Інформація про товар; Гордіус
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРУЗІВ І ТРУЗ
З легенд та історії людської свідомості ми знаємо, що Гордієвий вузол означає місію, проблему, яку дуже важко вирішити, дуже близьку до неможливої. Коли Олександру Македонському прийшла в голову ідея «вирішити» Гордієвий вузол, він насправді знайшов рішення нелінійної логіки проблеми: він розрізав вузол своїм мечем, не намагаючись зрозуміти це класичним способом логіки.
За понад 20 років існування компанії ми присвятили себе цьому принципу, щоб знайти оптимальні рішення для наших партнерів, навіть в екстремальних або майже неможливих ситуаціях.
Якість нашої продукції, підтверджена цінами та рішеннями "Нестандартно", забезпечувала лояльність наших користувачів. Той факт, що ви знайдете стабільно хорошу якість за вигідною ціною на ринку, де панують закони джунглів, забезпечив нам успішний шлях протягом багатьох років.
Технічні дані:
Характеристики нашої продукції, виражені в точних значеннях, які вимірюються у власній лабораторії, постійно оновлюються. Таким чином ми гарантуємо своїм клієнтам загальну основу порівняння та постійну якість.
Зразки беруть перед початком виробництва та під час виробництва кожної партії мотузки або мотузки, які миттєво аналізують у власній лабораторії. Ми вимірюємо всі основні характеристики нашої продукції, а також не починаємо виробництво, якщо не були перевищені необхідні мінімальні значення, гарантуючи тим самим високий рівень якості продукції.
Точні виміряні значення сили розриву надруковані на етикетках виробу, тому їх легко перевірити замовниками. Ми постійно вдосконалюємо технічні стандарти, політика якості компанії прозора і легка для дотримання: мінімальні значення відповідно до стандартів відображаються на веб-сайті компанії, окремі виміряні значення знаходяться на етикетках товару.
Статична сила розриву (кгс)
При виборі технічного продукту, крім сировини, з якої він виготовлений, сила розриву є, мабуть, найважливішою характеристикою, головним фактором прийняття рішення при виборі продукту. Якщо взяти з полиці два, здавалося б, однакові товари, але від різних виробників, і виявити, що ціни на них дуже різні, перше, що нам потрібно зробити, щоб порівняти міцність на розрив.
Статична сила розриву - це сила, при якій мотузка практично розривається під час випробування на розрив на розтяг, використовуючи повільну швидкість навантаження. Розривна сила виражається в Ньютонах (N) або Кілограмах сили (кгс), вазі на кілограм, 1 кгс = 9,81 Н (приблизна вага на кілограм 1 кг = 10 Н).
Обережно: розривна сила - це сила, при якій шнур/мотузка вже ламається в ідеальних умовах випробування, при статичному навантаженні. Ідеальні умови означають: використовується нова, невикористана мотузка, натягування проводиться в повітрі, не торкаючись будь-якого іншого предмета, кінці захоплюються спеціальними пристосуваннями, тому мотузка не зав'язується, навіть температура і вологість лабораторії контролюється. У повсякденному житті НЕ існує ідеальних умов, температура і вологість можуть бути різними, на трасі мотузки можуть бути шківи з малим радіусом кривизни, мотузка може переходити через гострі краї, в більшості випадків у нас будуть вузли на кінцях, якими мотузка зав'язана певних об'єктів - усі ці фактори зменшують розривну силу. Якщо мотузка утримувалася в інших умовах, ніж ідеальні, вона перебувала на сонці (пошкоджена ультрафіолетовими променями), якщо її поливали і сушили багаторазово, або гірше, вона контактувала з хімічними речовинами (кислими, основні, органічні розчинники, наприклад, обприскувані бензином/дизелем), він втрачає свої характеристики. Крім того, якщо мотузка напружена динамічним випробуванням (вона раптово навантажиться з певною вагою), вона порветься при менших значеннях.
Сила розриву безпосередньо залежить від якості та щільності ниток, що використовуються в якості сировини. Чим менша міцність на розрив, здавалося б, подібного виробу, тим більше питань ставиться до якості та щільності використовуваних ниток, і цей аспект дуже важливий з точки зору середньої тривалості використання шнура.
Діаметр (мм)
Товщина певного шнура або мотузки - одна з найважливіших технічних характеристик. Діаметр мотузки виражається в міліметрах (мм), дорівнює діаметру кола, обмеженому перерізом виробу, виміряним при розтягуючому навантаженні і заздалегідь визначеним методом, заснованим на міжнародних стандартах.
Подовження при розриві (%)
Це подовження продукту в момент розриву. Робоче навантаження становить близько чверті максимального зусилля, подовження при робочому навантаженні буде на рівні 15-20% порівняно з подовженням у точці розриву.
І сила розриву, і подовження, і інші характеристики залежать від сировини, яка використовується у виробництві канатів, і від способу виготовлення.
На діаграмі нижче показано значення подовження при подібних зусиллях для трьох сировинних матеріалів, що використовуються у виробництві (у випадку шнура діаметром 5 мм):
- ПП - Поліпропілен,
- Нью-Йорк - нейлон або поліамід
- ПЕС - поліестер
- HMPE - високомодульний поліетилен
Практичний приклад: бувають ситуації, коли подовження канатиків є вирішальним фактором для їх використання. У теплицях та соляріях мотузки піддаються сонячному світлу, дії сильного вітру, негоди тощо. Ті, у кого занадто велике подовження, потребуватимуть неодноразових втручань для закріплення фольги, порівняно з тими, що мають менше подовження. Це важлива деталь при обговоренні витрат на технічне обслуговування/утримання.
Основні характеристики сировини
Поліпропілен (PP):
- найлегший звичайний синтетичний матеріал, плаває на воді, має відносну щільність 0,91 г/см3
- має хорошу стійкість до стирання, не легко розшаровується,
- міцність на розрив не змінюється у вологому стані порівняно з сухим,
- він стійкий до механічних ударів, вища міцність на розрив порівняно з природними матеріалами
- температура замочування становить 140 oC,
- має хорошу стійкість до кислот - використовується на ручках кислотних акумуляторів.
- для захисту від ультрафіолету перед екструзією полімер обробляється від ультрафіолету, проте він має низьку стійкість до сонячного випромінювання; (на поверхні на глибині 3 мм)
Поліестер (PES):
- відносно висока міцність на розрив, набагато вища, ніж у поліпропілену.
- низьке подовження - підтримує довжину краще, ніж інші синтетичні поліпропіленові чи поліпропіленові матеріали.
- міцність на розрив у вологому стані змінюється в дуже малому відсотку (макс. 5%)
- висока стійкість до стирання, інтенсивно використовується для мотузок, що зазнають стирання
- питома вага 1,38 г/см3, занурює у воду, але не поглинає воду,
- легко миється, швидко сохне,
- температура розм'якшення становить 225 oC, він починає розкладатися при 290 oC.
- має високу стійкість до сонячного випромінювання, УФ-промені не помітно пошкоджують навіть 10 років.
Поліамід (нейлон)
- відносно висока розривна сила,
- більший подовження, ніж у випадку ПЕС,
- поглинає механічні удари, коли зусилля припиняються, вони, як правило, повертаються,
- висока стійкість до ударів і стирання,
- питома вага 1,14 г/см3, занурений у воду,
- після контакту з водою вона має тенденцію до застигання, м’яка мотузка стає жорсткою, її важче впоратись
- температура розм'якшення 170 oC, вона розкладається починаючи з 240 oC.
Високомодульний поліетилен (HMPE)
- має відносно високу стійкість до сонячного випромінювання.
- дуже висока міцність на розрив: в чотири рази міцніше поліестеру, вдвічі міцніший, ніж високоякісний сталевий трос,
- низька питома вага - плаває на воді,
- ним легше користуватися, ніж сталевим тросом,
- висока потужність поглинання вологи,
- має відмінні характеристики міцності на зсув.