Прес-підбирачі CLAAS - Історія продукції

У 1921 році Август Клаас зареєстрував перший патент на власну машину і тим самим заклав основи успіху своєї компанії. Принцип першого великого винаходу CLAAS залишається незмінним і сьогодні, але спосіб його роботи завжди вдосконалювався. Вузол - це образ якості та надійності. В даний час ми покладаємось на ті самі ідеї щодо розробки прес-підбирачів CLAAS.

Обладнання для зав'язування соломи, виготовлене Францем Клаасом Старшим, батьком братів Клаасів. У кузні свого батька молодий Август Клаас (ліворуч) дізнався багато нового про роботу та технологію обладнання для зав'язування соломи, на яке було зареєстровано вирішальний патент на мотузку 1921/23 років.

Обладнання для зав'язування соломи було першим продуктом, який випустила компанія, заснована в 1913 році Августом Клаасом. Вже в 1907 році отець Франц Клаас Старший представив на ринку власну модель обладнання для зав'язування соломи. У заголовку своєї компанії він прорекламував гасло "Найстаріший у Німеччині завод із виробництва солом'яного ткацтва". У кузні свого батька 4 брати навчились ремесла, але особливо про те, як працює обладнання для зав'язування соломи. Вони спеціалізувались на будівництві обладнання для прив’язки та використовували досвід, створений для створення власної компанії в 1913 році.

1921-1923

У 1921 році засновник компанії, Август Клаас, зареєстрував свій перший патент на власний вузол під номером 372140. У 1923 році він пішов за вирішальним патентом №. 414212 на гачку верхнього краю вузлика з обмеженою рухливістю. Новий прив’язувальний пристрій значно підвищив безпеку зав’язування пов’язувального обладнання, яке було широко поширене на той час. Не тільки власне обладнання для палітурки, але й обладнання інших виробників оснащено новим пристроєм для палітурки CLAAS. Завдяки своєму успіху вузлик CLAAS став товарним знаком компанії.

У вересні 1931 року перший запатентований прес-підбирач соломи CLAAS, який називався "Press-Bu-Bi", залишив заводські ворота в Гарсевінкелі. Перевага перед обладнанням для зав'язування до тих пір: солома могла пресуватися компактно, в рівномірних тюках, і таким чином солома могла зберігатися більш ергономічно. Преси встановлювали за стаціонарними молотарками, звідки брали солому. За допомогою жолоба тюк соломи підштовхували до солом’яного мосту на висоті до 6 м і ширині до 20 м. запатентована палітурка CLAS гарантує високий рівень безпеки палітурки.

Зберіть, натисніть, завантажте. За допомогою цього простого принципу CLAAS революціонізував процес збирання в Європі в 1934 році. Якщо раніше солома або сіно завантажувались вручну, з працею, у причіп, то CLAAS PICK UP тепер може робити це за одну механічну операцію. За допомогою кігтя tbbe зібраний матеріал виймали чистим із борозни, пресували в компактні тюки і поміщали в поле групами по 10-12 тюків або штовхали на кориті прес-підбирача безпосередньо в причіп, прикріплений ззаду.

У поєднанні із зернозбиральним комбайном, представленим на ринку компанією CLAAS у 1936 році, процес роботи на збиранні зерна, соломи та соломи може бути значно додатково оптимізований. Так званий процес "Комбайн для збору врожаю та ПІКУВАННЯ" економить третину або навіть половину робочого часу працівника та бригади порівняно зі стандартним стаціонарним процесом биття.

У 1953 році CLAAS розпочав виробництво прес-підбирачів високої щільності HD. У випадку з пресом HD сіно або солома транспортувались безпосередньо з пікапа в камеру ущільнення, без залучення конвеєрної стрічки, за допомогою годівниці. Вбудовані ножі використовувались для чіткого розділення тюків. Тюки виготовляли у форматі 36 х 50 см, довжиною від 50 см до 1 м. HD-пресом можна керувати як від трактора, так і відбору потужності або за допомогою двигуна, вбудованого в прес. Таким чином, для буксирування прес-підбирачів високої щільності можна використовувати навіть менші трактори. Продуктивність за годину становить від 4-6 тонн соломи або сіна.

Як модель-наступник PICK UP I та PICK UP II, у сезоні 1958 року CLAAS представив прес-підбирач низької щільності PICK UP LD, який пізніше назвали лише LD (низькою щільністю), із шириною ущільнювальної камери 100 см. З 1963 р. PICK UP LD було перейменовано в LD 100, а молодша сестра цієї преси LD 80 з шириною камери для ущільнення 80 см також була представлена в цьому році.

На додаток до нещодавно представленого преса LD 80, у 1963 році на ринку був представлений прес MAXIMUM, який замінив прес-підбирач високої щільності HD. Це може перетворити до 10 тонн соломи або сіна на дуже стійкі тюки щогодини. У той же час прес можна також використовувати як прес-підбирач середньої щільності, натяжні гвинти допомагають зменшити щільність прес-підбирача.

Прес-підбирач середньої щільності був пресом MEDIUM, який був представлений на ринку через рік. Як випливає з назви, з точки зору продуктивності він знаходився між пресами LD та MAXIMUM, при цьому камера ущільнення доступна з шириною 80 і 100 см. ПЕРЕГЛЯД СРЕДНИЙ був розроблений на базі преса PICK UP LD. Новими елементами стали довша камера ущільнення, міцніші та швидші ущільнювальні поршні і регулювання тиску ущільнення за допомогою регулювальних шпинделів. Використовуючи спеціальні підшипники, час змащення порівняно з пресами до того часу значно скоротився приблизно на 80%.

Продукт	Брошура
МАКСИМУМ	розряд
СЕРЕДНІЙ	розряд

Попит ринку на більш високу щільність ущільнення, тюки точної форми, а також більш широкі підбирачі призвели до розробки першого розсувного прес-підбирача CLAAS MARKANT: прес із камерою для ущільнення розміром 36 х 46 см почали будувати у 1967 році у все більшій кількості. Широкий підбирач розміщувався з одного боку ущільнювальної камери. За пікапом подавач транспортує зібраний матеріал, який буде притиснутий збоку, поперечно напрямку руху. Поршні, які ковзають на роликових підшипниках, оснащені збоку вертикальним ножем, щоб вирізати кожну частину в камері ущільнення, забезпечуючи формування тюків з точною формою. Щоб переробити прес в процес для однієї особи, в 1973 році CLAAS почав пропонувати прес-підбирач з гідравлічним приводом. Поступово з’явилося повне сімейство прес-підбирачів, яке складалося з маленької моделі TRABANT та, на протилежному кінці, високоефективної моделі DOMINANT, продуктивністю до 18 т/год.

Брошура	Брошура
МАРКАНТ	розряд
ТРАБАНТ	розряд
ДОМІНАНТНА	розряд

З ROLLANT компанія CLAAS представила прес-підбирач із круглим верстатом, ущільнювальна камера якого не була оточена стрічками, плоскими, як раніше, а сталевими барабанами. У наступні роки ця система ущільнення барабанів стала домінуючою конструкцією для прес-підбирачів із фіксованою камерою та перетворила модель ROLLANT на лідера ринку в Західній Європі. Першою моделлю був ROLLANT 85 з діаметром тюка 1,80 м і шириною тюка 1,50 м. Цей прес формував солом'яні тюки 400 кг, що відповідає кількості близько 20 тюків з високою щільністю. ущільнення. Круглі тюки можна завантажувати фронтальним навантажувачем і мали кращу атмосферостійкість на відміну від тюків високої щільності. Далі пішли моделі ROLLANT 34, 44 та 62 з діаметром ущільнювальної камери 0,9 м, 1,20 м та 1,60 м, а також шириною тюка 1,20 м.

Ще одне нововведення у розвитку преси було зроблено CLAAS у 1983 році, представивши сітчасту обмотку ROLLATEX. Загортання тюків у сітку із закріпленням за допомогою гачків та сіток є абсолютною новинкою, встановлюючи новий стандарт з точки зору конструкції пресів. До цього часу ущільнені тюки в пресі доводилося намотувати до 20 разів мотузкою. Запатентована сітчаста система вимагає лише двох обмоток, що значно скорочує час намотування на відміну від звичайного шпагату і, таким чином, дозволяє збільшити продуктивність до 50%. Круглі тюки, обмотані сіткою ROLLATEX, були надійно закріплені, що гарантувало високу стабільність зберігання. Крім того, сітка забезпечувала перший шар захисту від атмосферних впливів і, за необхідності, могла бути легко знята.

У 1988 році CLAAS представив перший великий прес-підбирач з паралелепіпедом QUADRANT 1200 - прес для великих ферм та підрядників. Він має потужність 30 тонн соломи на годину і утворює тюки соломи вагою до 360 кг. Завдяки висоті тюка 0,70 м, ширині 1,20 м і довжині від 1,00 до 2,50 м, прес був ідеально пристосований до звичайних транспортних розмірів для транспортних засобів в Європі і, таким чином відмінно підходить для завантаження вантажівки. Іншими перевагами були: менша кількість тюків на гектар, менше місця для зберігання, швидше звільнення землі під наступний урожай. Завдяки своїй високій прибутковості QUADRANT швидко став улюбленою пресою для професійних та багатофабричних підрядників.

Завдяки впровадженню системи ROTO CUT у 1993 р. Вперше вдалося нарізати корм безпосередньо перед ущільненням та сформувати якісні силоси у вигляді тюків за допомогою пресів ROLLANT та QUADRANT. Також соломку можна точно нарізати в полі, а тюки високої щільності можна безпечно обмотати сіткою.

Окрім прес-підбирача ROLLANT, CLAAS також пропонує VARIANT з 1996 року; прес-підбирач із стрічками та змінною камерою для тюків діаметром від 0,90 до 1,80 м. Він відрізняється від решти пресів, доступних на ринку, обертанням тюка проти годинникової стрілки та ротором, закріпленим на камері ущільнення безпечне пресування в будь-яких умовах. VARIANT 180 утворює високоефективні тюки з високою продуктивністю. Таким чином, прес-підбирач придатний для використання на декількох фермах.