Про мистецтво розморожування тунця - Бременський університет
Для рибопереробних компаній поводження з тунцем є проблемою, яка вимагає чутливості та знання сировини. Розморожування тунця є особливо вимогливим: температура та вентиляція повинні бути точно дозовані, щоб не було відходів, а якість тонкої риби оптимально зберігалася. Бремерхафенська компанія TFE #TheFishExperts тепер використовує багаторічний досвід Інституту мікросенсорів, систем та приводів (IMSAS) при Університеті Бремена у розробці датчиків для моніторингу харчових продуктів. У проекті «Збереження ресурсів у ланцюзі постачання тунця» слід розробити датчик, за допомогою якого можна буде точно визначити, коли тунець розморожений до основи.
Заморожений до -18 градусів для транспортування
TFE #TheFishExperts імпортує тунець із сертифікованого MSC виловленого дикого видобутку та доопрацьовує та пакує його на продаж у стейки "розміром до укусу". Обробляються лише шматочки філе - так звані корейки - жовтоперого тунця, який може мати довжину до 2,4 метра і вагу 200 кілограмів. Тунець заморожений до -18 градусів на борту риболовецьких суден. При заморожуванні вони розпилюються та транспортуються до Німеччини на кораблі екологічно безпечним способом.
Для подальшої переробки якісної риби поперек вагою від чотирьох до шести кілограмів необхідно розморозити при TFE - і це в оптимальному відношенні до часу та втрати ваги. Фактор часу відіграє вирішальну роль, особливо для утворення бактерій. Чим більше терміни можна скоротити, тим свіжіше залишається риба - що продовжує термін її життя. Але короткі процеси відтавання також набагато ефективніші з точки зору споживання енергії. Проблема втрати рідини також відображається не лише фінансово, але і з точки зору смаку, оскільки рідина в тунці також виступає в якості носія смаку.
Мета: Значно зменшити рівень викидів
Фокус полягає в тому, щоб контролювати температуру настільки точно, що поперек розморожується до серцевини, але зовні не сильно нагрівається. "Все, що перевищує 2 градуси, є катастрофою для нашого тунця", - каже менеджер з якості TFE Дорте Вайнріх. «У гіршому випадку помилки в процесі розморожування призводять до викидання. І цього просто не може статися в харчовій компанії ".
Отже, процес розморожування є важливим кроком, який тепер слід додатково оптимізувати за допомогою IMSAS. За рахунок коштів Європейського фонду регіонального розвитку (ЄФРР) та штату Бремен бізнес та наука можуть цілеспрямовано співпрацювати. Проект фінансується за допомогою програми „Промоція прикладних екологічних технологій” (PFAU). Спонсором є БІС Бремерхафенське товариство сприяння інвестиціям та розвитку міст mbH.
IMSAS: Багато досвіду з моніторингом їжі за допомогою датчиків
Університетський інститут має необхідний досвід: "Ми вже давно маємо справу з моніторингом харчових продуктів за допомогою датчиків, наприклад, шляхом моніторингу бананів морем та яблуками в холодильних камерах", - говорить професор Вальтер Ленг, керівник Інституту мікросенсорів, Системи та виконавчі механізми. «Для нас це був новий, але дуже цікавий напрямок досліджень, який ми хотіли б розширити. Їжа - це дефіцитний і дорогоцінний товар, якого ще надто багато витрачається даремно. Датчики допомагають виявляти проблеми якомога раніше і точно керувати процесами. Таким чином можна уникнути відходів та втрат ".
"Ми тестуємо різні підходи", - пояснює доктор-інг. Райнер Джедерман, дослідник IMSAS у галузі продовольчої логістики. «Коли вода замерзає, змінюються багато фізичні властивості, наприклад швидкість ультразвукових хвиль. Ми хочемо скористатися такими ефектами ». Система доповнена бездротовою мережею температурних датчиків. Додаткову підтримку надає компанія Sequid, яка 10 років тому запустила нові методи високочастотного вимірювання харчових продуктів. “Ми поки не можемо сказати, який датчик зрештою виграє гонку. Наше бачення - це система, яка максимально м'яко та точно розморожує товари на початку виробництва ".