TiK - технологія простою мовою

Надійні матеріали з комп’ютера

Математика та фізика для вдосконалення коксової банки

Здогадайтесь: Наскільки товстий листовий метал коксової банки? Ви обов’язково отримаєте від 0,2 до 0,3 міліметрів. Мій друг теж так думав. Але товщина стінки банки для напою сьогодні становить лише 0,065 міліметрів. Це тонше людського волосся. Важко уявити, правда? Кілька років тому це виглядало інакше. У 1976 р. 0,33-літрова банка з кришкою важила 38 грам. Сьогодні він важить близько 25 грамів, і хоча він став тоншим і легшим, він не втратив своєї стабільності.

Нові виклики для виробництва консервів

технологія

Вирішення проблем за допомогою інтегративного моделювання матеріалу


Як ви напевно знаєте, експерименти не тільки дуже дорогі та тривалі, вони також не дають необхідного розуміння внутрішньої матеріальної поведінки. Питання: “Що насправді відбувається в процесі прокатки?” Тривалий час залишалося без відповіді. Результат можна було лише оцінити. Модне слово «комп’ютерне моделювання» обов’язково прийде в голову. Це правильно, але лише нещодавно сучасні комп’ютери з дуже великими обчислювальними потужностями та ємністю зберігання стали доступними для вчених. Вони роблять надійне моделювання матеріалу за допомогою складних математичних розрахунків можливим за розумний час. За допомогою фізики, математики та незліченних параметрів формування процесів тепер за допомогою комп’ютера створюються діючі моделі та моделювання. Дослідники Інституту металургії та фізики металів (IMM) співпрацюють з десятьма іншими інститутами університету Аахена RWTH в Спільному дослідницькому центрі 370 "Інтегративне моделювання матеріалів". Кожен інститут є спеціалістом у своїй галузі та вносить свої знання в свої власні дослідження. Разом вчені розробляють моделі для моделювання матеріалів, включаючи модель "формування вух".

Сережка - стара проблема

Моделювання матеріалу на найменшому рівні

Метод “інтегративного моделювання матеріалів” допомагає розробити нові продукти економічно ефективно та за набагато коротший час. Реалізація нової “Ультралегкої банки” потребувала б безлічі експериментів без цієї процедури. З іншого боку, консервна банка є масовим продуктом і найменші помилки під час виробництва сильно впливають на масу.

У прикладі банку для напою мова йде “лише” про зниження витрат та забезпечення якості. За допомогою «інтегративного моделювання матеріалу» в майбутньому можна теоретично впровадити та вдосконалити в моделі «безпечні компоненти». Найменші слабкі місця, що виникають у матеріалі в процесі виробництва, можна передбачити та усунути.