Повідомте про відновлення побічних продуктів та мінімізацію відходів у процесі виробництва вершкового масла
Це посилання опишіть Відновлення побічних продуктів та мінімізація відходів у процесі виробництва масла. Нижче ви можете побачити зміст та витяг з документа (приблизно 2 сторінки).
Архів містить 1 файл доктор де 12 сторінок .
Ми рекомендуємо вам уважно ознайомитися з наданим витягом, вмістом та зображеннями, і якщо це саме те, що вам потрібно для вашої документації, ви можете завантажити його. Вам це просто потрібно 3 бали.
зміст
1. Готовий продукт 1
1.2. Вершки - сировина для виробництва вершкового масла 1
2. Технологія переробки побічних продуктів та відходів у процесі виробництва масла 2
2.1. Використання великих літер на горизонті 3
2.2. Безалкогольні напої з горизонту 4
2.3. Сири з горизонту 4
2.4. Концентрована Зара 4
2.5. Простий порошок Zara 4
2.6. Білок порошок Zara 5
2.7. Ферментований порошок Zara 5
2.8. Ферментовані продукти з горизонту 5
2.9. Очищення стічних вод 5
2.10. Системи водовідведення 6
2.11. Системи промивання та збору стічних вод 7
2.12. Методи очищення стічних вод 8
Бібліографія 10
Витяг з документа
Стаття має на меті представити методи зменшення та мінімізації відходів від процесу виробництва масла, а також відновлення побічних продуктів, отриманих у результаті виробництва масла.
Масло - це похідне жиру, отримане в результаті переробки знежиреного молока або вершків. Традиційні процедури отримання вершкового масла до недавнього часу використовували молоко як сировину. Ця процедура передбачає сильне збивання молока, що потрапило в пудинг. Принцип утворення масла заснований на обертанні горщика та постійній зміні висоти шару рідини та його поверхні.
Однак використання знежиреного молока як сировини має багато недоліків, таких як отримання низьких урожаїв екстракції вершкового масла через компактність та в'язкість знежиреного молока, оскільки казеїн перебуває у стані прогресивного зшивання. Тому застосовується використання вершків, що призводить до високих урожаїв, завдяки більшій його текучості, що дозволяє легше дифузувати жирові келихи.
Сучасні процедури отримання вершкового масла засновані на збиванні вершків з метою збільшення гранулометрії жиру та посилення впливу густини в оброблюваній речовині. Існують різні типи вершкового масла в залежності від використовуваного процесу та обробленої сировини.
Класичне масло отримують із сметани або молока на ремісничому рівні, але сучасні процеси використовують вершки як сировину для отримання цього продукту. Сироваткове масло, отримане з сироватки, або пахти, також отримують шляхом вилучення залишкового жиру з пахта.
Очищене масло, отримане після оптимізованого процесу з урахуванням усіх технологічних параметрів, має підкреслено жовтий колір та тривалий термін зберігання завдяки низькому вмісту вершкового масла. Вершкове масло з певним вмістом пахта або сироватки має злегка білуватий відтінок і має менший термін зберігання.
На відміну від молока, в якому жир перебуває у стані диспергування у водному середовищі, вершкове масло - це органічне середовище, в якому вода знаходиться в стані дисперсії. Виявляється, масло - це суміш жиру з водною фазою, більш-менш насиченою білками та мінеральними солями, залежно від використовуваного процесу та переробленого жиру.
Вершкове масло - це продукт з високою харчовою цінністю, що виражається в кількості вироблених калорій та вмісті вітамінів А і D. Наприклад, кількість 1 г вершкового масла при споживанні дає енергію приблизно 7-8 калорій [ 1].
1.2. Вершки - сировина у виробництві вершкового масла
Вершки, що використовуються в якості сировини для виробництва вершкового масла, повинні мати вміст жиру від 25-40%. Суха нежирна речовина, що допускається у призначеному для цього кремі, становить близько 4,5-7%. Крем вважається емульсією жиру у воді, і це враховує технологічний процес виготовлення вершкового масла. Вершки з жиром менше 18% заборонені у виробництві вершкового масла.
Ця сировина повинна знаходитися в стані дозрівання, мати достатню кислотність і поверхневий натяг, щоб сприяти процесу агломерації глобул масла шляхом збивання.
У процесі обробки вершків беруть участь два основних етапи, що призводить до явища, яке називається «оберненням фаз». Ці етапи:
- збивання масла для відокремлення жиру від водної фази;
- замішування жиру, отриманого для поступового виведення води, що міститься в його масі [1].
2. Технологія переробки побічних продуктів та відходів у процесі виробництва масла
Культура молочнокислих бактерій Вершки або незбиране молоко
Рисунок 1. Технологічна схема отримання вершкового масла [2]
Zara - це побічний продукт, отриманий в результаті виробництва вершкового масла періодичним або безперервним процесом агломерації.
Склад горизонту залежить від складу крему, що піддається обробці. Що стосується солодких вершків, зара має склад, подібний до знежиреного молока, яке було нагріте до високих температур, з більшим вмістом фосфоліпідів та повітрям, поглиненим перемішуванням. Сметана Zara має специфічний склад, відмінний від знежиреного молока, навіть підкислюючий, завдяки меншому вмісту казеїну, який залишався частково зафіксованим на гранулах масла.
Суха речовина на горизонті становить 7-9,5%, залежно від жирності вершків, частки нежирних речовин, зафіксованих на гранулах масла, і можливого розведення промивною водою.
Фракція ліпідів у горизонті складається з невеликих жирових кульок, фрагментів глобул, колоїдних частинок жиру та фосфатидів. Фосфоліпіди в горизонті - це в основному лецитин, сфінгомієлін та цефалін, а також цереброзиди у значно менших пропорціях, що все сприяє характерному смаку цього продукту. Вміст фосфатидів змінюється залежно від визрівання вершків та процесу збивання, становлячи приблизно 0,2% у ягоді сметани та 0,3% у ягоді сметани, отриманої в невеликих кількостях та 0,5% у ягоді зі сметани. безперервна обробка вершків.
Фосфатидів (лецитинів) набагато більше в знежиреному молоці, ніж у знежиреному молоці. Продукти, які можна отримати з горизонту:
У деяких країнах Zara використовується в харчуванні людини шляхом безпосереднього споживання або в кулінарних продуктах у рідкій або зневодненій формі. Цей регіон повинен мати особливі хімічні та бактеріологічні характеристики [3].