Вікі про знання мінеральних волокон

Мінеральне волокно (скловата/кам’яна вата)

Теплопровідність λ [Вт/(м · К)]:	0,032-0,045
Опір дифузії пари μ:	1 - 2
Клас будівельних матеріалів (протипожежний захист):	згідно DIN 4102: A1/A2/B1 згідно DIN EN 13501: до А1
Міцність на стиск:	від низького до середнього

також Мінеральна вата (МВт)

Зміст

1 короткий опис
2 виробничий процес
3 Примітки щодо обробки
4 сфери застосування
5 Заява про біологію будівлі
6 Витяг з: Настанови з гігієни повітря у приміщеннях у шкільних будівлях
7 Технологічні ланцюги та коротка оцінка ізоляційних матеріалів з мінеральних волокон
8 Див. Також

Короткий опис

Основні представники штучного Ізоляційні матеріали з мінеральних волокон (KMF) є Скловата (GW) і Кам'яна вата (SW). Вони довгі роки домінували на німецькому ринку ізоляції з часткою 55 - 60%. Запаси сировини майже необмежені.

Процес виробництва

Скляна вата, як правило, складається з відходів на 60%, а також кварцового піску, соди та вапна. Кам’яна вата виготовляється з вапняку, базальту, доломіту або породи діабазу. Фенолоформальдегідні смоли використовуються як сполучні (0,5 - 9% для ГВ та 1 - 3% для СВ). Залежно від виробника застосовуються різні виробничі процеси. Спочатку сировину плавлять при 1200 - 1600 ° С. Волокна бажаної довжини та товщини (2-9 мкм) в діапазоні мікрометрів отримують із розплаву центрифугуванням, витягуванням або продуванням. Потім волокна переробляють на листи та фліси з додаванням сполучних речовин (переважно формальдегідних смол), вміст волокон не менше 90%.

Обробка інформації

Через дихальну здатність найдрібніших волокон та подразнення очей та шкіри від більших волокон під час обробки терміново рекомендується захисний одяг (окуляри, рукавички, відповідні засоби захисту органів дихання)

Сфери застосування

Мінеральні волокна можуть бути використані майже універсально для тепло-, звуко- та пожежозахисту, у приміщеннях і на відкритому повітрі (не по периметру), у скатних дахах і стелях, як звукоізоляція та в опалювальних/санітарних приміщеннях. Однак ізоляційний матеріал непридатний для навантажень з більшим тиском. KMF стійкі до гниття, шкідників та грибкових атак. Не рекомендується застосовувати метод надування через високе навантаження на волокно.

Побудова біологічної думки

Виробництво мінеральної вати вимагає багато енергії. Мінеральну вату можна повернути у виробничий цикл для переробки. Обробка незручна для багатьох майстрів через подразнення шкіри та слизових оболонок. Під час встановлення або видалення, можливо, доведеться виділити кілька сотень тисяч волокон/м3 повітря в приміщенні. Слід уникати вдихання волокон та потрапляння їх у сусідні приміщення, а після обробки слід проводити тонке очищення (наприклад, пилосос із HEPA-фільтром).

Новий європейський указ про небезпечні речовини діє з 1 січня 2005 року. Він містить заборону на виготовлення та використання біостійких або канцерогенних волокон для тепло- та звукоізоляції в будівельних конструкціях. Ця заборона поширюється також на продукцію, вироблену за кордоном. На відповідність цим правилам і, отже, на добру біорозчинність (KI40, джерело напіврозпаду Герберт Даннер, будівельний біолог (IBN), Bauzentrum Мюнхен, екологічні теплоізоляційні матеріали порівняно з 2.0, червень 2010 р., С. 64

Витяг з: Настанови з гігієни повітря у приміщеннях шкільних будівель

Широкі виміри в різних будівлях, проведені на початку 1990-х років, показали, що там, де утеплювальні матеріали з мінеральних волокон були встановлені відповідно до норм, не було виміряно концентрацій СМФ, які перевищують нормальну фонову концентрацію в зовнішньому повітрі.

Концентрації волокон KMF критичного розміру, які можна чітко віднести до встановленого виробу, знаходяться в будівлях за рахунок випуску волокна на етапі звичайного використання будівлі

Зазвичай не збільшується, якщо правильно виконана теплоізоляція (ізоляційний матеріал на зовнішній стіні; кладка з двома оболонками з внутрішнім шаром ізоляції; застосування у внутрішній частині або на даху за щільною обшивкою, наприклад, з гіпсокартону, дерев'яні панелі з пароізоляцією ззаду (поліетиленова плівка) та/або подібні конструкції);
зазвичай помірно збільшується, якщо вироби з мінеральної вати встановлюються таким чином, що вони обмінюються повітрям з інтер’єром. В основному це стосується підвісних стель без функціонального захисту від струмків;
в окремих випадках значно збільшується (до декількох тисяч волокон на м3 повітря), постійно у разі структурних дефектів або конструкцій, що не відповідають сучасному рівню техніки, або тимчасово у разі структурних втручань на компонентах, що містять вироби з мінеральної вати.

Відповідно до Постанови про небезпечні речовини з 1998 року, штучні мінеральні волокна класифікуються за їх матеріальним складом на основі індексу канцерогенності (індекс KI) 1 на:

Значення KI ≤ 30: K2 - речовини, які слід розглядати як канцерогенні для людини.
Значення KI> 30 до 1) Значення KI зумовлене різницею в масовому вмісті оксидів елементів Na, K, B, Mg, Ca., Ba та вдвічі більшому вмісті оксидів Al.

Наскільки нам відомо сьогодні, волокна з KI> 40 вважаються вільними від підозр на рак, оскільки їх біостійкість становить лише близько 30–40 днів. Відповідно до Постанови про заборону хімічних речовин, біологічна розчинність також може бути доведена іншими методами, зазначеними в ній, і випробувані таким чином продукти можуть бути звільнені від підозри на рак.
Тому “критерій KI” сьогодні лише рідко використовується як доказ біорозчинності.

Приблизно з кінця 90-х років у Німеччині на ринку були лише належним чином випробувані біорозчинні ізоляційні матеріали KMF. Ці матеріали не представляють загрози для здоров’я. У випадку з продуктами KMF, встановленими раніше (приблизно до 1998 р.), Необхідні заходи з відновлення, при яких волокна можуть звільнятися, повинні проводитися обережно та лише з хорошою вентиляцією під час роботи. TRGS 521 описує захисні заходи, які необхідно вжити у разі знесення, реконструкції та технічного обслуговування старої мінеральної вати.

KMF, отже, набагато менш небезпечні, ніж азбестові волокна. Поки що немає жодного дослідження, яке б показувало чіткий зв’язок між раком у людини та впливом KMF. Вирішальними можуть бути такі причини:

Ізоляційні матеріали з мінеральної вати утворюють менше пилу з волокон, ніж порівнянні азбестові матеріали. Це можна побачити як на робочому місці, так і під час оглядів в інтер’єрі. Ризик раку, пов’язаний з клітковиною, не може бути доведений у промисловості утеплення мінеральної вати, тоді як він вважається доведеним у колишній азбестовій галузі.
Поздовжнього розщеплення волокон, яке спостерігається з азбестом, що збільшує їх небезпеку, не слід боятись штучних мінеральних волокон.
Так звана біостійкість (тобто час, який потребує клітковини в організмі для розчинення), в останні роки все більше скорочується на KMF завдяки використанню відповідних композицій матеріалів.

KMF може викликати роздратування. Наприклад, КМФ, що виділяється зі звукоізоляційних конструкцій стелі, може дратувати очі та верхні дихальні шляхи у людей, які тривалий час перебувають у забрудненому приміщенні. У конструкціях із захистом від шуму цього можна в значній мірі уникнути, встановивши захисний стік.

Технологічні ланцюги та коротка оцінка ізоляційних матеріалів з мінеральних волокон

Виробництво склопластикових ізоляційних матеріалів по суті засноване на використанні природних мінералів, часто з додаванням великої кількості сміття. Кількість енергії, що подається, змінюється залежно від кількості доданого сміття. Як сполучна речовина їх зазвичай використовують за станом здоров'я обговорювали Використовуються фенолформальдегідні смоли.

Виробництво утеплювальних матеріалів з кам’яної вати базується на використанні природних мінералів, часто з додаванням великої кількості сміття. Процес виробництва пов'язаний з великими витратами енергії. Як сполучна речовина їх зазвичай використовують за станом здоров'я обговорювали Використовуються фенолформальдегідні смоли.