Заїкання зварювальної машини - причини та способи усунення
Кожен зварник знає випадок: Ви просто занурені у свій зварювальний проект, коли зварювальний апарат або подавач дроту починають заїкатися без попередження. Іноді воно буває настільки жорстоким, що одне із «пальників» буквально відсувається назад. Здебільшого до такої поведінки призводять дрібниці. Ми зібрали для вас найбільш важливі джерела помилок, а також назвали відповідні варіанти усунення помилок:
Швидкість подачі дроту встановлена неправильноЧи можете ви вручну контролювати швидкість подачі дроту на своєму зварювальному апараті? Потім слід перевірити, чи не встановлена занадто висока швидкість. Уникайте великих оборотів потенціометра; Натомість відчувайте свій шлях невеликими кроками до відповідної швидкості для встановленого зварювального струму.
Неправильний або неякісний зварювальний дрітЯкщо проблеми виникають відразу після заміни валка зварювального дроту, справа насправді зрозуміла: якщо новий рулон дроту був правильно встановлений, ви знайшли або зварювальний дріт, який не відповідає зварюваному матеріалу, або поганий зварювальний дріт. Але навіть під час зварювання - «в середині рулону» - зварювальний дріт не обов'язково слід виключати як джерело помилок. Особливо у дешевих проводів між ними можуть виникнути проблеми з намотуванням або складом. Тож по можливості інша роль зварювальний дріт спробуй. Склад дроту повинен відповідати зварюваному матеріалу, і, якщо це можливо, не повинно бути різких стрибків з одного боку котушки на іншу при намотуванні.
Можливі проблеми у зв'язку з невеликими котушкамиДля пристроїв, розроблених на заводі для використання великих шпуль 300 мм, вам обов’язково слід використовувати таку, коли використовуються маленькі шпулі діаметром 200 мм Центрируючий адаптер використовувати для беззазорного складання. Без перехідника шпулька може рухатися туди-сюди по шпульній оправці, так що немає прямого входу дроту і виникає поштовх при транспортуванні дроту. Без перехідника функція гальмування також відсутня, а це означає, що дріт може розмотуватися від невеликої котушки, коли двигун подачі дроту гальмує.
Поверхня заготовки піддається корозії, фарбуванню, оцинковці тощо.
Незважаючи на передові технології сучасного зварювального обладнання та спеціальні зварювальні дроти, які полегшують обробку оцинкованого або грунтованого листового металу, наприклад: Найпростіший і найкращий спосіб роботи - це коли точки контакту пальника та маси голі.
Несправний заземлювальний кабель, неправильно підключений або встановлений
Перш за все, перевірте, чи правильно підключено заземлювальний кабель. У сучасних зварювальних пристроях кабель підключений до мережі і закріплений поворотом вправо. З'єднувач повинні бути змонтовані вільно від гри та без корозії.
Будь то швидкознімний або гвинтовий затискачі, вони мають важливе завдання - вони забезпечують встановлення контакту землі із заготовкою. Є контактними точками Затискач для землі або згорів кабельний наконечник терміналу - це показники поганого контакту. Потім слід негайно замінити заземлювач та/або кабельний наконечник. Передумови: Затискний затискач може контактувати із заготовкою лише через точки контакту затискача. Якщо заземлювач засунути занадто далеко, контакт заземлення встановлюється або недостатньо встановлений через точки контакту, а через (тонкий) лист металу корпусу клем. Кабельний наконечник міг обгоріти через недостатнє кріплення/стискання або ослаблення гвинта (наприклад, при заміні клеми).
Не завжди можливо або просто закріпити заземлювач безпосередньо на заготовці. Однак це найкраще рішення для оптимальних запалювальних та зварювальних властивостей. Точки контакту заготовки та заземлених щипців повинні бути чистими, без корозії та бризок зварного шва. У випадку, якщо нічого не вдається врятувати, ви знайдете тут нові Кабель заземлення .
Зварювальний пальник перевантажений
В принципі, з метою кращої зручності або доступності до складних точок зварювання, "маленькі" зварювальні пальники також можна використовувати на "великих" зварювальних пристроях. Однак загалом слід зазначити, що використовуваний пальник здатний виконати заплановане зварювальне завдання. У разі перевантаження шийка пальника та зношені деталі нагріваються до небажаного ступеня, а зварювальний дріт може "прилипнути" або застрягти в контактному наконечнику. Засіб: Використовуйте потужніший пальник, зменште зварювальний струм (якщо це дозволяє зварювальне завдання), дотримуйтесь часу роботи пальника. Для пристроїв з газовим охолодженням розгляньте зварювальний апарат з водяним охолодженням з відповідним пальником. З деякими факелами можна досягти незначного поліпшення, використовуючи контактні наконечники в M8 замість M6. За необхідності ми будемо раді проконсультувати вас за номером (02741) 94840. Новий Пакет шлангів для MAG звичайно, також можна отримати у нас.
Неправильний контактний наконечник
З контактною форсункою (також відомою як контактна форсунка або контактна трубка) необхідно забезпечити правильний отвір і конструкцію. Якщо отвір занадто малий, зварювальний дріт може заклинити. Якщо отвір занадто великий, провід буде недостатньо контактувати з контактним наконечником. При зварюванні алюмінієвого дроту слід використовувати спеціально розроблені контактні насадки. Якщо отвір контактного наконечника вже не оригінальний, наконечник необхідно замінити. Повторне свердління/подання є неоптимальним, а також мало сенсу щодо ціни на запасну частину від 0,30 до 1,30 євро/шт. Відкрийте для себе нашу пропозицію Контактні насадки .
Контактний наконечник та/або тримач форсунки розхитані
Контактний наконечник і тримач насадки слід затягнути інструментом. Тільки герметично зібрані деталі не можуть правильно проводити струм і температуру.
Неправильна або забруднена/зношена направляюча дроту в упаковці шланга
Часто недооціненим джерелом помилок є дротяна направляюча (далі також відома як спіраль або направляюча спіраль) у пакеті пальника або шланга. Перш за все, важливо переконатися, що використовується дротяна напрямна, що відповідає зварюваному проводу. Починається з правильного діаметру, як із струменями струму - тому завжди вибирайте спіраль, яка відповідає діаметру дроту. Наприклад, якщо направляюча дроту занадто велика, наприклад, зварювальний дріт забагато і може накопичуватися. Що стосується матеріалу дротяної напрямної, то для зварювання дроту SG2 або SG3 вибирається звичайний Напрямна спіраль з дроту зі сталі. Для проводів з алюмінію, нержавіючої сталі або, наприклад, для пайки MIG Тефлонові душі (або вищої якості) мито, якщо очікуються безпроблемна робота та якісні результати зварювання. При зварюванні алюмінію використовуйте пальник максимум 3 м.
Рано чи пізно - залежно від типу та якості направляючої спіралі та зварювального дроту - стирання відбувається, коли дріт транспортується через направляючу дроту. З одного боку, це стирання може потрапити в зварювальний басейн і, таким чином, погіршити результат зварювання. З іншого боку, дротяна напрямна може все більше засмічуватися через стирання. Отриманий зменшений переріз у спіралі може заклинити зварювальний дріт і спричинити заїкання під час зварювання. Оскільки видування спіралі - це лише рішення для любителів, напрямну дроту необхідно повністю замінювати регулярно, найпізніше, коли виникають згадані проблеми. Якщо в напрямній є паз або навіть тріщина, це також стосується.
Неправильні ролики подачі дроту
Часто проблеми з подачею дроту можна вирішити, просто використовуючи подаючий ролик, який підходить до дроту:-) Досить багато користувачів просто забувають, що для зварювального дроту 0,8 також слід використовувати ролик подачі 0,8. Це часто можна зробити простим поворотом або переміщенням транспортерних роликів або придбанням додаткових роликів. Для алюмінієвого або порошкового дроту, залежно від типу пристрою, також слід використовувати спеціальні ролики конвеєра.
Конвеєрні ролики брудні або змащені
Мастило, масло або подібні матеріали на роликах конвеєра не тільки значно погіршують здатність транспортувати дріт, але й потрапляють у зварювальний шов, де спричинюють забруднення та відповідно гірші результати зварювання. Отже: руки подалі та завжди переконайтесь, що ролики транспортера чисті.
Конвеєрні ролики, вхід дроту зношений
Напірні та подаючі ролики дротової подачі - це зношені деталі. Якщо канавки роликів конвеєра з часом заглиблені занадто глибоко або канавки заточені у верхніх роликах тиску, найкраще замінити всі ролики одночасно на рівномірну подачу. В іншому випадку, залежно від стану деталей, зварювальний дріт може або заклинити, або прослизнути. Слід також звернути увагу на перший вхід дроту (з барабана в подачу) та будь-які встановлені капіляри або напрямні трубки: З часом вони можуть спричинити непривабливе заклинювання дроту.
Зварювальний дріт на неправильному шляху
Набридли проблеми з подачею дроту? Тоді слід переконатись, що зварювальний дріт може пройти якомога рівніший і прямий шлях.
Залишок шляху, по якому повинен проходити дріт у подачі, повинен бути точно відрегульований - це стосується подачі, подаючих роликів і напрямних трубок.
Оправка шпулі встановлена неправильно
Звичайно, хто думає про оправку? Але він також відіграє важливу роль. Переконайтеся, що він плавно проходить по всьому оберту шпулі дроту, не смикаючись. Оправка золотника оснащена гальмівним пристроєм, який запобігає ненавмисному розкручуванню дроту після зупинки двигуна подачі дроту. Після тривалого періоду роботи ефект гальмування, який був правильно відрегульований на заводі, може зменшитися, і його слід відповідно відрегулювати. Якщо шпулька дроту продовжує обертатися максимум на 20 ° після закінчення процесу зварювання, ефект гальмування правильно встановлений.
Занадто великий контактний тиск
Підвищення тиску роликів конвеєра на зварювальний дріт, яке часто використовується, коли виникають проблеми з подачею дроту, рекомендується лише обмежено. Швидше, причину заїкання потрібно знайти. Підвищення тиску до неправильної міри не бореться з причиною і в гіршому випадку може навіть пошкодити саму подачу (шестерні, вали, притискні та подаючі ролики швидше зношуються) та управління зварювальним апаратом (при більшому тиску двигун вимагає більшої сили струму - це призведе до пошкодження компоненти друкованої плати більш напружені і можуть перегоріти). Крім того, надмірний контактний тиск деформує зварювальний дріт, що в свою чергу може призвести до заклинювання дроту.
Тож тепер було багато для читання. Але зрештою, згадані моменти - це справді дрібниці, які можуть розпізнати та виправити навіть менш досвідчені користувачі.
Якщо перелік був оброблений, а властивості зварювання не покращились, швидше за все, є технічна проблема з компонентом всередині зварювального апарату. Вам неодмінно слід звернутися за допомогою до професіонала тут.