Зниження витрат на закупівлю - економія на придбанні від 5% до 15%

Зниження купівельних витрат

Закупівля економії від 5% до 15%

Шукаєте експерта з питань закупівель, який не лише виявляє потенціал, а й впроваджує його разом із вашими працівниками та постачальниками в команді? Ми маємо досвід роботи в галузі, прагматичні та приземлені. Наша винагорода на 100% базується на досягнутому успіху, тобто без заощаджень - без комісії. Близько 650 компаній вже скористалися нашим підходом на основі підприємництва та партнерства.

За часів стабільного зростання цін на сировину зниження матеріальних витрат стає все більш важливим для підвищення власних показників та конкурентоспроможності. Прямі матеріальні витрати становлять найбільшу частку витрат у обробній промисловості, наприклад, вища матеріальна ефективність може бути досягнута за рахунок зменшення відходів та відходів. Стандартизація продукції, у свою чергу, допомагає зменшити різноманітність товарів та/або різноманітність постачальників. Виробничі компанії часто не мають достатнього потенціалу, щоб відкрити додаткові можливості економії, окрім повсякденного бізнесу. Наші консультанти працюють над складними темами з підходами до аналізу вартості та використовують реальний контроль для забезпечення стійкої економії матеріальних витрат.

Ефе Дуран Сарікая

Т +49211875453 23

Оскільки непрямі витрати (наприклад, енергія, страхування, прибирання будівель, служби безпеки, маркетинг) часто враховуються недостатньо, у цій галузі є значний потенціал для економії. Відділи закупівель зазвичай настільки зайняті центральними закупівлями товарів, що накладні витрати залишаються неперевіреними. У деяких компаніях вони навіть не підлягають закупівлі, але за ними доглядають інші підрозділи (бухгалтерія, планування, асистенти тощо).

В результаті контракти часто продовжуються без перевірки та узгодження умов. Якщо ви використовуєте необхідні інструменти закупівель на основі прозорого аналізу та вибираєте потрібних партнерів, тут можна здійснити економію в двозначному діапазоні відсотків.

Оптимізація управління станом здатна своєчасно забезпечити вільну ліквідність. У відділі управління станом у компанії Kloepfel Consulting працює спеціально навчений персонал для цієї галузі.

Багато покупців часто не мають знань про структуру витрат своїх постачальників. Прозора структура витрат постачальників є найкращим захистом від запитів на підвищення цін. Точний аналіз запитів на підвищення цін та закупівельних цін може створити основу для успішних переговорів та вдосконалення процесів у постачальника. Для цього вам потрібні факти та цифри, які жоден постачальник добровільно не розкриває. Kloepfel Consulting вирішує це за допомогою п’ятикратного нагородженого програмним забезпеченням контролю витрат. Це програмне забезпечення містить усі доступні виробничі модулі та спеціально розроблено для потреб виробничої компанії. Інструмент контролю витрат - цінна система для точного та цілісного аналізу будь-яких виробничих витрат.

Подальші витрати можна виявити за допомогою так званих майстерень постачальників. Семінар проводиться за участі постачальників з метою виявлення та реалізації потенційних витрат з метою заохочення переговорів.

Перелік вагомих причин для світових джерел є довгим: низькі ціни, податливі постачальники та розвиток нових ринків. Стандартні та запчастини, зокрема, можна виготовляти дешево та з високою якістю за кордоном. Покупці, котрі щодня стикаються з необхідністю закуповувати найкращі товари за найнижчими цінами, все частіше звертаються до світових джерел. Наприклад, більше половини німецьких компаній купують у Китаї.

Але нерідкі випадки, коли стандарти якості німецькомовних середніх компаній заважають деякому бізнесу. Тому постійне управління ризиками, запобігання відтоку ноу-хау, управління якістю та суворий розвиток постачальників є важливими. Неприємностей також можна уникнути завдяки глибшому розумінню культури. Опанувавши це, ви можете, наприклад, замовити придбані деталі, такі як литі або ковані деталі, а також ручні двигуни на вигідних умовах.

Шляхом спільних закупівель можна забезпечити цінові переваги та знижки. Інформаційна мережа компаній через системи управління товарами та обмін досвідом служить системою раннього попередження для зменшення ризиків прийняття рішень. Групи закупівель можуть бути використані для економії таких центральних компаній, як закупівель, маркетинг, людські ресурси, фінанси та юридичний відділ.

Чим більша відстань між поставками матеріалів, тим точніше вам доведеться планувати. Розміри партій, які купуються для забезпечення постачання, відповідно вищі. Об'єднуючи обсяги, досягають більших знижок, з одного боку, але з іншого боку, це також означає нижчий коефіцієнт оборотності запасів. Це, у свою чергу, йде паралельно із витратами, пов’язаними із пов’язаним капіталом. Обмежений рух грошових коштів не бажаний. Якщо постачальник дешевий, але постачає лише з великими інтервалами, це означає загальну обмежену гнучкість. Якщо між двома поставками збільшується попит на продукцію і, отже, несподівані піки виробництва, їх можна перехопити лише шляхом розробки рішення про подвійне постачання. Ризик відмови та можливі затримки в обслуговуванні споживачів становлять додаткову статтю витрат, яка повинна бути включена в оцінку. Консультанти Kloepfel Consulting мають достатньо досвіду та потужну мережу на ринках для оптимізації та усунення дефіциту в ланцюгах поставок.

Аналіз ABC/XYZ є корисним для аналізу масштабів надмірного запасу. Якщо це доповнити запасом запасів та розподілом вартості запасів, зменшивши складність C-деталей та створивши ноу-хау у відділі планування, покупці можуть глибоко вдихнути. Власники складу зазвичай можуть бути швидко виставлені.
Довгострокова та стійка оптимізація запасів вимагає оптимізації процесів по всьому ланцюжку створення вартості. Суб'єктами спеціалізованих підрозділів є, наприклад:

• Життєвий цикл товару,
• Відповідальність за запаси,
• Цільові діапазони,
• Управління C-частинами,
• Судові витрати,
• Канбан,
• Рамкові угоди,
• Механізми контролю на вході та виході,
• Стандартизація в будівництві,
• оптимальний асортимент продукції з урахуванням виробничих потужностей,
• Витрати на встановлення та
• внутрішня логістика.

Коли всі відділи інтегровані в цей процес і внесли свій внесок у успіх, це відкриває шлях до стійкої оптимізації рівня запасів.

---