Гідроізоляція басейну та фарбування епоксидною фарбою - ISOMAT

ПРОПОЗИЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ

фарбування

BI DUROFLOOR- Епоксидна смола для просочення бетонних поверхонь

АДІНОЛ-ДМ Гідроізоляція столу для будівельних розчинів та залізобетону

АДІПЛАСТ Будівельна смола для багаторазового поліпшення якості будівельних розчинів

ПЛАСТИПОФОР Масова гідроізоляційна добавка - Пластифікатор для бетону

SM-14 Спеціальний розчинник для епоксидних фарб

I. ПРИРОДА ПРОБЛЕМИ-ВИМОГИ

Поширеним та економічним способом формування кінцевої поверхні басейну є фарбування його спеціальною фарбою (наприклад, епоксидною фарбою). Це ефективне технічне рішення, очевидно, більш економічне, ніж покриття керамічною плиткою.

Варіант використання епоксидної фарби також суттєво впливає на спосіб гідроізоляції басейну, оскільки він накладає деякі конкретні вимоги до гідроізоляції, яких буде досягнуто.

Більш конкретно, гідроізоляційний шар повинен:

Тривати з часом, оскільки його розміщення між будівельними елементами басейну та шаром епоксидної фарби робить майбутні втручання складними та дорогими.

Мати міцну адгезію до конструкційних елементів басейну, щоб успішно протистояти можливим негативним тискам, що чиняться на нього.

Мають гладку поверхню.

Фарба, яка використовується, повинна:

Мати хорошу еластичність, щоб не тріскатися через стискання і розширення.

Бути стійким до води та будь-яких хімічних речовин, що додаються у воду в басейні (наприклад, хлор).

бути стійким до атмосферних умов (наприклад, сонячна радіація, мороз тощо).

Надзвичайно важливо, щоб несуча конструкція басейну була правильно розрахована для протистояння гідростатичному тиску води басейну, коли вона наповнена, і тиску грунтових вод, коли вона порожня.

Гідроізоляція басейну досягається ефективно шляхом одночасного нанесення шару гідроізоляційного цементного розчину на його дно і стіни, гідроізоляції та вирівнюючого шару. Таким чином робиться необхідна гладка, стійка та водонепроникна опора для покриття епоксидною фарбою.

Гідроізоляція цементного розчину отримується додаванням масової гідроізоляції для розчинів ADINOL-DM у пропорції 1% від маси цементу.

Його зчеплення зі стінами басейну забезпечується нанесенням скинутих шарів, доданих будівельною смолою ADIPLAST, а на дні басейну нанесенням клейового шару, посиленого ADIPLAST.

Крім того, при бетонуванні несучої конструкції басейну рекомендується додавати в бетон продукт ПЛАСТИПРОФ, пластифікатор і гідроізоляцію столу, пропорційно 0,2-0,5% від ваги цементу.

Вимоги до еластичності та стійкості до води, хімічних речовин та атмосферних умов, яким має відповідати фарбування басейну, успішно забезпечуються покриттям епоксидною фарбою EPOXYCOAT-S. Це двокомпонентна епоксидна фарба з високою еластичністю та стійкістю до стирання, погодних умов та великої кількості хімічних речовин, таких як розбавлені кислоти, луги, нафтопродукти, розчинники, вода, морська вода тощо.

III. ЗАЯВКА

Підготовка підтримки/ P>

Ідеальне очищення поверхні залишків масла від опалубки, пилу, хитких матеріалів тощо.

Вирізання виступаючих частин арматури до поверхні стін.

Підготовка міцного гідроізоляційного шару штукатурки (цемент: пісок = 1: 2,5) шляхом додавання маси гідроізоляції АДІНОЛ-ДМ у пропорції 1% від маси цементу.
На вертикальних поверхнях адгезія цементного розчину посилюється нанесенням литого шару, армованого будівельною смолою ADIPLAST (цемент: пісок: ADIPLAST: вода = 1: 1: 0,25: 0,25, за обсягом).
На дно басейну зчеплення цементного розчину посилюється нанесенням клейового шару, зміцненого будівельною смолою ADIPLAST (цемент: пісок: ADIPLAST: вода = 1: 1: 0,5: 0,5, за обсягом).
Нанесення штукатурки здійснюється за допомогою напрямних товщиною 2-3 см.
Витрата АДІНОЛ-ДМ: близько 4,2 кг/м. цементного розчину.

Приготування міцного остаточного гідроізоляційного шару затертої штукатурки з використанням дрібного піску (цемент: пісок = 1: 2) додаванням маси гідроізоляції АДІНОЛ-ДМ, пропорційно 1% від маси цементу.
Витрата АДІНОЛ-ДМ: близько 5 кг/м.к. цементного розчину.

При стикуванні між стінами та дном басейну, а також між його стінками рекомендується під час нанесення цементного розчину утворювати стяжку, щоб полегшити нанесення епоксидних систем, які будуть наступними.

Грунтування та фарбування епоксидною фарбою EPOXYCOAT-S

Принаймні 28 днів після нанесення цементного розчину, щоб забезпечити його повне затвердіння, і якщо він сухий (волога < 4%), suprafaţa fundului şi a pereţilor piscinei se grunduieşte cu DUROFLOOR-BI.
Компоненти A (смола) і B (затверджувач) DUROFLOOR-BI упаковуються в контейнери із заданим співвідношенням змішування. Компонент В повністю додається до компонента А. Суміш двох компонентів виконується протягом приблизно 5 хвилин за допомогою низькошвидкісного змішувача (300 об/хв). Важливо, щоб суміш була зроблена на стінках і дні контейнера, для рівномірного розподілу затверджувача.
Витрата DUROFLOOR-BI: близько 150 г/м.п., залежно від поглинання основи.
Альтернативно, грунтування можна здійснити EPOXYCOAT-S, розведеним спеціальним розчинником SM-14, у пропорції 10-20%.

Будь-які тріщини або недоліки будуть заповнені епоксидною пастою EPOMAX-EK.

Після висихання ґрунтовки через 24 години після нанесення
з подальшим фарбуванням басейну епоксидною фарбою EPOXYCOAT-S.
Компоненти A (смола) та B (затверджувач) EPOXYCOAT-S
упаковуються в контейнери із заданим співвідношенням змішування.
Компонент B повністю доданий до компонента A. Суміш
два компоненти виготовляються приблизно на 5 хвилин, за допомогою змішувача швидкості
низький (300 об/хв). Важливо, щоб і суміш була виготовлена
на стінках і дні контейнера для рівномірного розподілу затверджувача.
EPOXYCOAT-S використовується як такий або розведений спеціальним розчинником SM-14 up
при 5% по масі. Матеріал наноситься валиком, пензлем або
розпилюйте щонайменше 2 шари. Другий шар застосовується лише
після висихання першого, але протягом 24 годин після його застосування.
Витрата EPOXYCOAT-S: 200-300 г/м2/шар.

Особлива увага буде приділена складанню деталей
особливі особливості басейну, такі як світильники, вхідні отвори та випускні отвори для води,
ополіскувачі для порожнини рота тощо, що є чутливими моментами з точки зору
гідроізоляція.

EPOXYCOAT-S містить розчинники. У разі його застосування
У закритих приміщеннях особливу увагу слід приділяти ефективній вентиляції
їх.

Час роботи з епоксидними системами зменшується один раз
зі збільшенням температури навколишнього середовища.

Це може вплинути на адгезію між 2 послідовними шарами
під впливом вологи або токсинів, які можуть виникнути між ними
ці.

Поверхні епоксидних шарів повинні після
їх застосування, захищати від вологи протягом 4-6 годин. Вплив
волога може надати поверхні білий відтінок та/або вона може
липкий. Це також може вплинути на процес затвердіння. шари
знебарвлених або липких на певних ділянках поверхні повинно бути більше
спочатку видалити тертям або поліруванням, а потім бути
застосовується знову.

Якщо між додатками 2 шари
послідовне втручається довше часу, ніж очікувалося або коли
нанесення робиться на вже використані поверхні, через тривалий час вам знадобиться
що стару поверхню ретельно очищають і натирають. Тільки після
що стосується нового шару.

Зверніться до інструкцій щодо безпечного використання
та запобіжні заходи, написані на упаковці.