Менше - це часто більше Мінімізація упаковки на практиці Утилізація логістики упаковки Fach-Forum
Менше - це часто більше Мінімізація упаковки на практиці Утилізація логістики упаковки Fach-Forum 05 листопада 2015 року
OFI в цифрах Засновано в 1946 р. 125 співробітників у 4 філіях у Відні, Вінер-Нойштадті та Гімберзі Оборот 13,3 млн. Євро (2014 р.) 1177 клієнтів
700 акредитованих процедур випробувань, перевірок та сертифікації
Що ви від цього отримаєте 125 x ЕКСПЕРТИЗА для застосування в матеріалах та реконструкції будівель ПІД ОДНИМ ДАХОМ Індивідуальна порада Перспективні рішення для складних питань Гарантована якість та безпека Випробування, дослідження, розробка, моніторинг
Цілі проекту Проект мінімізації упаковки 2013/2014 Зменшення ваги упаковки Основний акцент на пакувальних плівках Другий акцент на ПЕТ-пляшках, зменшення ваги в першу чергу має бути досягнуто за рахунок оптимізації структури стінки пляшки Економія щонайменше 10% ваги упаковки без впливу на якість продукції Альтернативні рішення повинні бути принаймні нейтральними (зменшення плати за ARA)
Впровадження проекту упаковки плівки, стадія зменшення упаковки 1 Створення оптимальної початкової ситуації Оцінка та оптимізація поточної пакувальної плівки (свинцева продукція). Стадія зменшення упаковки 2 Розробка упаковки Розробка та оцінка нових композиційних плівок.
Реалізація проекту упаковки плівки Стадія зменшення упаковки 1 + 2 Оптимізація пакувальної плівки з урахуванням мінімального терміну придатності упакованого продукту Оцінка поточної ситуації упаковки обраних ключових продуктів партнерів (ідеальна упаковка, переупаковка) Визначення механічних, хімічних та фізичних параметрів, що відповідають мінімальному терміну придатності Запис таких же за допомогою відповідних методів випробування, якщо вже не доступні (створення специфікацій) Розробка оптимальних пакувальних плівок із використанням стандартних матеріалів з урахуванням довговічності продукту за найгірших умов упаковки
Впровадження проекту упаковки плівки Рівень зниження упаковки 3 Ефективність упаковки Створення відповідних планів зразків та визначення відповідних параметрів помилок Запис продуктивності упаковки у компаніях Розробка концепцій рішення та включення в нові концепції упаковки Оцінка характеристик упаковки нової упаковки
Результати проекту Упаковка з фольги Розглянута фольга для упаковки Алюмінієві композитні плівки ПЕТ та поліамідні композити Паперові композити Метод Механічний, фізичний та хімічний аналіз відповідних параметрів упаковки Розробка методу випробування (за потреби) Додаток до технічних характеристик
Результати проекту Упаковка з фольги Методологія Дослідження чутливості продукту (прискорені випробування на зберігання, дослідження мікробів, вимірювання атмосфери газу, датчики, візуальна оцінка)
Результати проекту Упаковка плівки Визначення продуктивності упаковки Алюмінієві композитні трубчасті мішки/мішки з бічним ущільненням Зменшення поточного ущільнювального шару ПЕ на 10-20 мкм за допомогою ущільнювального середовища з поліпшеною придатністю до ущільнення Початкова загальна товщина: 70-80 мкм Зменшення алюмінію з 8 мкм до 6,35 мкм (ще не впроваджено в проект)
Результати проекту Упаковка плівки Визначення характеристик упаковки Дослідження невеликих кількостей Позначення зразка загальна кількість [шт.] Кількість негерметичних упаковок (n) Стандартна плівка 1 125 0 Стандартна плівка 2 125 0 Дослідження серійного виробництва Позначення зразків загальна кількість [шт.] Кількість негерметичних упаковок (n) Стандартна плівка 1 500 0 Стандартна плівка 2 500 0 Експертиза Невелика кількість Опис зразка Загальна кількість [шт.] Кількість негерметичних упаковок (n) Алюмінієвий композитний трубчастий мішок мінімізований 125 1
Результати проекту Упаковка плівки Визначення характеристик упаковки Дослідження серійного виробництва Загальна кількість [шт.] Кількість негерметичних упаковок (н /%) Стандартна плівка 1 498 6 (1%) Стандартна плівка 2 500 0 (0%) Алюмінієві композитні герметичні кромкові мішки мінімізовано 563 8 (1,4%)
Результати проекту Упаковка з фольги Обговорення результатів алюмінієвих композитних трубчастих мішків/мішків з боковим ущільненням Зменшення поточного ущільнювального шару ПЕ на 10-20 мкм за допомогою ущільнювального середовища з поліпшеною придатністю до ущільнення Початкова загальна товщина: 70-80 мкм Зниження ваги на 11/20% з подібним відчуттям, гірша оброблюваність і, в принципі, стабільний захист виробу
Результати проекту Упаковка з фольги Потенціал оптимізації алюмінієвих композитних трубчастих мішків Зменшення ваги до 16% можливе із зменшенням алюмінію до 6,35 мкм та використанням більш підходящої герметизуючої середовища (необхідні комплексні випробування) Алюмінієві композитні герметичні торцеві мішки Зменшення ваги до 25% із зменшенням алюмінію до 6,35 мкм та використання більш підходяще ущільнювальне середовище (необхідні великі випробування)
Результати проекту Упаковка з фольги PA композити та багатошарові фольги з ПЕТ, трубчасті пакети Зменшення герметизуючого шару на 5 10 мкм з оригінальним ущільнювальним середовищем, загальна товщина: 55 мкм Термоформований лоток Зменшення загальної товщини (300 мкм) на 40 мкм Верхня плівка для термоформованого лотка Зменшення загальної товщини (106 мкм) на 10 мкм
Результати проекту Упаковка з фольги Визначення продуктивності упаковки Випробування на падіння, термоформована упаковка Розроблена система випробувань, яка дозволяє лотку падати на всі чотири краї Перевірити упаковку, починаючи з 2 м. Визначення герметичності після випробування на падіння.
Результати проекту Упаковка плівки Визначення продуктивності упаковки трубчастих мішків Плівка із зменшенням герметизуючого шару на 10 мкм показала 30-60% негерметичних упаковок, які в основному пов’язані з включенням продукту та зморшками у пломбі => ця упаковка непридатна у такому вигляді. Плівка із зменшенням герметизуючого шару на 5 мкм показала відсутність відхилень у обстеженні MIBI в кінці найкращого до дати терміну або герметичності
Результати проекту Упаковка плівки Визначення продуктивності упаковки Термоформований лоток і верхня плівка Немає відхилень у дослідженнях MIBI в кінці найдодатковішої дати. Тести на падіння показали відсутність витоків з нових зразків упаковки на висоті 1 м при поломці, навіть при більш важкому вмісті. Верхня плівка демонструє трохи більші зусилля розкриття при порівняно хорошій площинності (низька деформація) ), однаковий кисневий бар’єр і герметичність
Результати проекту Упаковка з фольги Обговорення результатів PA композити та ПЕТ багатошарова фольга, трубчастий мішок Зменшення ущільнювального шару на 5 мкм з оригінальним ущільнювальним середовищем => Зниження ваги на 9% з подібним відчуттям, порівнянною оброблюваністю та постійним захистом виробу Термоформована оболонка та верхня фольга Зменшення загальної товщини на 60 мкм => Зниження ваги на 24% з подібним відчуттям та ефективністю відкривання, порівнянною обробкою та стабільним захистом виробу
Результати проекту Упаковка плівки Вплив на навколишнє середовище (тільки оболонка) [т] 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 Визначення продуктивності упаковки Нижня плівка стара Нижня плівка нова 0 Кількість плівки на 1 рік Кількість плівки на 5 років Кількість плівки на 10 років 65 т ПЕТ відповідає економії майже 8 Мільйони термоформованих чашок на рік
Результати проекту Упаковка з фольги Вплив на навколишнє середовище (тільки оболонка) [т] 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Визначення характеристик упаковки Нижня плівка стара Нижня плівка нова 0 Кількість олії за 1 рік Кількість олії за 5 років Кількість олії за 10 років 124 т олії відповідає економії близько 3000 автомобілів -Заправка баку на рік
Результати проекту Упаковка плівки Оптимізаційний потенціал трубчастих мішків Зменшення шару ПА на 5 мкм та ущільнювального шару ще на 5 мкм та використання більш підходящої герметизуючої середовища (необхідні комплексні випробування), потенціал мінімізації: додатковий 19% термоформований лоток і верхня плівка Подальше зменшення верхньої плівки до 83 мкм, якщо міцність плівки дозволяє, можливо Оптимізація параметрів герметизації, потенціал мінімізації: додатково 9%
Результати проекту Упаковка плівки Оптимізаційний потенціал Можливо зменшення нижньої плівки ще на 20-30 мкм, потенціал мінімізації: додаткові 8-10% Альтернатива 1: Використання спіненої плівки A-PET, потенціал мінімізації приблизно 24%, непрозора Альтернатива 2: Використання тоншої моно Плівка ПЕТ (приблизно 200 мкм) у вигляді нижньої плівки у поєднанні з відповідною верхньою плівкою (системою), загальний потенціал до 50%
Результати проекту Упаковка з фольги Визначення продуктивності упаковки папір/алюмінієвий композит Зменшення шару паперу з 60 г/м 2 до 40 г/м 2, а також окремих пластикових шарів у 2 етапи, випробування нового ущільнювального середовища Немає відхилень щодо довговічності продукту або оброблюваності.
Результати проекту Упаковка з фольги Обговорення результатів Зниження ваги на 15% при подібних характеристиках, постійний захист виробу, порівнянна оброблюваність та покращена повторна запечатування Потенціал мінімізації в даний час майже вичерпаний на 15%
Упаковка з фольги Короткий зміст та перспективи Результати проекту Мінімізація ваги упаковки від 20 до 40%, причому багато упаковок все ще реалістичні з однаковим захистом продукту та подібним відчуттям, великим потенціалом мінімізації упаковки за рахунок зменшення ущільнювальних шарів між 20 і 30 мкм, загальна товщина композиту: близько 50 мкм Ультразвукове ущільнення лише обмежена альтернатива, оскільки мінімальний ущільнювальний шар повинен становити близько 30-40 мкм
Упаковка з фольги Короткий зміст та перспективи Заміна алюмінію має сенс з екологічної точки зору (спалювання => утворення шлаку), нинішня межа 5 мкм. Розробка альтернативних прозорих та світлонепроникних бар'єрних шарів (1-2 мкм) до алюмінію => бачення майбутнього Вплив точки зору споживача або продавця на зменшення Упаковка повинна бути врахована заздалегідь щодо гаптично або акустично впізнаваних особливостей. Може знадобитися переглянути з точки зору маркетингу, щоб здійснити мінімізацію упаковки (наприклад, реклама екологічної переваги проти хаптичних втрат)
Упаковка з фольги Короткий зміст та перспективи Нові біопласти з істотно поліпшеними властивостями (механічними, фізичними) представляють екологічно цікаві можливості для мінімізації упаковки (наприклад, PEF). Нові технології з’єднання (наприклад, склеювання) як альтернатива традиційному ущільненню можуть у майбутньому забезпечити значне зменшення ущільнювального шару з покращеною непроникністю
Що слід розглядати Внутрішнє обговорення в компаніях щодо цілей окремих підрозділів, а також переваг та недоліків. Можливо, включити споживача/продавця до питання мінімізації, що вони можуть очікувати? Визначення та повний вибір параметрів, що стосуються захисту продукції та випробування таких же. Виберіть найбільшу можливу кількість зразків => План зразків Заздалегідь виберіть у постачальника плівки відповідні альтернативні сполуки, які не призведуть до збільшення витрат
Чого слід стежити за розробкою нових методів випробувань, якщо вони відображають важливі параметри для захисту продукції Запишіть усі визначені параметри у вичерпну специфікацію. Екологічне обґрунтування може допомогти у подальшому діалозі зі споживачами або роздрібними продавцями. Якщо це необхідно, OFI, звичайно, буде радий підтримати вас своїм досвідом.