Правильна гаряча пайка HORNBACH
Не потрібно просто дотримуватися уроків фізики. А встановлюючи мідні труби, час від часу потрібно користуватися letcon! Оскільки труби та фітинги, так звані фітинги, повинні тривалий час добре склеюватися.
Принцип склеювання
Склеювання - це техніка з'єднання, яка вимагає більш-менш високих температур. На відміну від зварювання, для пайки для з’єднання потрібен так званий припойний сплав. Всі металеві матеріали підходять для клеєного стику.
Існує два типи склеювання, склеювання м’яким сплавом та тверде сплавлення. В принципі, дві процедури пайки ідентичні, оскільки вони поєднують два метали з третім - паяльним сплавом! Різниця представлена використовуваними температурами.
Поради для пайки
Для початківців паяльників рекомендується проста паяльна лампа. Або спробуйте зручну паяльну станцію зі світлодіодним дисплеєм. При цьому температуру можна вибирати електронним та точним способом, а також безперервно регулювати.
Переконайтесь, що місце пайки чисте. При необхідності очистіть відповідні ділянки дротяною губкою або наждачним папером і прочистіть місце пайки спиртом. Не використовуйте більше припою, ніж потрібно. Протирайте паяльник перед кожним паянням, щоб він залишався чистим.
Ви отримаєте плавні точки пайки, якщо скручувати, нагрівати, а потім лудити дроти перед пайкою. Безсвинцева пайка вимагає досвіду і необхідний триваліший нагрів, саме тому новачкам рекомендується починати зі свинцевих сплавів.
Полегшуйте свою роботу, завжди переконуючись, що паяльник покритий оловом і не окислюється. Не застосовуйте занадто сильний тиск, оскільки це може пошкодити гайку або паяльний наконечник. Краще відрегулюйте температуру або відрегулюйте тривалість.
Ви можете отримати міцне паяне з'єднання, якщо закріпити деталі таким чином, щоб вони не рухалися в процесі пайки.
Обов’язково достатньо провітрюйте робоче місце під час наклеювання.
У більших роботах потік може утворювати випари, які загрожують здоров’ю. Легкозаймисті речовини та матеріали не повинні знаходитися в межах доступності клею. Особливо при роботі з відкритим вогнем на місці пайки утворюються високі температури.
Для очищення паяльного наконечника найкраще рекомендується наконечник (хлорид амонію). Проведіть наконечник гарячого припою крізь стяжку, поки вона не стане чистою. Ніколи не використовуйте файл для видалення припою або залишків корозійного сплаву з наконечника припою.
Чи має точка припою матовий блиск і трохи шорстку поверхню? У цьому випадку ви клеїли при занадто низькій температурі. У цьому випадку між оловом і точкою пайки немає жодного або слабкого з'єднання.
Обережно, небезпека плутанини: Свинцевий сплавний припой завжди виглядає тьмянішим. Тріщини в сплаві припою також свідчать про занадто холодну точку припою. Але є хороші новини, адже точки холодного склеювання можна знову приклеїти і, таким чином, відремонтувати. Однак будьте обережні, щоб не перегріти чутливі деталі занадто сильно або занадто сильно, інакше деталі можуть бути пошкоджені надмірним нагріванням. Велику частину часу достатньо кількох секунд.
Склеювання м’яким сплавом vs. Тверді сплави
до Склеювання м'яким сплавом робоча температура становить від 200 до 450 ° C. Використовуваний паяльний сплав плавиться в цьому діапазоні температур і утворює щільний, але не дуже міцний герметичний шар. В якості паяльника використовується електричний халат, паяльник або газовий паяльник.
Важливим є професійне використання паяльників, оскільки навіть порівняно низька температура може пошкодити чутливі деталі та прилади. З метою захисту від корозії (до DN/номінальна ширина 25), паяння з м'якого сплаву в основному використовується для труб питної води.
При пайці м’яким сплавом, використовуючи паяльну машину, робоча температура становить до 450 ° C, зазвичай вона становить близько 270 ° C. Рекомендується використовувати прості картриджі машини. Мідні труби для питної води склеюються певним «паяльним сплавом для арматури». Цей припій не містить свинцю і тому рекомендується для цієї обробки.
Поради по склеюванню м’яким сплавом
Не використовуйте більше припою, ніж потрібно. Надмірна пайка може спричинити напр. коротке замикання при пайці електричних з'єднань.
Поновлюючи старі точки припою, спочатку видаліть старий сплавний припой. Це найкраще зробити за допомогою розпаювального насоса. Сплав припою нагрівають, а потім пилососять. Тільки зараз він може знову прилипнути до цього моменту.
Тверді сплави вимагає робочої температури понад 450 ° C. Для отримання цієї температури паяльник використовується для автогенного зварювання або для твердих сплавів. При пайці твердим сплавом виходять міцніші клейові з'єднання.
Якщо ви плануєте більш складні проекти пайки, дуже зручним є пальник з пропаном.
При пайці твердим сплавом застосовується так званий твердий паяльний сплав (зазвичай виготовляється з латуні або срібла), який розпізнається за формою порошку. При високих температурах склеювання необхідно додати спеціальний пов'язуючий потік (наприклад, порошок або тверда масляна паста), щоб ефективно підтримувати його потік.
Правильне використання олова
Олово є металом, що з'єднується при склеюванні. Зазвичай він складається з декількох металів і має такі характеристики:
- Він повинен легко плавитися на металі, зливатися з металевою поверхнею або утворювати сплав. Цей суглоб також повинен утворюватися в дуже вузьких місцях.
- Він вже повинен плавитися при відносно низьких температурах і покривати метал.
- Він повинен бути якомога міцнішим, але не пухким.
Олово має форму дроту та паяльних стрижнів. При склеюванні в області установок використовується, наприклад паяльний сплав для арматури. Сплав, що підходить, повинен відповідати питній воді. У разі фітингового сплаву необхідно використовувати флюсовий флюсовий флюс. При наклеюванні електронних деталей замість цього використовується тонкий дріт для склеювання з флюсовою серцевиною. Металеві з'єднання виконуються оловом і паяльним розчином.
Паяльні прутки, відповідно олово для пайки м’яким сплавом, відрізняються від прутків для пайки твердим сплавом.
Електричні паяльники
Є переважно лампочки потужністю від 15 до 100 Вт. Для легких паяльних робіт рекомендуються пристрої потужністю від 15 до 60 Вт. Прилади потужністю від 60 до 100 Вт мають ширший наконечник і, отже, придатні для більших робіт з електропаянням.
Перед першим використанням приладу необхідно відклеїти паяльний наконечник, щоб забезпечити ідеальну пайку та тепловіддачу. Олово призначене для покриття наконечника шаром сплаву припою. Ніколи не обробляйте наконечники пайки напилком, коли вам потрібно видалити припій або корозійний сплав.
Перевага паяльного пістолета полягає в тому, що паяльний наконечник досягає температури пайки приблизно через 10 - 12 секунд від початку.
Пайка електричних та електронних деталей
Перед пайкою електричні дроти потрібно скрутити. Дуже тісні окремі дроти забезпечують капілярний ефект під час склеювання і, отже, оптимальний стик. Точка пайки повинна бути чистою.
Для чищення можна використовувати сталевий дріт або шліфувальну тканину. Навіть якщо металева поверхня виглядає блискучою і чистою, її можна покрити шаром оксиду.
Після скручування та очищення проводів нагрійте точку пайки. Перемістіть припойний сплав ближче до точки припою і дайте йому розтанути. Для кріплення паяльника можна використовувати опорні плоскогубці.
Якщо немає можливості скрутити два кінці дроту, оскільки вони занадто товсті, наприклад, рекомендується скосити обидва кінці перед наклеюванням. Для цього нагрійте кінці дроту і покрийте їх розплавленим припоєм. Тепер кінці дроту можна нагріти разом і з’єднати. Потім ізолюйте точку пайки.
Зварювальний флюс
Сплав припою може покривати і стикувати лише чисті металеві поверхні. В принципі, з цієї причини вам потрібна пайка і флюс (виняток: мідно-мідний припій із припойними сплавами, що містять фосфор). Флюс видаляє оксиди металів/оксидні плівки з паяльних поверхонь і утримує їх від оксидів під час пайки. Тільки таким чином можна отримати ідеально склеєний стик.
Паяльна паста з м’якого сплаву також містить флюс, а також має вміст металевого порошку. Коли він плавиться, досягається правильна робоча температура. Тепер додайте відповідний припойний дріт з м’яким сплавом (припой) із вимкненим полум’ям. Коли мідні труби з'єднані, сплав припою стає видимим у цьому випадку в точці припою. Після заповнення місця для пайки все, що вам потрібно зробити, це дати йому охолонути і видалити залишки помадки.
При пайці твердим сплавом рівномірно наносите флюс (виняток: пайка мідно-мідної міді твердими паяльними сплавами, що містять фосфор), з’єднують трубу та арматуру, рівномірно нагрівають точку пайки, поки матеріали не розжарюються, яскраво-червоного кольору. Розплавляйте твердий сплав, поки припой не закриється. З полум’ям на деякій відстані тримайте мідну трубу все ще трохи розжареною.
Склеювання мідних труб
Мідні труби довговічні та гігієнічні, саме тому їх часто використовують при будівництві сантехніки та опалення. Приклеюючи м’яким або твердим сплавом, ви можете з’єднати їх, утворюючи водонепроникні зв’язки.