Промислова спадщина Пуату-Шаранта - Перетворення залізної руди
Перетворення залізної руди в Пуату-Шаранті з 16 по 18 століття
Умови встановлення доменної печі
Що стосується гідравлічної енергії, то регулярного течії річки часом буває достатньо для того, щоб приводити колеса, необхідні для роботи аеродинамічних трубопроводів та нафтопереробних заводів та ковальських майстерень, як у кузні de l'Age у Шіраці, у Шаранті. Потім напрацювання зводяться до будівництва перекриття та декількох каналів для подачі води на різні колеса. Однак найчастіше доводиться досягати високих водоспадів шляхом утримання; вони створені кам'яними та земляними шляхами, що перекривають долини, як у Ломмаїзе та Русинах. Потім заводи створюються трохи нижче цих каналів.
Залізну руду збирають на полях або в невеликих поверхневих розкопках робітники, які найчастіше працюють за власний рахунок. Власникам експлуатованої землі компенсують майстри кузні.
Кар'єри вапняку відкритого типу забезпечують вапняковий потік, який називається вапняком, який використовується для сприяння плавці.
Підготовка руди
Після її видобутку залізну руду спочатку подрібнюють у бокарді: вертикальні дерев’яні маточки з металевою підошвою по черзі піднімаються розподільним валом (приводиться в дію водяним колесом) і подрібнюють руду при падінні.
Для того, щоб позбавити його від ґрунту, його потім промивають у відстійниках, потім перемішують у дерев’яному жолобі, наповненому водою, за допомогою загонщиків, що рухаються горизонтальною віссю.
Виробництво чавуну
Доменна піч завантажується послідовними шарами залізної руди, деревного вугілля як палива та вапняку у вигляді потоку, через її верхній отвір, "гуедар".
Повітря, що приводиться в рух сильфоном, підтримує згоряння вугілля і забезпечує плавлення всіх елементів (приблизно при 1800 ° C).
При цій температурі залізо з’єднується з вуглецем і утворює рідкий чавун, тоді як руда (породи, агломеровані металом) змішується з вапняком і утворює «шлак». Рідке залізо збирається в нижній резервуар (тигель) і його заливка відбувається один-два рази на день; «шлак», який плаває на металі, потім евакуюється.
Чавун перетікає безпосередньо в піщані форми. Найчастіше прес-форми використовують для отримання свиней, брусків, призначених для перетворення на залізо (яке може важити до тонни і мати довжину 6 метрів у 16-17 століттях). Інші форми використовуються для виробництва готових виробів, таких як каміни, пістолети.
Піч нагрівається безперервно протягом декількох місяців поспіль, поки дозволяють витрата води та кількість деревного вугілля. У 1850-х роках кузня епохи в Шираку щодня виробляла 2500 кг чавуну; для цього доменну піч завантажують понад двадцять разів на день 300 кг руди, 100 кг вапняку та 150 кг дубового вугілля.
Перетворення чавуну в залізо та формування заліза
Кожне доменне підприємство має нафтопереробний цех, де чавун перетворюється на залізо. У цій майстерні розміщений один або декілька камінів, роздутих рукою або гідравлічним сильфоном.
Свиней нагрівають і б’ють дерев’яним підйомним молотком (молотком), що приводиться в дію водяним колесом. Чергування декількох фаз нагрівання та забивання дозволяє поступово виводити вуглець. Вага отриманого заліза становить приблизно три чверті ваги вихідного чавуну.
Праска знову нагрівається і забивається, щоб формувати різні предмети в ковальському цеху.
У деяких закладах існує роздільна майстерня; там нагрівають праску, а потім розрізають на більш тонкі прутки в колуні або, щоб отримати пластину, подрібнюють на прокатному стані (машина, розроблена в 17 столітті і складається з двох циліндрів, що обертаються в протилежних напрямках).
Обладнання закладів
У регіоні всі заводи з виробництва металу закрилися не пізніше 1890-х років.
Згодом їхні будівлі були перетворені для розміщення нових видів промислової чи сільськогосподарської діяльності. Однак доменні печі, які неможливо було перетворити, часто руйнувались; сьогодні зберігаються лише чотири.
За винятком поршневих сильфонів з кузні в Ла-Моте у Фейялі, усі використані машини зникли і відомі лише з архівів.
Доменні печі - це чотирикутні печі величезних розмірів: чотири-п’ять метрів на сторону біля основи та висота від семи до восьми метрів до 18 століття. Доменні печі, побудовані в 19 столітті, є круговими.
Їх конструкція виконана з буту та вільного каменю для кутів та арок.
Усередині камера згоряння має форму конуса, звуженого біля основи. Він покритий вогнетривкою цеглою. Найнижча його частина утворює тигель - резервуар, вистелений вогнетривким каменем або піском.
Над тиглем один або два отвори (отвори) дозволяють (намету) надходження повітря, що рухається сильфоном.
Ці сильфони пірамідальні, виготовлені з дерева та шкіри та приводиться в рух великим водяним колесом. Вони будуть замінені протягом XIX століття на чавунні поршні, що приводиться в дію парою, ідентичні тим, що зберігаються в кузні Ла-Моте.
Деякі установи Шаранти мають особливість мати дві суміжні доменні печі; вони дозволяють виготовляти гармати великого розміру, для чого потрібно вдвічі більше чавуну, ніж той, який можна виготовити з однієї доменної печі.