Rohima - Виставка тонких твердих волокон, Leipziger Messe GmbH, прес-реліз - PresseBox
Єдина в Німеччині виставка ярмарків із армованих волокнами пластмас у Лейпцигу
Найкращі мікроскляні волокна, за допомогою яких можна зміцнювати клеї, ущільнювачі, вироби на основі смоли та пластмаси, є особливістю H. Osthoff-Petrasch GmbH & Co. KG від Norderstedt. «Ці волокна діаметром від 0,6 мікрометра використовуються, коли потрібна висока міцність. Також було показано, що пластмаси, наповнені волокнами, зміцнюють матеріал, особливо при низьких температурах, як це необхідно для альпіністського спорядження », - пояснює Ян Фішер з відділу технологічних технологій. «Ми будемо представляти волокна з назвою HOP-MIX на майбутній рохімі». Єдина в Німеччині спеціалізована виставка сировини, допоміжних матеріалів та машин для виробництва армованих волокнами пластмас відбувається вперше цього року спільно з промисловими ярмарками Z та INTEC у Лейпцигу.
"Завдяки тонкій структурі філігранні компоненти також можуть бути зміцнені HOP-MIX, який інакше не можна заповнити скляними волокнами", - пояснює Фішер. «Мікроскляне волокно впливає на в’язкість і може частково обмінюватися на інші тиксотропні в’яжучі речовини, такі як димний діоксид кремнію. Для кожного застосування волокна нарізаються до певної довжини за допомогою спеціальної різальної фрези. Матеріал не містить в’яжучих та інших добавок », - говорить експерт, описуючи переваги розробки.
Низька вага, але висока міцність - ці властивості роблять волокнисті композити цікавими як будівельні та легкі матеріали для багатьох областей. Ринок роками постійно зростав. У своєму останньому дослідженні ринку пластмас, армованих скловолокном (GRP), Промислова асоціація армованих пластмас (AVK) визначила зростання на 2,2 відсотка у 2005 році порівняно з 3,0 відсотками роком раніше. Використання армованих вуглецевими волокнами пластмас (CFRP) також різко зросло за останні роки. Потужність волокон, яка зараз становить 7500 тонн на рік, також не змогла подолати розрив у поставках у 2005 році. Протягом минулого фінансового року експерти галузі прогнозують ще більше зростання обсягу армованих волокнами пластмас. Лейпцигська виставка-ярмарок, яка взяла на себе цю тенденцію на ранніх стадіях.
Ярмарок із армованого волокном пластмас також зарекомендував себе як інноваційна платформа. Цього року компанія Gaugler & Lutz oHG з Аалена представляє нову систему Lantor Soric. Цей допоміжний засіб для проміжного потоку складається з стільникового поліефірного флісу, стійкого до тиску. «Стільники не поглинають жодної смоли під час будь-якої обробки, наприклад, вакуумного процесу, RTM, процесу пресування або обробки препрегу. Ламіновані лише потокові канали, що призводить до економії ваги до 35 відсотків », - виявляє Йенс Генкінгер, відповідальний за маркетинг у Gaugler & Lutz. «Матеріал легко драпірувати і, отже, його легко використовувати під час формування та різання». Крім того, за словами Генкінгера, Лантор Соріч має відмінні механічні властивості і навіть може бути використаний як основний матеріал або блокувальник друку.
Gaugler & Lutz спеціалізується на обробці та складанні основних матеріалів для легкої та сендвіч-конструкції. На додаток до спеціальних пінопластів та деревини бальзи, компанія постачає армуючі волокна для всього композитного сектору. Тому, на думку Генкінгера, Лантор Соріч ідеально вписується в асортимент продукції. Спектр обробки компанії варіюється від контрольованого з ЧПУ складання до ручного складання, різних обробок поверхонь, виготовлення наборів та термоформування.
З Poraver, легким наповнювачем, виготовленим із пінопластового грануляту для оптимізації пластикових застосувань, Dennert Poraver GmbH з Шлюссельфельда також представлятиме інноваційний розвиток у rohima. Це екологічно чистий матеріал, який виготовляється із переробленого скла за допомогою запатентованого процесу. "Poraver використовується у всьому світі для незліченної кількості продуктів, серед іншого він використовується як добавка в твердостінні стінові системи, штукатурки, будівельні розчини, плитковий клей, фактурні шпалери, фасадні профілі, шліфувальні диски, надлегкі корабельні стяжки або модельні будівельні вироби", - говорить менеджер з маркетингу Філіп Брдлік. Dennert Poraver є світовим лідером на ринку експандованого грануляту скла і виробляє близько одного мільйона кубічних метрів Poraver щороку.
Легкий заповнювач характеризується своєю універсальністю та безліччю можливих застосувань. "Poraver є легким, стійким до тиску, хімічно стійким, без шкідливих речовин, і тому підходить для різних композиційних матеріалів, таких як розчин для реакційних смол, полімербетон, панелі та мінеральна піна", - говорить Брдлік. Завдяки так званому процесу Fibroline матеріал може також використовуватися в різних текстильних тканинах - наприклад, для дверних панелей та бічних стінок в автомобільній промисловості. Тут розширений скляний гранулят забезпечує зменшення ваги, а також теплову та звукову ізоляцію. Крім того, Poraver підходить для обробки з усіма органічними сполучними речовинами, такими як епоксидна смола, поліуретан, акрилат, поліефір або фенольна смола.
Omega-Minerals Germany GmbH, дочірня компанія H. Osthoff-Petrasch GmbH & Co. KG, представлена в рохімі. Під назвою Omega-SIL він представляє інертний, високоміцний, термостійкий, сферичний, сірий наповнювач на основі силікату заліза алюмінію. "Ці повні керамічні сфери в діапазоні від одного до 90 мікрометрів дають можливість використовувати дуже велику кількість наповнювача, одночасно покращуючи властивості потоку", - пояснює фахівець із технологій застосування Фішер. «Це призводить до меншої потреби в зв’язуючих речовинах, що зменшує витрати. До цього додаються висока міцність на стиск, оптимізовані властивості поверхні та покращена поведінка усадки.
Ще одним нововведенням, яке компанія впроваджує, є порожнисті скляні мікросфери, які використовуються як функціональні наповнювачі. Вони характеризуються високою механічною стійкістю. "Типи Q-CEL відрізняються щільністю, розміром частинок, поверхневим покриттям і міцністю, і тому можуть бути спеціально пристосовані для спеціальних застосувань", - говорить Фішер. Завдяки зменшенню щільності зменшується і вага кінцевого продукту. Крім того, буде менша потреба у зв’язуючих речовинах та кращих механічних властивостях кінцевого продукту, таких як ударна в'язкість, стійкість до термічних ударів та стабільність розмірів.
«Використання порожнистих скляних мікросфер також призводить до поліпшення реологічних та технологічних властивостей. Крім того, ми маємо хорошу сумісність з більшістю смоляних систем, включаючи термореактивні елементи, такі як поліефірні, епоксидні, фенольні та поліуретанові смоли, а також з більшістю термопластів », - обіцяє Фішер. Ще однією перевагою є хороша дисперсність, оскільки олеофільна поверхня Q-CEL змочується швидше і простіше в органічних полімерах, ніж інші мінеральні наповнювачі.
BÜFA Reactionharze GmbH & Co. KG з Растеде звертається до виробників деталей із армованих скловолокном пластмас (GRP) на рохімі. «Ми розробляємо реактивні смоли для виробництва литих деталей для транспортної галузі, екологічних технологій, енергетики, човнобудування, будівництва та для ринку спорту та відпочинку. Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами », - говорить Бірте фон Ессен, помічник керівництва. Компанія є частиною холдингу BÜFA, який спеціалізується на торгівлі хімічними речовинами та виробництві засобів для чищення, скла та поліуретанових систем на додаток до реакційноздатних смол.
Одношаровий і низькошаровий різак преміум-класу для різання технічного текстилю всіх видів представлений групою компаній assyst/bullmer в Лейпцигу. Завдяки масштабованому обладнанню, він підходить для високої пропускної здатності, але також для використання у зразках та побудові прототипів, а також для невеликих серій. Варіанти поєднання різних вкладишів інструменту роблять різак придатним для різання широкого спектра різних видів тканин і плоских матеріалів. Варіанти робочої ширини від 160 до 320 сантиметрів доступні з кроком 20 сантиметрів, а також доступні спеціальні довжини.
BYK-Chemie GmbH регулярно представлена на рохімі. Дочірнє підприємство гіганта спеціальних хімікатів Altana AG є одним із провідних світових постачальників у галузі фарбних та пластикових добавок. BYK-Chemie виробляє добавки в Везелі з 1962 року, які використовуються у виробництві фарб, друкарських фарб та пластмас для поліпшення властивостей кінцевих продуктів. Близько 85% продажів здійснюється за кордоном. Великими зовнішніми ринками є сусідні європейські країни, США та Далекий Схід.
Wolfangel GmbH з Баден-Вюртемберга також знову представлений на рохімі. «Основна увага приділяється машинній програмі з виробництва склопластику, вуглецю або армованих пластмас кевларом. Кваліфікована команда інженерів на стенді надасть інформацію про RTM, оптимізацію поверхні та процесів для всіх композиційних областей », - говорить Хайке Вольфангель-Молліне. Компанія має більш ніж 40-річний досвід у промисловій обробці композиційних матеріалів.
На виставці в Лейпцигу разом із P-D Glasseiden GmbH з Ощацу, дочірньою компанією Preiss Daimler Group. "Ми розробили комплекс спеціально для процесу ін'єкцій", - розповідає Моніка Шпренгер, відповідальна за маркетинг компанії. «Зараз ми інвестуємо у виробництво, щоб виробництво нового продукту Coroplex могло розпочатися в середині року». Крім того, Oschatzer представляє на рохімі протипожежний килимок, який підходить для обробки високонаповненими смолами. Класи пожежі S4, SR2 та ST2 були досягнуті в різних випробуваннях для досягнення значень протипожежного захисту.
Репутація rohima як інноваційної та технологічної платформи також підкреслюється наявністю таких відомих дослідницьких установ, як IMA Materialforschung und Verwaltungstechnik GmbH. "Ми в першу чергу хочемо відзначити нашу роботу як постачальника послуг з розробки та тестування", - пояснює д-р. Генрік Хенінгер, начальник відділу пластики.
IMA Dresden в основному працює як пункт передачі для саксонських компаній у застосуванні армованих волокнами пластмас у залізничному будівництві, будівництві та вітроенергетиці.
Як член мережі AMZK (Network Automobile Suppliers Plastics Technology Saxony), установа є визнаним випробувальним центром для кваліфікації пластикових компонентів в автомобільній та автомобільній галузях постачальників. IMA має спеціальний пристрій для перевірки тиску для армованих волокнами пластмасових компонентів. Крім того, проводяться випробування на міцність та випробування деталей автотранспортних засобів.
«Пластикові композити - це наперед визначені конструкції та легкі будівельні матеріали, наприклад для авіації. Незважаючи на інтенсивні дослідження, вони ще не відіграють тієї ролі в промисловому використанні, яка була передбачена для цих матеріалів років тому. Тому така виставка, як Rohima, дуже підходить для того, щоб підкреслити потенціал армованих волокнами пластмас ”, - сказав Хенінгер.