Тест на пряжу 1
Випробування на пряжу [1]
[260] Тест на пряжу поширюється на визначення обробленої сировини, тонкості пряжі, рівномірності, ступеня скручування, міцності та еластичності, а також ступеня вологості та жирності. У випадку з фарбованою пряжею іноді проводиться тест на стійкість кольору.
2. Тонкість пряжі. Для того, щоб мати стандарт для різного ступеня тонкості пряжі, був введений термін «номери пряжі», тобто залежність між вагою та довжиною [5]. Існує два способи нумерації. При одному номер нитки вказує, скільки одиниць довжини потрібно для виконання певної ваги, при другому номер нитки дорівнює вазі одиниці довжини.
Системи нумерації також відрізняються різницею в одиницях виміру, що використовуються окремими країнами. Міжнародна так звана метрична система, в якій одиниця ваги становить 1 кг, а одиниця довжини - 1000 м. Визначення кількості пряжі може бути здійснено найпростішим способом шляхом прямого порівняння з нитками відомої тонкості, скручуванням однакової кількості ниток обох ниток разом і порівнянням товщини скрученої пряжі. Більш точні результати можна отримати лише шляхом вимірювання та зважування будь-якої довжини нитки, завдяки чому номер нитки є результатом простого обчислення відповідно до відповідної системи нумерації: 1 = Pl/Lp, N2 = Lp/Pl.
Коротшу довжину пряжі слід вимірювати за допомогою лінійки, а їх вагу визначати на хімічному балансі. В експериментах на прядильних та ткацьких фабриках для визначення довжини нитки та визначення ваги сортувальної візки використовують так звані сортувальні візки. Котушка для сортування (рис. 1) складається по суті з лопатевого колеса або [261] обертового, жорсткого, багатокутного каркаса, на який намотується різьба, яку потрібно виміряти. Автоматична направляюча різьби забезпечує рівномірне розташування окремих обмоток поруч одна з одною, а отже, їх довжина завжди дорівнює окружності котушки. Лічильник, оснащений перезвоном, показує кількість обмоток. Сортувальні вагони - це вагони або невеликі човникові вагони, до яких кріпиться зразок пряжі певної довжини (рис. 2). Крива градуса човнику ділиться відповідно до відповідної системи нумерації для негайного зчитування номера датчика. Вимірюючи довжину нитки, переконайтесь, що нитка намотана з певним натягом нитки [5], [11] ? [13].
3. Однорідність в товщі полотна (див. нижче в розділі «Навички»), як правило, визначається за допомогою так званих машин для управління нитками, за допомогою яких пряжа більшої довжини намотується на покриту оксамитом дошку за допомогою направляючої різьби так, щоб окремі шари були паралельними і мали однакову відстань один від одного (рис. . Будь-які порушення товщини пряжі можна чітко визначити таким чином [5], [8], [11], [13].
4-й. Ступінь обертання, "Скручування" або "дріт" пряжі, тобто кількість витків, які пряжа містить в одиниці довжини, має великий вплив на її міцність і подовження [9]. Причина криється в різних станах натягу окремих волокон у пряжі. Якщо пучок волокон, що лежить витягнутим поруч один з одним і обмеженим плоскими поверхнями, скручується між собою, тоді зовнішні волокна пучка обвивають гвинтові лінії навколо самого внутрішнього волокна. Нахил волокон збільшується зсередини назовні. Тому кінці зовнішніх волокон, як правило, зближуються один з одним, тобто вони працюють більше в напрямку укорочення полотна, ніж внутрішні волокна. Це створює взаємодію між окремими шарами волокна, завдяки чому внутрішні шари піддаються стиску в поздовжньому напрямку (стиснення) і, одночасно, боковому тиску, тоді як зовнішні шари піддаються натягу та бічному тиску. Поки тертя між волокнами, які не мають всієї довжини полотна, а розташовані лише з кінцями один біля одного в одному шарі, що перекриваються, є низьким, зовнішні волокна будуть ковзати один проти одного під їх напругою. Це трапляється, якщо обертання триває до
а) За тонкістю пряжі; Більш тонка пряжа отримує свою міцність завдяки тому, що опір ковзанню між існуючою меншою кількістю волокон збільшується за рахунок відповідного збільшення тертя між волокнами. При більшій тонкості кількість скруток повинна збільшуватися, і це обернено пропорційно товщині нитки.
б) За довжиною обробленого волокнистого матеріалу; чим коротші волокна, тим більше скручування повинна мати пряжа.
в) Після використання, для якого призначена нитка. Наприклад, ланцюгові нитки отримують більше скручування, ніж нитки утка, які також повинні заповнювати тканину. Пряжа, яка скручується, отримує менше скручування, ніж безпосередньо призначена для ткання. Отже, загалом нитки, від яких особливо потрібна гнучкість, мають менше скручування, ніж ті, які повинні витримувати великі навантаження.
Для визначення ступеня скручування в готовій пряжі використовуються так звані «скручувальні» або «прилади для випробування на скручування» (рис. 5). Вони складаються, по суті, з дошки з двома затискачами, один з яких закріплений, а другий встановлений з можливістю обертання та підключений до лічильника, на якому можна зчитувати кількість обертів, яку другий затискач повинен повністю розкрутити. тобто поки волокна не будуть паралельні один одному. Для експерименту доцільно затискати пряжу між двома затискачами навантаженням, адаптованим до її товщини. Відстань між останніми використовується для обчислення повороту для одиниці довжини від кількості знайдених обертів. За рахунок розкручування пряжа стає довшою і, отже, слабкою. Сума, на яку затискачі повинні бути відокремлені один від одного, щоб випрямити волокна некрученої пряжі, не витягуючи їх, виходячи з одиниці довжини вихідної проби, називається "скручуванням" [5], [8], [ 9], [11] ? [13].
6-й. Ступінь вологості в пряжі Завдяки гігроскопічності волокон воно змінюється разом з теплом і вологістю повітря і робить значний вплив на властивості павутини. Тому його слід ретельно враховувати під час усіх технічних досліджень волокнистих матеріалів. У торгівлі, особливо шовком, слід враховувати вміст води в пряжі через наслідки зміни маси, і лише певний вміст вологи, так звана рекапітуляція, вважається комерційно прийнятною. Його розмір різний для різних мереж і визначається міжнародними угодами, як показано в таблиці нижче.
Відповідні експертизи зазвичай проводяться офіційними екзаменаційними органами, т. Зв Кондиціонери (с. д.) Тут використовуються пристрої - сушильні шафи з постійним потоком повітря 110 ° для отримання повної сухості (рис. 7). Зразки необхідно зважувати в шафі, оскільки, якщо їх витягти з шафи, вони негайно поглинають вологу з повітря. Тому шафи безпосередньо підключені до вагової ваги (апарат від Talebot в Ліоні, від Капуста і Шоппер) або з маятниковою вагою (апарат від Ульманн в Цюріху) або з висувною ваговою шкалою (апарат від Знайди залізо в Хемніці), на одному плечі якого зразок підвішений, вільно плаваючи в шафі. Сушіння триває до тих пір, поки вага не буде постійною. Втрата ваги дає вологість зразка. Чутливість до змін вмісту вологи залежно від навколишнього повітря неоднакова для різних волоконних матеріалів. Дослідження показали, що шовк найшвидше змінює вміст води, за ним послідовно йдуть льон, бавовна, бадилля, випрана та немита шерсть [5], [8], [10], [11], [13].
7-й. Визначення вмісту жиру, яка застосовується спеціально для гребінної, кардованої та синтетичної вовни, найкраще робити обробкою зваженої кількості зразка петролейним ефіром в екстракційному апараті Сокслета. Весь жир і олія розчиняються в ефірі; розчин збирається в колбі пристрою; Потім ефір відганяють з нього, а залишок жиру визначають як збільшення ваги маленького теляти. [264]
8-й. Стійкість кольору фарбованої пряжі визначається тими ж методами, що і стійкість кольору тканин тощо. Детальніше див. Стійкість кольору.
Література: [1] Віснер, Сировина рослинного царства, Лейпциг 1900/03. ? [2] v. Хенель, Мікроскопія технічно використовуваних волокон, Відень 1887 р. ? [3] Vйtillart, Etudes sur les fiber vйgйtales textiles, Париж 1876 р. ? [4] Монте, Будова бавовняного волокна, Лондон, 1890 р. [5] Герцфельд, Технічна експертиза ниток і тканин, Відень 1895 р. ? [6] Беренс, Інструкції з мікрохімічного аналізу, том 2, Лейпциг 1896 р. ? [7] Херман, хімічні дослідження. ? [8] Мюллер, Handbuch der Spinnerei, том 3 Рис. 1 Handb. D. мех. Технологія від Karmarsch. ? [9] З іншого боку, про міцнісні властивості ниткоподібних волоконних конструкцій в їх залежності від дроту тієї ж, Civilingenieur 1880, p. 137. ? [10] З іншого боку, вміст води в волокнистому матеріалі як функція вологості атмосфери, інженер-будівельник 1882. ? [11] Йоганнсен, Гандб. Бавовняна прядильна фабрика, Лейпциг 1902 р. ? [12] Марщик, фізико-технічні дослідження павутин, Відень 1904 р. ? [13] Брюггеманн, Необхідні властивості полотен та їх випробування, Штутгарт, 1897 р. ? [14] Сміт, міцність бавовняних ниток, Oesterr. Шерстяна і лляна промисловість 1903 р., Випуск 14. ? [15] Руделов, Дослідження впливу матеріалу та конструкції на міцність випробувань конопель, Комуніке. a. d. Kgl технічні науково-дослідні інститути в Берліні, 1893 р., с. 89. ? [16] Там само. 1894, с.1.