Тут є борошно ...
Той, хто сьогодні потрапляє на сучасний млин, занурюється у високотехнологічний світ, що управляється цифровим та комп’ютерним способом, автоматизований і з повною простежуваністю від зерна на полі до розфасованого борошна. Тут ви можете дізнатися, як виготовляються типи на млинах.
Приймання зерна в млині
Шлях від зерна до борошна починається з прийому зерна на млині. Зерно зважують і перевіряють якість. Проби беруть для тестування в лабораторії.
Потім необхідні випробування якості та перевірка властивостей зерна проводяться в лабораторії млина. Зерно перевіряють на чистоту в аналізі запасів. Для цього всі компоненти зразка, які не належать до бездоганного основного зерна, сортуються та зважуються. Чим менша кількість чужорідного зерна, соломи або поламаних зерен, тим краще сировина відповідає таким критеріям якості, як термін зберігання та гігієна. Крім того, вимірюється вміст білка, твердість зерна, седиментаційна величина та вологість. Крім того, млини проводять візуальний та сенсорний огляд зерен.
Зберігання зерна
Якщо зерно відповідає високим вимогам якості млина, воно сортується за якістю у різні камери зернового магазину через зерноприймач, так званий жолоб. Іноді його грубо очищають, перш ніж зберігати.
Очищення зерна фрезерувальником
Перед подрібненням зерно ретельно очищають у кілька етапів. Для цього у фрезерному відділі є кілька верстатів. Сепаратор відсіває все, що більше або менше, ніж здорове зерно, наприклад, поламані зерна. В аспіраторі більш легкі частинки, такі як солома або пил, сортуються в потоці повітря. Каменевідділювач відокремлює камені від зерна та видаляє за допомогою магніту всі метали, які вони можуть містити. Трие сортує всі компоненти, що не у формі зерен пшениці або жита, наприклад, інші зерна або насіння бур'янів. Крім того, можна використовувати кольоровий сепаратор, який за допомогою камер виділяє знебарвлені непридатні зерна та видаляє їх стисненим повітрям. Промивна машина видаляє останню бруд і пил із зерна та видаляє зовнішні частини шкірки. Після цих підготовчих етапів зерно готове до подрібнення.
СХЕМА МЛІНИ
Підготовка зерна
Перед процесом подрібнення зерно складають відповідно до якості в змішувальну камеру за допомогою вагової годівниці, потім змочують, а потім деякий час повинні стояти в силосі, перш ніж воно зможе подрібнюватися. Змочування водою робить міцну оболонку еластичною, а ядра борошна пухкими. Це полегшує та заощаджує енергію одночасно подрібнювати зерно та регулювати вологість борошна.
Процес помелу: суть процесу фрезерування
Роликова рама відіграє вирішальну роль у подрібненні: вона є центральною машиною в млині і м’яко подрібнює зерно між двома сталевими валками. Ядро відокремлено від оболонки. Зерна розбиваються або подрібнюються на вальковому млині.
Потім частинки борошна та оболонки відокремлюють або розчиняють за допомогою сит. Величезні ситові шафи, так звані планувальники, сортують крупу. План просіву містить до 27 сит з різним розміром вічок. Більші та середні шматки зерна, які залишаються на ситах, знову переробляються на вальковому млині. Така послідовність подрібнення та просіювання називається проходженням: вона повторюється до досягнення запланованого ступеня відділення частинок оболонки та борошна.
Від планоутворювача назад до вальцьового млина він проходить через одну з багатьох трубок у трубопровідному листі. До речі, перш ніж ціле зерно перетвориться на борошно, воно проходить через помел для просіювання та просіювання до 20 разів. Мельники керують усім своїм процесом помелу за допомогою управління млином.
Зберігання та контроль якості
Всі готові мелені продукти - шрот, манна крупа, серпанок і борошно - спочатку зберігаються в силосах для борошна, сортуються за якістю. Готове борошно знову випробовується в лабораторії та випробувальному хлібозаводі. Серед іншого тут перевіряється вміст золи і, отже, тип, а також перевіряються властивості тіста та обробки.
Упаковка, розлив та доставка
З силосу для борошна мелені продукти засипаються через систему наповнення або у невеликі упаковки для дому, або у мішки по 25 кілограмів для комерційного використання. Є також великі мішки на 1000 кілограмів. Великі замовники отримують борошно, манну крупу та крупу в основному силосом, який вміщує до 25 тонн. Оснащений камерами, вантажівка може одночасно перевозити кілька продуктів. Під час завантаження вантажівка перебуває на вагах, а вагу вантажу можна прочитати на дисплеї - як на бензозаправній станції.
Робота мельника: виробник шрифтів!
Робота мельників не тільки створює основу для різноманітного сніданку, вони також створюють основу для дитячого харчування, піци, макаронних виробів, тортів, мюслі та каш, страв з рису та багато іншого.
Вже знали? Наші мельники в Німеччині виробляють 24 стандартні продукти з їжі з пшениці, жита та спельти. Якщо ви теж хочете робити типи, приєднуйтесь до нашої команди!