Успішне проектування та виготовлення найбільшої у світі виробничої лінії для кефіру Brinox
Кефір містить мінерали, вітаміни, незамінні амінокислоти та різні типи пробіотичних бактерій, тому має сильний позитивний вплив на харчування та здоров’я. Іноді його навіть називають чудодійним напоєм. Саме слово "кефір" означає "гарне життя".
Перетворення молока в кефір - це те, що робить його таким унікальним, оскільки воно набагато засвоюється як таке, що забезпечує засвоєння багатих поживних речовин. Тут вирішальними є різні штами бактерій. Регулярне вживання кефіру переконає вас у його позитивних ефектах.
За загальною думкою, промислове масштабне виробництво кефіру із кефірними зернами має бути неможливим, оскільки мають бути проблеми із масовим виробництвом материнської культури із зерен кефіру.
Але це не так.
Brinox прийняв виклик і виготовив найбільшу у світі виробничу лінію для кефіру. Застосовували триступеневий метод бродіння. Це дозволяє збільшити масштаби виробництва кефіру.
Сьогодні потужність лінії становить близько чверті мільйона літрів кефіру на день. Ще однією унікальною особливістю є те, що та сама лінія також може використовуватися для виробництва йогурту. Спеціальні внутрішні стандарти Brinox щодо очищення та стерилізації середовища та контролю повітря дозволяють легко подвоїти або потроїти виробництво, використовуючи одну і ту ж лінію, навіть для йогурту.
Виготовлення традиційного кефіру вимагає початкової культури зерен кефіру, доданих у рідину, яку ви хочете заквасити. Кефір виготовляється з використанням коров’ячого, козячого або овечого молока, причому перше є найбільш поширеним вибором. Культура мікробів із зерен кефіру зберігається в молочній фермі в суворо контрольованих умовах, а іноді обробляється в майже духовній атмосфері, завдяки чому її стабільне здоров’я та незмінна якість кінцевого продукту зберігаються роками.
Першим кроком двоступеневого процесу бродіння є підготовка так званої «материнської культури». Цей процес починається з приготування сирого молока, як і будь-якого іншого кисломолочного продукту. Загалом це означає проціджування, відокремлення, стандартизацію, видалення бульбашок повітря та пастеризацію сирого молока за допомогою спеціальної термічної обробки, характерної для виробництва кефіру.
Потім термічно оброблене молоко змішують із вихідними зернами кефіру, процес бродіння "материнської культури" триває від 12 до 16 годин. В кінці цієї стадії зерна кефіру видаляють фільтруванням, отриману «материнську культуру» охолоджують і зазвичай зберігають у тимчасовій ємності; згодом він буде використаний для бродіння "культури виробництва".
Однією з найбільших проблем проектування було те, як включити процес фільтрування зерен кефіру без пошкодження бульб. Інженери Brinox розробили унікальне рішення, яке є простим і дозволяє легко та контрольовано обробляти зібрані бульби, які згодом використовуються для майже необмеженої кількості майбутніх ферментацій. Традиційно в деяких молочних заводах Росії працювати з кефірними зернами дозволяється лише жінкам, оскільки вони мають емоційну здатність м’яко поводитися з ними, чому вони навчаються при обробці немовлят.
Важливо, щоб щоденний процес виробництва кефіру був абсолютно однаковим щодня! Стерильні умови, що стали можливими завдяки технологічному обладнанню Brinox, дозволяють продовжити термін придатності цього класичного та дуже жвавого продукту до 30 днів.
Росія також має спеціальні стандарти ГОСТ щодо дитячого харчування. Brinox застосовує ці конкретні стандарти у виробництві обладнання для переробки кефіру для немовлят, поряд зі своїми суворими внутрішніми стандартами та запобіжними заходами, заснованими на власному фармацевтичному досвіді.
Наступний крок у процесі майже такий самий, як і перший, єдина головна відмінність - кількість культури. «Виробнича культура» культивується таким чином, що молоко змішується з визначеною концентрацією «материнської культури» за дуже подібних умов. Це відомо як збільшення кількості початкової культури.
"Культура виробництва" культивується в серії ферментерів, які з'єднані та контролюються за допомогою клапанних груп. ПЛК контролює і контролюється на рівні SCADA. Стандарти конфігурації системи та структури програмного забезпечення дуже схожі на стандарти фармацевтичної промисловості. Це дуже очевидна тенденція в сучасних молочних підприємствах, особливо коли вони також виробляють дитяче харчування. Brinox є постачальником фармацевтичної промисловості протягом десятиліть, саме тому ми дуже добре знаємо найсуворіші вимоги належної виробничої практики (GMP) і можемо легко адаптуватися до найсуворіших гігієнічних правил.
Заключна фаза або так зване «масове бродіння» відбувається в серії ферментерів об'ємом 20 м³, з виробничою потужністю майже 250 000 літрів кефіру на добу. Якщо взяти до уваги, що перший етап процесу бродіння (від матері до виробничої культури) трохи великий, то всю лінію можна легко адаптувати до ємності 300000 літрів кефіру щодня, або іншими словами 2 мільйони чашок кефіру на день. Це означає, що більше кожного десятого жителя Москви може споживати чашку кефіру щодня не тільки з тієї ж молочної продукції, але й з однієї виробничої лінії, виготовленої Brinox.
Погляньте на візуалізовані виробничі процеси в анімації:
Як компанія, Brinox пропонує повну послугу (універсальний магазин) від задуму до базового та детального планування, оцінки ризику, розробки ключових елементів до складання (включаючи FAT), установок (SAT) та автоматизації (OQ, PQ), Управління школою). Система. Ця вертикальна інтеграція забезпечує оптимальне управління проектами та зручне спілкування з клієнтами.