Високотехнологічне очищення та очищення спецій та трав
Ще в той день, де росте перець. Оскільки там, де екзотичні прянощі почуваються добре, час, здається, стоїть на місці: Спеції здебільшого процвітають у теплому та вологому до тропічного клімату, де домінують дрібні господарські структури. Умови життя прості, вирощування прянощів є сімейною справою і здійснюється переважно вручну. Сцена змінюється, коли висушений урожай відправляється в тур - і досягає європейських меж безпечності харчових продуктів. Зараз виробництво прянощів має звільнити оригінальні натуральні продукти від усіх можливих сторонніх тіл, щоб вони відповідали сучасним стандартам якості. Слово години: захист споживачів. Зрештою, покупець хоче бездоганних спецій, які містять лише те, що підказує етикетка на упаковці.
У Німеччині захист прав споживачів починається з надійної майстерності: «Наша внутрішня лабораторія відбирає випадкові зразки від кожної доставки спецій. Розміщені на великій, добре освітленій ділянці, наші співробітники оглядають товари - за допомогою пінцета », - повідомляє д-р. Удо Мартенс, керівник виробництва, технологій та логістики в переробнику спецій Raps в Кульмбаху. Можливі камені з ґрунту, бите скло, крихітні пластикові частинки, текстильні клаптики та нитки, стилі чи листя інших рослин тепер буквально привертають увагу. Доповнюють фізичні та хімічні аналізи харчових продуктів.
Якщо інспекція товарів, що надходять, дасть зелене світло, партія спецій, що поставляється, переходить до виробництва: у великому залі він стикається з величезним заводом з переробки сировини, "довжиною 25 метрів, шириною 15 метрів і висотою п'ять метрів", перераховує Мартенс. Закрита і тому безпечна система. Система очищає всі спеції та кухонні трави, які проходять через 700 метрів довгих трубопроводів: перець, гвоздика та запашний перець, а також насіння кропу та коріандру, сушені пластівці імбиру та скибочки цибулі або позбавлене листя чебрецю. Власне кажучи, у цьому різноманітті є технологічний подвиг. Тому що сьогодні відрізнити дрібне каміння від сушеного перцю, а завтра дрібне листя майорану від подрібнених пластикових частинок означає дуже точну роботу.
«Наші спеціалісти з харчових продуктів можуть контролювати систему переробки залежно від сировини та чужорідних тіл, які вона містить, і дедалі точніше коригувати її. Протягом декількох процесів очищення ви знайдете чітку межу між чужорідним матеріалом та хорошим матеріалом », - пояснює Мартенс. Для нього ідеальний рецепт успіху полягає в технологічній гнучкості - і в ноу-хау своїх співробітників. Залежно від початкової ситуації, ви можете вмикати або вимикати окремі етапи очищення за допомогою муфт труб. Багато інтегрованих систем працюють механічно та відповідно до фізичних параметрів. Ваші просіювальні та сортувальні машини, повітряні потоки та розділові столи вібрують, кружляють та гойдаються, поки не будуть відсортовані всі частинки, які не відповідають спеції за розміром, вагою або щільністю.
Магнітні сепаратори також націлені на крихітні голкові голівки, кінчики дроту або осколкові наконечники ножів - все, що є магнітним. Металошукачі використовують електромагнітне поле, яке вони створюють для виявлення немагнітних частинок, таких як нержавіюча сталь. Навіть найменші сторонні тіла, застряглі у виробі, помітні таким чином. Після завершення тонкого сортування та остаточних лабораторних результатів знову дають зелене світло, подальша обробка продовжується: подрібнення, перемішування, упаковка.