Alfa Laval - обробка кісток
Кістки використовуються як основний матеріал для виробництва тваринних жирів та желатину для споживання людиною, або просто технічних жирів та м'ясо-кісткового борошна для корму тваринам. Системи Alfa Laval Centribone забезпечують особливо універсальний та ефективний спосіб обробки сирих кісток тварин за допомогою безперервного мокрого процесу візуалізації, який використовує до 30% менше енергії, ніж сухий.
Заводи Alfa Laval Centribone забезпечують найбільш універсальний та ефективний спосіб переробки м’ясних продуктів. Безперервний процес вологого нанесення може управляти будь-якою сировиною - від жирових тканин до найкращої сировини для кісткового желатину.
Низькотемпературна обробка повністю закрита, що робить її особливо придатною для переробки їстівних продуктів, інгредієнтів кормів для домашніх тварин або технічних жирів найвищої якості для виробництва палива.
Сучасні особливості Centribone дозволяють переробним компаніям виходити на більш вигідні сегменти ринку готової продукції. Щоб отримати готову продукцію найвищої якості, тепловий вплив під час обробки повинен бути якомога меншим. Швидке, точне нагрівання та обробка в системі Centribone призводять до виробництва високоякісних жирів зі спеціальними барвниками, без будь-якого збільшення вільних жирних кислот (FFA) та з мінімальним впливом окислення.
Технологія Centribone спеціально розроблена для переробки їжі для домашніх тварин або споживання людиною, оскільки короткий час обробки системи Centribone підтримує харчову цінність та функціональність білка.
Постійна обробка в Centribone сприяє підтримці однакової якості. Виробники отримують вигоду від простоти експлуатації, а клієнти оцінюють різницю в якості.
Гнучке планування виробництва
Скорочуючи час запуску та зупинки, Centribone не тільки робить виробництво більш гнучким та ефективним, але й забезпечує більше часу на будь-яку виробничу програму. Наприклад, на заводі Centribone, при необхідності, можлива послідовна переробка різних видів сировини, таких як жирові тканини та кістки. Незалежно від того, чи є ви крупним або дрібним оператором, продуктивність покращується.
Короткочасний процес нагрівання
Розмелений матеріал подається у вихідний отвір нагрівача Centribone для сировини, а нагрівання здійснюється шляхом впорскування пари безпосередньо у продукт. Ця інжекція виконується за допомогою спеціальних оптимізованих форсунок, і результатом є якнайшвидша передача енергії до виробу, що призводить до найшвидшого нагрівання. Продукт переміщується через подвійні зони нагрівання нагрівача через конвеєр зі змінною швидкістю. Таким чином, час витримки в нагрівачі RMH може підтримуватися максимум п'ять хвилин.
Подвійний контроль температури та швидкості забезпечує швидке нагрівання до 65 ° C (150 ° F), щоб уникнути ферментативного та бактеріологічного розкладу продукту. Далі слід контрольований період витримки, протягом якого продукт нагрівається від 65 ° C до 90 ° C (150 і 195 ° F). Поточні вимоги до температури та часу залежать від спеціальної сировини, яка обробляється в певний час.
Зниження споживання енергії
За допомогою Centribone споживання енергії зменшується до 30% порівняно із сухими методами візуалізації. Це пов’язано з тим, що центрифуга та сепаратор-декантер видаляють більшу частину технологічної води механічно, дозволяючи додавати високоефективні системи випаровування для видалення більшої частини води. І, на відміну від звичайних процесів, використання Centribone стає більш економічним із збільшенням вмісту води в сировині.
Кількість матеріалу, що проходить через установку та конфігурації
Заводи Centribone можуть переробляти різноманітну сировину при номінальних витратах щонайменше від 3 вище. Завдяки своїй логічній, компактній конструкції, установка Centribone вимагає лише мінімального простору. Отже, його можна легко встановити в існуючих будівлях.
Додаткове обладнання
Звичайно, системи Centribone можуть поставлятися в комплекті, включаючи:
- Система подвійного відстоювання, що зменшує залишкові жири у продукті приблизно на 50%
- Випарники AlfaVap з використанням залишкового тепла, термічного стиснення або механічного стиснення
- Діапазон відповідних систем сушіння
- Сортувальні гелі
- Охолодження борошна з системою контролю вологості Kathabar від Alfa Laval, що захищає від бактеріального пошкодження борошна
- Система шліфування