Б.1 ПОВЕРХНІ ВИМОГИ ДО СТАЛІ
Короткий зміст:
- Якість поверхні сталі впливає на товщину, структуру та якість цинкового покриття. При замовленні сталі можна визначити вимоги до якості поверхні.
- Видаліть сторонні домішки, такі як масла, жири, силікони, зварювальний шлак та зварювальні пристосування, або переконайтесь, що використовуються лише легко емульговані олії та жири.
- Забруднення на сталевій поверхні, які неможливо видалити знежиренням та маринуванням на заводі цинкування, повинні бути видалені клієнтом.

1. Загальні
На додаток до хімічного складу сталей, властивості поверхні сталі, тобто рельєф та шорсткість поверхні сталі, мають великий вплив на результат цинкування з урахуванням товщини, структури та якості цинкового покриття. Одним із завдань клієнта є сприяння оптимальному результату цинкування завдяки ретельній підготовці сталевих деталей. Вимоги до якості поверхні згідно з DIN EN 10163, частини 1-3, можна визначити, коли замовляють сталь.
Гола металева поверхня - основна вимога для гарячого цинкування. Домішки на поверхні сталі погіршують змочувальну поведінку розплаву цинку і можуть перешкоджати утворенню сплавів. Ступінь підготовки поверхні, необхідної для цинкування згідно DIN EN ISO 12944-4, виробляється на заводі цинкування шляхом знежирення та травлення. Однак завдяки своїй хімічній природі, виробництву, обробці або попередньому використанню кожна сталева поверхня покрита шарами сторонніх або місцевих видів.
Рис. 1: Дефекти в цинковому покритті через неприбрані маркування кольором
2. Видалення чужорідних шарів
Чужорідні шари включають олії та жири. Запасні предмети часто забезпечуються легкою плівкою масла або жиру. Ці легкі масла зазвичай можна видалити попередньою обробкою у ванні для знежирення на заводі гарячого цинкування. Забруднення на сталевій поверхні, які неможливо видалити знежиренням та маринуванням на заводі цинкування, повинні бути видалені замовником перед доставкою компонентів. Це стосується покриттів, залишків допоміжних матеріалів, що містять олію, жир або силікон від виробництва металоконструкцій (пиляння, свердління, маркування тощо) (рис. 1), а також зварювальних бризок, зварювальних або згорілих шлаків, задирок, залишків вибухових середовищ та стружки, щоб уникнути дефектів цинкового покриття. Більше інформації про це можна знайти в аркуші D.5.
3. Видалення рідних шарів
Залежно від виду залишки сталі, такі як іржа та накип, зазвичай можна видалити попередньою обробкою на заводі з оцинковки. Для цього компоненти маринують у розведеній соляній кислоті, щоб створити блискучі металеві поверхні. Відповідно, сильно масштабовані та іржаві поверхні вимагають дуже тривалого часу травлення. Щоб уникнути «надмірного маринування» компонентів, компоненти з сильно масштабованою поверхнею або сильним відкладенням іржі повинні бути попередньо продумані замовником з рівнем чистоти Sa 2½.
4. Шорсткість поверхні
Шорсткість поверхні впливає на товщину цинкового покриття. Поверхні з дуже великою глибиною шорсткості, наприклад, сталеві деталі, які були піддані вибуху дуже струменевим струменем, зазвичай утворюють більш товсті цинкові покриття, оскільки шорстка структура являє собою більшу реакційну поверхню.
Використання старих (зернисто-іржавих) деталей разом з новими деталями все ще може спричинити чітко помітні відмінності у зовнішньому вигляді цинкового покриття після гарячого цинкування, оскільки розплавлений цинк недостатньо вирівнює дуже шорстку структуру старої сталевої деталі з іржею (рис. 2).
Нерівність сталевої поверхні, така як подряпини і канавки, може призвести до того, що цинкове покриття в цих точках сильніше реагує з матеріалом основи, що збільшує помітність цих ділянок після гарячого цинкування.
Рис. 2: Поєднання старих, іржених та нових сталевих деталей помітно спричиняє різні цинкові покриття.
5. Лотки, ваги, розкладки
Прокатний сталевий профіль може мати дуже різні якості поверхні. Погіршені якості поверхні, при яких виникають розриви у вигляді шкірки, лусочок, смужок шкірки та/або перекриттів, призводять до погіршення або навіть непридатності цинкових покриттів.
Ці поверхневі явища в сталі навряд чи помітні неозброєним оком перед цинкуванням. Однак процес цинкування робить недоліки чітко помітними. Такі плями з’являються на гарячеоцинкованій поверхні у вигляді смуг, нерівностей, прищів і задирок (рис. 3, 4, 5). При замовленні сталі вимоги до якості поверхні можна визначити відповідно до стандартів серії DIN EN 10163, частина 1-3.
Рис. 3: Розриви в сталевому матеріалі чіткіше видно після гарячого цинкування.
Рис. 4: Оболонки, ваги та складки призводять до гірших цинкових покриттів.
Рис. 5: Нерівна поверхня цинку внаслідок розривів у сталевому матеріалі.
Цей веб-сайт використовує файли cookie
Файли cookie - це файли з інформацією, які дозволяють веб-серверу розпізнавати користувача та зберігати налаштування. Технічні та функціональні файли cookie абсолютно необхідні для забезпечення роботи цього веб-сайту. Ми також використовуємо інші файли cookie для аналізу, оптимізації та маркетингових цілей. Ми також передаємо інформацію про ваше використання нашого веб-сайту стороннім провайдерам для реклами та аналізу. Далі ви можете вибрати, чи погоджуєтесь ви на використання всіх файлів cookie або лише на використання таких файлів cookie, які є абсолютно необхідними. Після первинного коригування ви можете будь-коли відкликати свою згоду з подальшим впливом у розділі "Налаштування файлів cookie".
Тут можна змінити налаштування вашої згоди, натиснувши "Налаштування".
Файли cookie - це файли з інформацією, які дозволяють веб-серверу розпізнавати користувача та зберігати налаштування. Технічні та функціональні файли cookie абсолютно необхідні для забезпечення роботи цього веб-сайту. Ми також використовуємо інші файли cookie для аналізу, оптимізації та маркетингових цілей. Ми також передаємо інформацію про ваше використання нашого веб-сайту стороннім провайдерам для реклами та аналізу. Далі ви можете вибрати, чи погоджуєтесь ви на використання всіх файлів cookie або лише на використання таких файлів cookie, які є абсолютно необхідними. Після первинного коригування ви можете будь-коли відкликати свою згоду з подальшим впливом у розділі "Налаштування файлів cookie".
Тут можна змінити налаштування вашої згоди, натиснувши "Налаштування".