Безкоштовна онлайн-демонстрація управління SDA ISO 22000 2018

1.1 Історія

Еволюція стандартів безпеки харчових продуктів

безкоштовна

Харчові продукти: будь-який продукт, призначений для їжі

  • вимоги до продуктивності (система управління), а не щодо вимог до ресурсів (хороша гігієнічна практика)
  • весь харчовий ланцюг і
  • системний підхід (не обмежується категоріями товарів)
  • вимоги систем управління якістю (ISO 9001)
  • посібники з належних гігієнічних практик
  • Принципи аналізу небезпек HACCP (Критична контрольна точка аналізу небезпеки - аналіз небезпек та критичних точок для їх контролю)
  • ефективне внутрішнє та зовнішнє спілкування
  • оперативна система відстеження
  • системи управління
  • ефективне та інтерактивне спілкування
  • необхідні програми
  • Принципи аналізу небезпеки HACCP
  • простежуваність

1.2 Сфера застосування

Сфера застосування, харчовий ланцюг, переваги FSMS

Стандарт ISO 22000 є загальним, оскільки він застосовується до всіх компаній, які задовольняють потреби (див. Також Керівництво ISO/IEC 2, 4.2 та ISO 26000, 2.12) у харчовому ланцюзі, без будь-яких обмежень щодо розміру, діяльності чи типу. Харчовий ланцюг (див. Малюнок 1-2) включає:

  • оригінальні сільськогосподарські виробники:
    • тварина
    • овочевий
  • кухонні комбайни
  • виробники кормів для тварин
  • дистриб'ютори продуктів харчування (оптові та роздрібні торговці)
  • Реставрація
  • постачальники послуг та матеріалів:
    • зберігання, транспорт
    • обладнання
    • упаковка
    • пестициди, ветеринарні препарати
    • добавки та інгредієнти
    • засоби гігієни та чищення
    • різні послуги

Малюнок 1-2. Харчовий ланцюг

Деякі переваги системи управління безпекою харчових продуктів ISO 22000:

  • загальна і комплексна система для всього харчового ланцюга
  • більша впевненість у:
    • виробляти та розповсюджувати лише безпечну для споживача продукцію
    • дотримуватись законодавчих та нормативних вимог
    • спілкуватися у повній прозорості із зацікавленими сторонами
  • покращення рівня задоволеності споживачів щодо їх вимог
  • обізнаність персоналу про небезпеку харчової безпеки
  • участь працівників у процесі постійного вдосконалення
  • декомпартаменталізація внутрішньо
  • введення лише корисних заходів
  • аналіз небезпеки для будь-якого контрольного заходу
  • зосередження уваги на основних небезпеках
  • контрольований аналіз небезпеки
  • мислення на основі ризику (підхід на основі ризику)
  • сучасна документація
  • гарантія узгодженості заявленої політики щодо безпечності харчових продуктів та практики на місцях

1.3 Кроки

Етапи підготовки та впровадження FSMS, цикл Демінга

Добре підготовлений підхід є наполовину успішним

Процес впровадження системи управління безпечністю харчових продуктів (система управління безпечністю харчових продуктів SMSDA) проходить кілька етапів. Приклад підготовки показаний на малюнку 1-3.


Малюнок 1-3. Підготовка СМК

Крок 1 передбачає визначення потреб та очікувань (вимоги) клієнти, які отримують товар (див. також ISO 9000, 3.3.5) (внутрішній та зовнішній). Залучення керівництва групи або осіб, відповідальних за управління на найвищому рівні компанії (див. Також ISO 9000, 3.2.7), на найвищому рівні є дійсно важливим. Часто звертаються за порадою до консультанта. Зараз саме час підвести підсумки системи управління (або того, що існує). Виберіть зовнішній орган сертифікації.

Одне з ключових питань, яке постає дуже швидко (2-й крок) тут потрібно цього рішення. Якщо це дійсно не потрібно або якщо оцінка витрат на процес сертифікації перевищує наявні ресурси, було б краще негайно відмовитись.

Переваги впровадження системи управління безпечністю харчових продуктів часто такі:

  • покращений корпоративний імідж
  • на крок попереду конкурентів
  • пропагується хороша практика
  • запобігання безпеці харчових продуктів стає рутинним
  • кращі економічні результати
  • менші витрати виробництва
  • персонал обізнаний, консультується, мотивований і гордий
  • вигідне залучення для всіх
  • формалізація ноу-хау
  • сучасні юридичні зобов’язання

Переваги сертифікації системи управління часто такі:

  • нових клієнтів
  • збільшення частки ринку
  • збільшення продажів
  • кращі фінансові показники

Понад мільйон з половиною підприємств у всьому світі не можуть помилятися !

третій крок повинен визначити, чи отримує цей підхідзатвердження Персонал. Розпочато внутрішню комунікаційну кампанію щодо цілей системи управління безпечністю харчових продуктів (система управління безпечністю харчових продуктів SMSDA). Персонал обізнаний і розуміє, що без їх участі проект не матиме успіху.

Майте впевненість, успіх прийде із залученням та зусиллями всього персоналу !

Визначте бачення (якою ми хочемо бути), місію (чому ми існуємо) та стратегічний план корпоративної структури, який задовольняє потребу (див. Також Керівництво ISO/IEC 2, 4.2 та ISO 26000, 2.12).наступний крок (4) включає підготовку проекту Політика SDA та отримані цілі. Якщо у вас ще немає копії стандартів ISO 22000, зараз саме час її отримати (див. Параграф 2.1).

планування тут останній крок (5) підготовка проекту для отримання сертифікації ISO 22000. Розумний період становить від 5 до 8 місяців (кожна структура компанії, яка відповідає потребі (див. також Керівництво ISO/IEC 2, 4.2 та ISO 26000, 2.12), є конкретною та унікальною). Представник керівництва групи або особи, відповідальні за управління на найвищому рівні компанії (див. Також ISO 9000, 3.2.7), призначається відповідальним за проект безпеки харчових продуктів. Ресурси (фінансові та кадрові) підтверджуються керівництвом групи або особами, відповідальними за управління на найвищому рівні компанії (див. Також ISO 9000, 3.2.7). Заплановано тренінг команди щодо явних або явних вимог або вимог очікувань (див. Також ISO 9000, 3.1.2 та 3.12.1) стандарту ISO 22000. Прихильність керівництва групи або осіб, відповідальних за управління на найвищому рівні компанії (див. Також ISO 9000, 3.2.7), оформлено в документі, який передається усім працівникам.

Створення та впровадження системи управління безпечністю харчових продуктів показано на Рисунку 1-4 та Додатку 01.


Малюнок 1-4. Впровадження FSMS

Крок 1 полягає у визначенні процес та взаємодії, драйвери, обов'язки та чернетки певної документованої інформації. За участю якомога більшої кількості людей складаються перші версії посадових інструкцій, процедур, робочих інструкцій та записів для записів. Встановлені основи внутрішнього та зовнішнього спілкування.

У L '2-й крок передумови вибираються як принципи та належні виробничі та гігієнічні практики, пов'язані з небезпеками (біологічними, хімічними, фізичними).

крок 3 допомагає ідентифікувати ставки і виправити Цілі з політики безпечності харчових продуктів. Заходи контролю визначені та класифіковані. Враховується підготовка внутрішніх аудиторів.

Контроль за небезпеками здійснюється вкрок 4. Встановлені програми операційних передумов (PRPo) та запроваджено план HACCP. Запропоновано систему відстеження. Внутрішні аудити дають змогу оцінити ступінь впровадження системи.

Перша зустріч із інструментами та сферами застосування процесу діяльності, які перетворюють вхідні дані на вихідні (див. Також ISO 9000, 3.4.1)постійне вдосконалення проводиться вкрок 5. Таблицю, що групує основні витрати на отримання якості (COQ), заповнюють ті, у кого є цифри. Визначаються ризики, плануються дії та знаходять можливості для вдосконалення. Встановлено підхід запобігання невідповідностям та усунення причин. Внутрішнє та зовнішнє спілкування налагоджено та оформлено.

Для виконаннябланковий аудит ФСМС (крок 6) інформація, задокументована як процедури та передова практика, перевіряється та затверджується відповідними особами. Перегляд керівництвом періодичної перевірки, що проводиться керівництвом системи управління для її постійного вдосконалення (див. Також ISO 9000, 3.8.7), дозволяє оцінити відповідність неявним або явним вимогам або очікуванням (див. Також ISO 9000, 3.1. 2 та 3.12.1) застосовуються. Політика та цілі щодо харчової безпеки остаточно визначені. Менеджер з якості з іншої структурної компанії, яка відповідає потребі (див. Також Керівництво ISO/IEC 2, 4.2 та ISO 26000, 2.12), або консультант може надати цінні коментарі, пропозиції та рекомендації. Відхилення виправляються.

Коли система правильно налаштована та дотримується, на дисплеї з'являється Сертифікація FSMS зовнішнім тілом стає формальністю (крок 6).

Цикл Демінга (рис. 1-5) застосовується до контролю будь-яких процесів, які перетворюють вхідні дані на вихідні (див. Також ISO 9000, 3.4.1). Цикли PDCA (планувати, робити, перевіряти, діяти або планувати, розгортати, порівнювати, діяти) є універсальною основою для постійного вдосконалення.


Малюнок 1-5. Цикл Демінга

  • Планувати - планувати, визначати бізнес-контекст, визначати та встановлювати політику, цілі, ресурси, документацію, планувати дії в умовах ризику, демонструвати лідерство (ISO 22000, статті 4, 5, 6 та 7)
  • Зробити - розгорнути, впровадити оперативний контроль, необхідні програми, простежуваність, готовність до надзвичайних ситуацій, контроль за небезпеками, інспекцію, контроль невідповідностей, продемонструвати лідерство (ISO 22000, стаття 8)
  • Перевірка - Порівняння, перевірка, аналіз та оцінка, аудит процесів та плану HACCP, проведення аналізу управління, демонстрація лідерства (ISO 22000, стаття 9)
  • Закон - діяти, коригувати, адаптувати, вдосконалювати, оновлювати FSMS, реагувати на коригувальні дії, знаходити нові вдосконалення (новий PDCA), демонструвати лідерство (ISO 22000, стаття 10)

Щоб поглибити свої знання про цикл Демінга та його 14 пунктів теорії управління, ви можете ознайомитись із книгою "Поза кризою" В. Едвардса Демінга, Економіка, 2002 р., Опублікованою вперше в 1982 р.