Давайте зробимо зварювання крутим, розумним і чистим
Фредерік Ланц знає обидві сторони: технологію зварювання та безпеку праці одночасно. На початку 2019 року він перейшов на Кемпер. Після 100 днів роботи на посаді керуючого він робить підсумки. В інтерв’ю він описує, як 37-річний уявляє майбутнє металообробного виробництва.
Майбутнє металообробки: Актуальність безпеки праці зростає і.
Пане Ланц, ви зарекомендували себе як новатор у цій галузі, і ви пробили нові технології зварювання в управлінській команді Kemppi. Як ваша нова робота, крім ефективних зварювальних швів, почувається в Kemper?
Це дуже схоже на мене. В принципі, я розмовляю з тими ж контактними особами з боку клієнта. Але я маю інший погляд на загальну тему зварювання. Зараз я зосереджуюсь на здоров’ї працівників. Охорона праці - дуже велика та захоплююча тема. Я відчуваю, що я на місії. У компанії Kemper, яка є піонером у видаленні зварювальних парів, таке ставлення є щоденною реальністю.
Самооцінка Кемпера - це одна сторона, сприйняття ваших клієнтів - інша. Як ви сприймаєте ставлення до безпеки праці при зварюванні?
Актуальність охорони праці дедалі більше зростає. Роботодавці визнають продуктивність здорових зварників аргументом для інвестування в ефективну технологію видобутку. Спеціалізовані торговці зварювальними роботами, які зазвичай визначають себе під брендом виробника зварювальних технологій, також відкривають для себе тему - також завдяки зростанню продажів та привабливості обладнання з охорони праці. Той факт, що за останні вісім років компанія Kemper подвоїла продажі, говорить про це.
Виробництво майбутнього - це поєднання цілеспрямованого зв’язку.
Звідки ця зміна? Це революція знизу зварювальниками, чи це самі роботодавці, чи це законодавчі вимоги, які спричиняють зростання попиту?
Усвідомлення необхідності безпеки праці зростає з усіх боків. Чисте повітря набагато важливіше для компаній, ніж раніше. Такі чутки, як те, що молоко допомагає проти зварювальних випарів, повернулися давно. Сьогодні практично всі представники галузі знають, що зварювальні випари шкідливі. На сьогоднішній день зварники отримують набагато більше інформації через соціальні медіа чи такі блоги, як Arbeitsschutz-schweissen.de. Ніхто не хоче добровільно вдихати зварювальні пари.
І роботодавці?
Ми також спостерігаємо зміни в усвідомленні цього. Краще повітря робить менше хворим. Здоров’я працівників зберігається в довгостроковій перспективі. У короткостроковій перспективі безпека праці забезпечує високий рівень задоволеності працівників. І в кінці дня норми стають дедалі жорсткішими. Це стосується не лише Німеччини чи Австрії. Наприклад, нещодавно у Великобританії було посилено правила охорони праці. Наприклад, Франція також має суворі вказівки щодо того, як пилососити потрібно проводити "правильно".
Здається, всі насправді погоджуються. Однак ви не усвідомлюєте, що на карті світу все ще є плями, де безпека праці - позитивно кажучи - насправді не реалізована.
Загальне повітря для всіх співробітників з першого погляду: Kemper поєднує в собі точкову витяжку.
впевнений, правильно. Я все частіше говорив з європейської точки зору. У світі все ще є величезні прогалини - ми подбаємо про це. Ми щойно стратегічно переклали свою компанію в Kemper. Ми хочемо збільшити продажі ще на 50 відсотків до 2025 року. Ми прагнемо досягти цієї мети, зокрема, шляхом цілеспрямованої інтернаціоналізації. Той факт, що ми роками фіксуємо темпи зростання на всьому ринку безпеки праці, підсилює наш курс.
Це кількісна сторона, перейдемо до якісного розвитку: де ви бачите найбільші виклики для стійкої безпеки праці?
Технологія видобутку досі сприймається як периферійна. У майбутньому безпеку праці доведеться сприймати набагато більше як головну складову зварювання. Подібно до того, як зварник більше не хоче обійтися без зварювального шолома, зварювання диму також повинно бути частиною щоденної роботи. Ми повинні забезпечити безпеці праці певну кількість прохолоди.
Що ви маєте на увазі?
Ви пам’ятаєте той час, коли лижники ніколи не носили б захисний шолом? На сьогоднішній день це найкращий лижний аксесуар крутого дизайну,
У майбутньому безпека праці повинна бути набагато більшою, ніж основна складова зварювання.
без яких ніхто не хоче обійтися на схилах. Такі приклади, в яких здоров’я відіграє важливу роль, часто можна зустріти і в інших сферах. Ми вже працюємо над цим у металообробному секторі. Увімкнення всмоктування повинно бути настільки ж природним, як надягання ременя безпеки в машині.
Як саме це виглядає з технологією всмоктування?
У Kemper ми покладаємось на привабливий промисловий дизайн у поєднанні з функціональністю та можливостями, що перевищують середній рівень. Для нас всмоктувальні пристрої - це не просто важкі, кутові коробки. Наші пристрої веселі і хочуть ними користуватися.
Чи враховує шикарний дизайн серйозну проблему здоров'я працівників?
Звичайно, не поодинці, але принаймні частково, адже зварники мають смак і хочуть прохолодного іміджу товару. Ми бачимо це в дискусіях щодо зварювальних шоломів та зварювальних швів. Але, звичайно, тема охорони праці має набагато більший вимір: колишній керівник Міжнародного інституту зварювання одного разу сказав, що зварювання - це технологія 3D. 3D означає брудний, нудний і небезпечний - тобто брудний, тусклий і небезпечний. Я проповідував роками: давайте зробимо зварювання бізнесом 3С.
Це означає?
Давайте зробимо зварювання крутим, розумним і чистим. Круто означає, що технологія витяжки набуває такого іміджу серед зварювальників, що вони абсолютно хочуть нею скористатися. Розумно, що пристрої та системи діють повністю автоматично, знімають роботу зварника і тим самим підвищують ефективність. Чисто, щоб зварювальники працювали та залишались здоровими у чистому виробничому середовищі.
Класно ти пояснив. Чистота все одно зрозуміла. Розумна мета - оцифровка технології всмоктування. Яким буде для вас майбутнє виробництва?
Що стосується безпеки праці, виробництво зразків не тільки враховує окремого зварювальника, але й стежить за загальною атмосферою всіх працівників. Ми поєднуємо точкове всмоктування із системами вентиляції приміщень - використовуємо точкове всмоктування оптимально та в інтересах замовника. Інакше більше неможливо буде дотримуватися встановлених законодавством граничних значень у майбутньому. Це звучить досить аналогічно, але оцифрування робить ще більше: виробництво майбутнього буде поєднанням цільового зв’язку - де машини розмовляють між собою, коли зварювальний пальник системи витяжки повідомляє, коли і скільки видобутку потрібно виконати. Інтелектуальне обслуговування стає розумним технічним обслуговуванням. Система вже не просто говорить, коли власний фільтр насичений. Мережеве виробництво думає заздалегідь, а також стежить за іншими системами з метою оптимізації призначення послуг та гарантування замовнику максимального терміну служби системи.
Хіба це ще далеко?
Ні, ми вже там. У Kemper ми вже думаємо про всі продукти цифровим способом. Правильна інфраструктура вже існує. Зараз від компаній залежить, як повною мірою використовувати свій потенціал. Ми тут не відпочиваємо, а розробляємо технологію видобутку відповідно до ваших потреб.
- KEMPER GmbH
- Фон-Сіменс-Штрассе 20
- D-48691 Vreden
- Тел. +49 2564-68-0
- www.kemper.eu
До профілю компанії >>
Спеціальний EuroBLECH
Найбільша у світі виставка для цієї галузі промисловості зосереджена на новаторських технологіях майбутнього переробки листового металу. Серед іншого будуть показані високорозвинені виробничі процеси та інтелектуальні рішення для енергоефективного виробництва.
читати далі >>
У розмові
Асоціація промислової ділової мережі 4.0 e.V. була заснована в 2016 році інноваційними середніми компаніями, які співпрацюють на тему Індустрії 4.0. Разом асоціація відкриває великий потенціал мережевого виробництва в інтересах користувачів. Ініціатива МСП відкрита для всіх компаній, які хочуть надавати своїм клієнтам можливість виробляти та виробляти ще ефективніше в майбутньому. Від Ігоря Мікуліної, генерального директора IBN 4.0, ми дізнаємось, чому лише відкриті, незалежні від виробника рішення можуть надати додаткову цінність оцифрування. Співбесіду проводив інж. Норберт Новотний, x-technik
Прочитайте інтерв’ю >>