Довідковий Tentorium Ruland
Оператор першого "бджолозаводу" покладається на системи від Ruland Engineering & Consulting.
Сучасна компанія з виробництва продуктів апіфіту зі спеціально розробленою технологією процесу була спільно розроблена. Ви, мабуть, не зустрічали динозаврів. Але бджоли, ймовірно, заселяли землю від 40 до 50 мільйонів років. Кам'яні малюнки, яким близько 9000 років, доводять занепокоєння ранніх людей бджолами та медом. До відкриття цукру мед був єдиним джерелом солодкої спокуси, цінним і відповідно дорогим. І вже тоді були відомі цілющі сили продуктів, виготовлених бджолами.
У Росії народні засоби виготовляли з використанням продуктів бджільництва з незапам'ятних часів і встановлюють особливу любов російського народу до продуктів бджільництва. Прополіс традиційно використовується там як натуральний засіб для догляду за порожниною рота та зубів. Свято врожаю з трьох частин, яке відзначають у Російській православній церкві, називають у народі Медовим Спасом. У періоди потреби люди змогли покращити свої умови життя завдяки бджолам та бджільництву.
Tentorium: компанія з традицій Росії
Засновники російської компанії Tentorium зі штаб-квартирою в Пермі подолали важкі часи за допомогою бджільництва і в 1990 році розробили надзвичайно успішний світ продуктів, заснований на цій російській традиції. Тим часом Tentorium є одним із провідних світових виробників продуктів з апіфітів і є єдиним виробником, який повністю переробляє всі речовини, вироблені бджолами. Традиційні рецепти народної медицини доповнювались продуктами, заснованими на сучасних науково обґрунтованих дослідженнях.
Каталог товарів Tentorium містить широкий вибір харчових добавок та косметики для всіх сфер здорового харчування та особистого догляду. І всі вони містять компоненти, вироблені бджолами. Численні призи та нагороди свідчать про велику креативність та інноваційність продуктів Tentorium. Більше 100 різних товарів, більшість з яких були ручної роботи в минулому, продаються через структуру прямого маркетингу з кількома сотнями тисяч дистриб'юторів.
Тенторій переходить на промислове виробництво
Великий успіх Tentorium та намір компанії пришвидшити експорт зумовили необхідність побудови сучасного виробничого приміщення. Пошук відповідного виробника системи, який зможе перетворити найрізноманітнішу продукцію та виробничі процеси в промисловий процес, зрештою привів Tentorium до Ruland.
Концепція, процес та обладнання для бджолофабрики
Консалтинг з питань експлуатаційної та виробничої концепції
В рамках консультаційного дослідження Ruland розробив концепцію експлуатації та виробництва для виробництва та упаковки меду, медових сумішей, екстрактів прополісу, драже та косметичних кремів. Всі рецепти були проаналізовані разом із замовником. Були відібрані відповідні процеси для виробництва в промислових умовах, і деякі технологічні процеси були нещодавно розроблені. Процес масштабування виробничих етапів був підтриманий великими випробуваннями в технічному центрі Ruland. Концепція бджолозаводу включала всі сфери діяльності, починаючи від енергії та енергопостачання, переробляючи технології та оптимізуючи наповнення та упаковку. Для впровадження необхідних різних технологій Ruland покладався на спеціалізованих партнерів, інтегрував поставлені компоненти в загальний процес та брав на себе відповідальність за всю систему в цілому. Для розширення та модернізації існуючої старої будівлі досвідчені фахівці компанії Ruland розробили концепцію використання та реконструкції з особливим акцентом на оптимізації енергоефективності та забезпеченні гігієнічної фізики будівлі.
Для того, щоб використовувати енергозберігаючий потенціал комбінованого теплоенергетичного блоку (ТЕЦ) з відповідною технологією, всі робочі області координувались між собою в цілісному підході. Рівні споживання та технологічної температури для подачі електроенергії та тепла можна оптимізувати таким чином, щоб Тенторіум міг використовувати майже все тепло, що виробляється в ТЕЦ в системі опалення будівлі, і як технологічне тепло. Для виробництва продуктової води була створена система зворотного осмосу, що очищається та дезінфікується, з пом’якшенням перед потоком. У галузі переробки сировини, яка також включає виробництво цукрової пудри, керівні принципи вибухозахисту дотримувались порівняно невеликих зусиль, встановлюючи іскробезпечні млини. Процеси подрібнення розроблені настільки акуратно, що навіть пилок можна подрібнити до тонкого порошку без термічного напруження та ризику злипання.
Ретельне поводження з сировиною та продуктами
Важливо ретельно просіяти мед, який збирають бджолярі в російських лісах, і надійно видалити будь-які сторонні тіла, принесені бджолами. Після попереднього нагрівання мед спорожняється з контейнерів для доставки та фільтрується. Виробничі партії готують у змішувачі. До традиційних медових сумішей додаються додаткові інгредієнти. Готову продукцію наповнюють, маркують та розфасовують в автоматичні системи. Для виробництва кремів, важливим компонентом яких є бджолиний віск, спочатку був розроблений процес очищення воску.
Потім освітлений віск змішують з іншими інгредієнтами та гомогенізують. Відразу після цього, без участі людини, його гігієнічно наповнюють у пластикові банки, маркують та упаковують. Оскільки Tentorium іноді використовує для рецептів спиртові рослинні екстракти, важливо було не лише дотримуватись російських гігієнічних норм для виробництва косметики, а й враховувати місцеві правила вибухозахисту.
Виробництво основної продукції
Основною продукцією Тенторію є таблетки, вкриті оболонкою, та екстракти прополісу. Використовуються різноманітні природні інгредієнти, особливо для драже, особливо сушені ягоди з сибірських лісів. Після тривалого висушування та очищення ягоди використовуються як серцевини таблеток у класичному процесі покриття. Виробництво традиційних водних екстрактів прополісу ставило особливу проблему. Потрібні були численні спроби реалізувати складний багатоступеневий традиційний процес з багатьма ручними втручаннями в сучасний виробничий процес. На основі результатів випробувань Ruland зміг розробити новий процес, який дозволяє розділити різні нерозчинні у воді фази за один робочий етап. Тривалість виробничого процесу була зменшена з декількох днів до декількох годин, одночасно покращуючи якість продукції. Використовуючи найсучасніші процеси подрібнення, попередньо трудомістка підготовка сировини була значно спрощена. Замість раніше ручного заповнення сюди також прийшла повністю автоматизована технологія наповнення, маркування та пакування.
Контроль та робота системи
Разом із частиною, пов'язаною з процесом, Ruland постачав систему управління, візуалізацію та документацію виробничих процесів. Це було запрограмовано індивідуально відповідно до конкретних вимог системної технології та особливих потреб Tentorium. Також було забезпечено безперебійний зв’язок з контролем заводу субпостачальників. Усі процеси контролюються в центральній диспетчерській та документуються за допомогою реєстрації партій. Іншим важливим компонентом проекту була інтеграція навчальної програми для персоналу, яка, крім теоретичних компонентів, базується на інтенсивних інструктажах через підтримку виробництва на місці.