ISEL FB2 Механічна обробка
Менш ніж за місяць я придбаю портал FB2 у ISEL з корисним ходом 1250 х 1030. У мене немає опції 3-ї осі (вісь Z).
На даний момент управління осями X і Y здійснюється за допомогою контролера ISEL iMC-B з IPC 15. Він має вбудований міні-ПК з сенсорним екраном і дозволяє керувати двома сервомоторами X і Y.
- Чи можемо ми за допомогою контролера ISEL iMC-B додати карту DM552 для керування кроковим двигуном для осі Z? Хтось коли-небудь використовував такий тип матеріалів ?
- Ви думаєте, я можу обробляти алюміній цією козловою?
Я заздрю, таку машину я шукаю.
Дивно не мати оригінальної осі Z, для чого вона використовувалася ?
Тут алюміній, здається, не турбує її більше: .
Для мене найпростішим та найекономнішим рішенням буде друге рішення. ES-D808 драйвери + кроковий двигун. Але як щодо надійності? Швидкість подорожі?
З другим рішенням деякі люди ставлять цю карту перед контрольною картою: http://www.cnc-shop.ch/interface-ethernet.htm, щоб не втрачати кроки. Це справді потрібно? Ви дійсно втрачаєте кроки, використовуючи порт LPT1 ПК?
Ледшайн ES-D808, придбаний у "soprolec".
Тому я почну з другого рішення. Цього тижня я почну модифікувати муфту, отвір має Ø12, і його потрібно змінити на Ø14. Я збираюся зробити це на обробному центрі, 3D-пінулі для відновлення початкової точки, внутрішній контур фрезою Ø10, залишаючи поперечний припуск 0,2 (Ø13,6), потім розвертування за допомогою розвертки Ø14.
Однак у мене мало ігорних проблем, і мені потрібні ваші вогні.
Ось мій невеликий досвід, який я зараз зробив із компаратором.
Коли я штовхаю свою козлова рукою вздовж осі y з правого боку (див. Малюнок нижче), я помічаю зміщення вздовж у в A та B на +/- 0,2 мм та 0 мм у C.
Коли я штовхаю свою козлова рукою вздовж осі x з правого боку (див. Зображення нижче), я помічаю зміщення вздовж x в E і F на +/- 0,2 мм і 0 мм в G.
У вашої козлової частини є центральний гвинт? Якщо так, то розмірені ігри не здаються мені ненормальними.
Можливо, ви докладаєте зусиль, більших за зусилля, викликані обробкою.
Це вимірюватиметься на обробленій деталі.
Доброго вечора.
Мені здається, що для цього типу тесту спочатку потрібно визначити, що ви хочете спостерігати:
- Якщо у вабі є гра ?
- Якщо машина досить жорстка для механічної обробки ?
- Загальна жорсткість порталу для швидкого прискорення ?
Якщо потрібно визначити, чи хороша жорсткість для оброблювальних сил, мені представляється більш логічним застосовувати зусилля на носі шпинделя.
Для регулювання розеток я завжди бачив, як це робиться, і я завжди робив це порожнім, під час складання. Я не знаю, чи можливо це колись всі змонтовані. Мені це здається сумнівним, оскільки ми вже не усвідомлюємо, чи правильний рух підшипника, який ми регулюємо, чи ні, інші дратують, а також вага.
У будь-якому випадку, це чудове придбання.
Це ганьба для кадру, це дуже корисно, коли ви не хочете мати скрізь фішки.