Концентрат французьких навичок - успішне партнерство
Розробка та обробка хірургічних інструментів вимагає бездоганного рівня точності. Молода компанія Franche-Comté Prodeus опановує цим ноу-хау і для цього покладається на стабільність та надійність обробних центрів RM3-7 виробника Realmeca, з яким вона створила справжнє партнерство.
Створення компанії Prodeus у квітні 2011 року в Безансоні не було результатом випадковості, як пояснює її голова Бруно Морель: «Під час обговорення з виробниками медичних виробів я зрозумів, наскільки їм було важко знайти партнери в мікрообробці та мікроінжекції. »Маючи міцний досвід у механічній обробці для медичного сектору, він ставить перед собою цілком чітку мету: стати партнером виробників хірургічних інструментів як при обробці мікродеталей, що відповідають розмірним вимогам. Дуже суворо, ніж при литті вставок із складних матеріалів. Щоб запустити Prodeus, він отримав право створити в бізнес-інкубаторі Temis Innovation - допомогу, яку надає молодому бізнесу Генеральна рада дуб.
Незаперечне ноу-хау
Продей недовго переконав свого першого клієнта. «Lamidey Noury Medical, провідний французький виробник електричних скальпелів, була першою компанією, яка перевірила нас з самого початку, - пояснює пан Морель. Першим випробуванням з нею була обробка щелепи довжиною 40 мм із відкритою стінкою товщиною 0,4 мм та формування цілого комплекту. Саме ця особливо складна частина дозволила нам завоювати довіру компанії Lamidey Noury Medical. Prodeus також зарекомендував себе у подоланні труднощів фрезерування затискних опор, що забезпечують розміщення одноразового леза скальпеля. Розмір глибини тут становив 12 мм з надзвичайно точними допусками на розміри кишень (4 мм x 2,5 мм ± 0,01 мм) по всій довжині. Для досягнення цього компанія використовувала бори діаметром 1,50 мм.
Всі ці деталі були оброблені Prodeus на Realmeca RM3-7, зокрема компоненти скальпеля Thermocut від Lamidey Nouri Medical.
Зараз Prodeus та Lamidey Noury Medical спільно працюють над розробкою прототипів та невеликих серій, а також над вдосконаленням технічних характеристик деталей щодо мікрообробки, мікроінжекції, допусків та вибору матеріалів.
Обробний центр, пристосований до мікромеханіки
Для здійснення цих делікатних операцій Бруно Морель повинен був покладатися на надійне та ефективне обладнання. Спробувавши дві машини різних марок, молодий генеральний директор вирішив звернутися до виробника Mause Realmeca, який запропонував йому RM3-7, обробний центр, спеціально розроблений для медичних деталей.
Труднощі в обробці щелеп полягали перш за все в утриманні деталі.
Економія місця (близько 4 м² на землі), ця машина виконує все виробництво за один цикл завдяки своїй подвійній функції: фрезеруванню та токарному обробці. Цей універсальний центр насправді має фрезерний шпиндель UGV, який обертається з 50000 обертів/хвилину, та два поворотні шпинделі. "Ця висока швидкість шпинделя точно забезпечує надійне тримання інструменту, який зношується набагато менше", - пояснює Бруно Морель. RM3-7 ідеально підходить для дрібних інструментів та мікромеханіки. Хоча це багатофункціональний центр, він точний як у токарному, так і в фрезерному режимі, а також економить час виробництва. Він чудово реагує на невеликі серії завдяки своєму магазину з 60 інструментами, який дозволяє дуже швидко переключатися з однієї серії на іншу. Оскільки він має лише один фрезерний шпиндель, який також містить токарські інструменти, його дуже легко відрегулювати ".
Мікрообробка, мікроінжекція та складання
Компанія Prodeus незабаром отримає четверту модель RM3-7. Компанія обробляє титан та нержавіючу сталь 316L, але також володіє механічною обробкою поліамідів.
Серед інших його досягнень ми можемо назвати виготовлення імплантованих неврологічних зондів у PEEK, обробку наконечника для лікування ожиріння у співпраці з Cisteo Médical або навіть компоненти ендоскопа. Хоча дотепер її клієнта була обмежена Францією, вона починає виходити на швейцарський ринок. Він також здатний розвивати інші партнерські відносини в галузі мікрообробки, мікроінжекції та складання медичних виробів. Сюди входить виготовлення інструменту для лиття деталей, що обробляються, або лиття пластмас. Нещодавно він виготовив інструмент для обтиску деталей, які збирали в його майстернях.
Нарешті, Prodeus може подбати про лиття, наприклад, у PEEK, невеликою товщиною (0,2 мм).