Оцінити втрати та врожайність для переробки rs; льози
Ручний підрахунок та електронні контролери врожайності дозволяють адаптувати налаштування до кожного поля
Знання збитків, спричинених вашим зернозбиральним комбайном, має важливе значення для найкращого регулювання. Перша ручна оцінка може бути проведена на самому початку збирання врожаю, під час пробного запуску машини. Втрати на виході з витяжки (шейкери та решітки) можна оцінити, підрахувавши кількість зерен на землі на площі, еквівалентній площі аркуша А4. Цей формат часто відповідає формату керівництва з технічного обслуговування машини. Потім обчислюється теоретична кількість зерен для втрати 1%, помноживши ширину зрізу на врожайність ділянки та на 0,1356. Потім цей результат ділять на ширину витяжки та порівнюють із кількістю зерен на аркуші А4. Наприклад, якщо теоретична кількість зерен за 1% втрат становить 43, а 80 зерен було перераховано на лист, комбайн втрачає 2% зерна.
У кабіні бортовий комп’ютер, як правило, вказує рівень втрат для соломотрясів та воріт. Керування одним оком на цих датчиках має важливе значення для підтримки належного співвідношення швидкості/втрати, але ви повинні переконатися, що калібрування було проведено правильно. Зазвичай вважається, що рівень втрат зерна в 1% є мінімальною межею, нижче якої не можна йти. Це означає, що на пшениці при 90 ц/га ми втрачаємо щонайменше 90 кг з гектара. Правильно налаштовані, більшість сучасних машин можуть цього досягти. Однак ідеальної обстановки не існує. Сприяючи чистоті зерна при максимально закритих воротах та вітрах, людина піддається значним втратам, як тільки атакує схил. Так само, чим вище робоча швидкість, тим більше втрат для соломотрясів та сит, як правило, збільшується.
Протягом останніх п’яти років кількість проданих датчиків врожайності продовжує зростати. Першою перевагою вимірювання продуктивності є можливість негайного доступу до результату без необхідності зважування на ваговій містці кооперативу. Другий інтерес - практика точного землеробства та виготовлення карт врожаю. Цей метод все ще обмежений і стосується лише невеликої частини користувачів датчиків урожайності. Знання продуктивності в режимі реального часу дозволяють адаптувати швидкість, наприклад, прискорюючи рух у менш продуктивних районах. Відкриття воріт також може бути змінено відповідно до виходу ділянки або смуги.
Сьогодні виробники використовують різні принципи роботи датчиків. Вони базуються на непрямому вимірі маси зерна. Вони вимірюють або силу, яку чинить потік зерна на тарілку, або об’єм зерна, що міститься між двома лопатями елеватора. Похибка цих датчиків становить від 1 до 3%. Калібрування слід проводити щонайменше тричі для кожної культури, особливо якщо умови збирання значно змінюються. Процедури надаються виробниками. За відсутності калібрування, вихідний сигнал, який вказує датчик, може бути помилковим при зміні умов (вологість, швидкість тощо). Однак деякі виробники адаптують датчики вологості, які частково коригують дані та замінюють частину калібрувань.