Пауліч стерилізує свою пшеницю озоном
Обробка пшениці озоном є спочатку промисловою. Це дозволяє Paulic Minotiers використовувати все зерно для споживання людиною.
За словами Жана Поліча, президента Paulic Minotiers, протягом століття не було такої значної технологічної революції у борошномельному виробництві. Яка революція? "Озонування" зерен пшениці процесом Оксигрейн. Його компанія першою інтегрує його в процес фрезерування. На даний момент ним оснащений лише Мулен дю Конан у Плоуневес-Квінтені (Кот-д'Армор). Але це "проривне нововведення" не повинно довго поширюватися: завдяки йому справді можна отримати 100% зерна пшениці для споживання людиною.
Процес озонування розміщується в процесі подрібнення після етапу очищення зерна та перед подрібненням. Усе відбувається в закритому реакторі: озон, дуже потужний окислювач, що виробляється на місці з кисню, впорскується з дна реактора, щоб створити однорідний висхідний потік. Завдання: усунути бактерії, пестициди та інші мікотоксини, які забруднюють зерно, а точніше його оболонку (висівки або навколоплодник). Оброблений таким чином, він стає відновлюваним для споживання людиною, тоді як до цього часу він був лише побічним продуктом, призначеним для корму тваринам. Однак, "перикарп має неперевершені харчові якості", пояснює Крістоф Круссар, генеральний директор компанії Paulic. Вітаміни, мікроелементи, клітковина. насправді мешкають на периферії зерна, тоді як його центральна частина по суті містить крохмаль, який має більше енергії. Зерна Qualista, отримані в результаті цього процесу, таким чином чудові своїм вмістом розчинних волокон, майже на 30% вищим, ніж у звичайній пшениці.
Чесноти озонування не обмежуються лише харчовими міркуваннями. З органолептичної точки зору це покращує якість борошна і, отже, виготовлення хліба. Інактивуючи певні окислювальні ферменти, це також оптимізує збереження борошна та макаронних виробів.
Перехід від лабораторії до індустріалізації
Тільки в 1993 р. Лабораторії Гоемара в Сен-Мало (Іль і Вілен) провели дослідження очищення зерна, насіння злаків та білкових культур озоном. Перші випробування виявилися успішними: знезаражуючи насіння, озон піднімає спокій насіння і сприяє проростанню. На той час, оскільки цей процес не зустрів жодної ринкової можливості, проект було призупинено. Аж до знаменитої кризи божевільних корів, яка повернула проблеми зі здоров'ям борошна для тварин до столу. Потім Геемар усвідомив цінність такого процесу вже не для пророщування, а для знезараження зерна, перш ніж воно потрапило в харчову промисловість. Програма запускається знову. П'ятнадцять років роботи, шість міжнародних патентних заявок і 10 мільйонів євро пізніше народився процес оксигрену, а разом з ним і можливість модернізації зерна пшениці в цілому.
Ця технологія є прекрасною можливістю для Пауліка відрізнитись від своїх конкурентів, позиціонуючи себе на нових ринках (харчування, медична дієтологія), відповідно до PNNS 2 (2-а Національна програма з охорони здоров’я), яка заохочує споживання клітковини та збалансування. болюс. Тому на початку 2006 року Пауліч зобов'язався разом із Гоемаром розвивати процес озонування в промислових масштабах. Для фінансування такого проекту - загальна вартість інвестицій сягнула майже 2,5 мільйонів євро - заявка на маркування була подана до кластеру конкурентоспроможності Valorial (див. Стор. 46), який щойно був створений у жовтні 2005 року.
Це тому, що млин Плоуневеса-Квінтіна є прототипом. Надмірно оснащений, він може забезпечити повний асортимент асортименту Qualista. "Це забезпечує перехід від лабораторії до індустріалізації", - пояснює Саймон Берто, генеральний директор Goëmar. Але, можливо, не перехід до значного обсягу виробництва. Потужність 4000 тонн, в даний час млин відповідає лише на нагальні запити, на «перші ніші»: годування дітей, вагітних жінок та вразливих людей. Попит, який, тим не менше, повинен зростати, якщо ми віримо в революційний аспект процесу. Жан Поліч не хвилюється: "Коли попит буде конкретним, ми створимо інструменти для реагування на нього та дамо поради щодо географічного розвитку Пауліча", зокрема, працюючи з іншими мельниками.
Стерпне збільшення витрат
Гоемар виявляє повну впевненість у завтрашньому дні: "Через двадцять років система Oxygreen буде узагальнена через просту передумову: зобов'язання результатів у безпеці харчових продуктів", радіє Саймон Берто. Зрозумілий оптимізм, коли ми знаємо, що Гоемар є власником процесу.
А як щодо ціни? Озонування справді спричиняє додаткові експлуатаційні витрати для мельника перед розмелюванням. Однак Саймон Берто хоче заспокоїти: “Очікувана ціна продажу є стерпною для ринку. Це повинно бути на органічному рівні або навіть трохи нижче ”, щоб залишити валовий прибуток для різних гравців у цьому секторі. Безперечно, ці додаткові витрати будуть невідповідними поточній стрімкій ціні на пшеницю.
Посідає 75 місце серед 480 борошномельних підприємств Франції. - 21 співробітник - 5 об'єктів, чотири в Морбіані: Сен-Жеран (головний офіс), Рудуальєк, Призіак, Сельєн; один у Кот-д'Армор: Плоуневес-Квінтін. - 5 мільйонів євро обороту в 2006 році - 15800 тонн борошна, або 20 000 тонн пшениці на рік
Проникаючи в серце зерна, озон повністю знезаражує його. Таким чином, продукти, отримані в процесі оксигрену, мають мікробіологічні пороги в 50-1000 разів нижчі, ніж показники належної гігієнічної практики при подрібненні борошна, поділ на двадцять норм інсектицидів порівняно з сучасними стандартами та зниження мікотоксинів. До цього часу, щоб використовувати зерно в повному обсязі, включаючи перикарп, його потрібно було піддавати жорстоким обробкам, іноді при високій температурі, щоб знезаразити його. Це мало недолік модифікації його фізико-хімічних властивостей, а отже, згодом унеможливлення певних процесів обробки борошна, придатних для споживання людиною, таких як виготовлення хліба. Менш агресивний, процес оксигрену зберігає все зерно. Afssa визнає це технологічним допоміжним засобом для переробки пшениці.