PolyNature розробляє біологічно розкладаються пластмаси із відновлюваної сировини
Компанія PolyNature GmbH з Галле не лише отримала нагороду як вибране місце в країні ідей у 2011 році, відомій по всій країні. «Нагорода також значно допомогла нам у бізнесі. Це призвело до сильного поштовху в нашому розвитку », - говорить засновник компанії та керуючий директор Патрік Фроберг.
Він винайшов пластмаси, які виготовляються з відновлюваної сировини і можуть розчинятися у повітрі та воді. Фольга, молдинги та покриття від PolyNature, ймовірно, переважали проти 2600 конкурентів у минулому році, оскільки вони ідеально відповідають часу. Вони екологічні, замінюють сировину сирою нафтою, енергоефективні та повністю біологічно розкладаються.
«Від наших продуктів нічого не залишилося. Ми беремо сировину з природи і знову впроваджуємо її у свій цикл », - пояснює співавтор Ізабелл Столте, яка також була там, коли компанія була заснована взимку 2011 року. Компанія тоді виникла під назвою “Protein2Plastix” як спін-оф проект Університету Мартіна Лютера Галле-Віттенберг. За допомогою державної грантової ініціативи, наданої університетською стартовою мережею Univations, було досягнуто кроку до самозайнятості. Вони наважились це зробити, оскільки після багаторічних досліджень Фробергу вдалося розробити процес, при якому рослинні та тваринні білки перетворюються на пластмаси, які розчиняються у воді та на сто відсотків піддаються біологічному розкладанню. Frohberg та Stolte концентруються головним чином на короткочасних застосуваннях у сільському господарстві, таких як насіннєві стрічки з додаванням добрив або без них, на покривні плівки та на одноразові предмети у сфері громадського харчування. «Наші фольги гниють, як шкірка картоплі», - так біоінженер Stolte яскраво описує одну з переваг своєї продукції.
Вони використовують особливі властивості рослинних і тваринних білків. "Ми виявили, що білки здатні створювати тривимірну мережу", - пояснює Фроберг. Це є необхідною умовою для того, щоб реакція полімеризації відбувалась як звичайний пластик на основі мінеральної олії. У їх процесі молекулярна мережа розпушується, а потім механічно пресується в нову форму.
Фроберг довів цю ідею до зрілості у своїй дисертації, з якою тепер 32-річний хлопець став доктором-інженером. Кандидат наук Ця робота дала два патенти. Один стосується продукту, інший - процесу виготовлення продуктів на основі білків. Наразі Ізабелл Столт працює над своєю дисертацією, яку вона хотіла б захистити навесні 2013 року. Вона займається модифікацією продуктів на основі білків з використанням добавок. Тому що вони були б справді цікавими для клієнтів завдяки додатковій вигоді, яку ми можемо додати до плівки або формованої деталі, говорить Фроберг. Як приклад він наводить насіннєву фольгу, до якої додають добриво, яке потім з часом поступово виділяється. Це не тільки посилює процес проростання та росту рослин, у сільському господарстві можна економити цілі кроки роботи в полі.
Під час проекту виділення інженер-промисловець та біоінженер планували виготовити нову продукцію у власній компанії. Зваживши всі шанси та ризики такого проекту, вони поховали цю ідею та заснували сервісну компанію PolyNature, яка допомагає клієнтам інженерними порадами щодо впровадження та виробництва продуктів на основі білків. "База клієнтів зростає", - говорить Фроберг. "Ціна дала нам знати".
Забігаючи вперед, обіцяє подальше зростання продажів. Експерти припускають, що виробництво пластмас на біологічній основі збільшуватиметься на 15-20 відсотків щороку. Столте і Фроберг впевнені, що зможуть взяти участь у цьому підйомі. Ви бачите різні причини, чому компанії все більше звертаються до цих пластмас. Вони не тільки надають компаніям все більш важливий „зелений імідж”, вони також допомагають відвернутися від нафти та замінити її. Витрати на «зелену крапку» подвійної системи в Німеччині не застосовувались, оскільки переробка була зайвою.
Витрати на переробку машин для переробки пластмас тримаються в межах, оскільки важливою перевагою їхнього процесу є те, що існуючі системи для переробки пластмас, такі як екструдери, можуть також використовуватися для обробки пластмас на основі білків. «Залежно від вимог ми адаптуємо системи на місці. Іноді зусилля відносно низькі, іноді для вирішення проблеми потрібно кілька тижнів », - повідомляє уродженець Галле. У будь-якому випадку, новий процес має переваги для замовника: енергозбереження є особливо важливим, наголошує Фроберг. Хоча звичайний пластиковий гранулят повинен бути нагрітий до 400 градусів Цельсія, щоб його можна було розплавити, обробка матеріалу з рослинних білків відбувається при кімнатній температурі. "Якщо обсяги достатньо великі, економія енергії може скласти мільйони", - говорить Фроберг.
Однак вчені не повністю відмовилися від виробництва власних виробів. У лабораторії вони не тільки працюють над іншими новинками, але й виробляють невеликі серії високоінноваційних фільмів для фермерів, садівників та рибалок, які вони продають у своєму інтернет-магазині. Вони розглядають пакувальну та харчову промисловість як додаткові сфери застосування їх нетоксичних, біологічно розкладаються та компостуються плівок та пластмас. Удостоєні нагород молоді підприємці настільки добре працюють у бізнесі, що розглядають можливість найму людей. Оскільки PolyNature наразі не приймає жодних замовлень. Книга замовлень заповнена.