Система ощадливого виробництва - lepros GmbH
З виробничою системою для ощадливого виробництва
Система ощадливого виробництва або система виробництва Toyota (TPS) поєднує в собі методи для вирішення проблем сильних коливань попиту, індивідуальних товарів та скорочення життєвих циклів продукції. Використовуються добре відомі методи з нежирного виробництва, а також ефективні подальші розробки з прокази.
Основою для впровадження є інтегративна корпоративна стратегія. Саме завдання ставить високі вимоги до підходу та управління проектами, завдяки чому кількість конкретних методів також є досить актуальною.
Виробнича система розроблена на основі обґрунтованого аналізу вихідної ситуації.Використання цілісних методів, таких як аналіз вартості або діаграми Санкі, показують загальну структуру вашої компанії. На додаток до слабких місць, локалізовані вже найкращі практичні рішення, які вже існують у компанії.
Своєчасне впровадження найкращих практичних рішень та ефективне управління проектами як запорука успіху
Однією з сильних сторін виробничих систем є те, що вони можуть впливати на корпоративні процеси в цілому: від виробництва та логістики до закупівель та планування.
Ефективне управління проектами та високий рівень прийнятності серед оперативних працівників є визначальними. Наші досвідчені консультанти з практичним досвідом направлятимуть ваших співробітників до впровадження бережливого виробництва.
Ми разом з вами оптимізуємо робочі місця та послідовність складання у компанії. Систематично скорочуючи час налаштування та оптимізуючи ваші процеси налаштування за допомогою SMED, а також оптимізуючи контроль виробництва, ми також допомагаємо вам зменшити свої запаси, витрати та витрати.
Людський фактор - це фактор успіху в худі.
При впровадженні філософії ощадливого виробництва підхід і порядок впровадження різних методів є настільки ж важливими, як пов'язане управління змінами для залучення працівників.
Ваші співробітники найкраще підтримують розвиток компанії, коли вони інтегровані. Це одна з наших сильних сторін. Для цього ми використовуємо звичні методи, такі як управління цехом та CIP, але також розгортання поєднання власних та прокажених найкращих практичних рішень є фактором успіху для мотивації працівників.
Зосередьтеся на пораді
- Аналіз товарної суміші та впровадження синхронізованого та згладженого виробництва (SPS, Heijunka, SMED тощо)
- Аналіз потоку вартості та дизайн потоку вартості
- Управління магазинами та KATA
- Раунди магазинів, контроль виробництва та логістики
- Розробка та впровадження ощадливого матеріального потоку (Lean Logistics)
- Оптимізація логіки управління, така як Kanban, MRP (SAP/ERP), супермаркет
- Оптимізація процесів у виробництві
- Оптимізація робочого місця та оптимізація послідовності складання
- Впровадження загальнокомпанійської системи постійного вдосконалення процесів (CIP)
Семінари, семінари та тренінги
Ми підтримуємо оптимальний розвиток та розширення компетенції різних цільових груп за допомогою спеціальних навчальних курсів компанії або відкритих семінарів на такі теми:
Для сталого передавання знань ми пропонуємо практичні тренінги або практичні семінари безпосередньо у вашій компанії.