Виробництво; Швейцарська асоціація пивоварень
Пивоваріння
Пивоварна
Пивоварна
Процес фільтрації
Солод спочатку подрібнюють у дробарці, потім замочують у резервуарі для матеріалу. Замочування - це процес змішування солодового борошна з гарячою пивоварною водою. Отриманий «суп», який називають «кукурудзою», нагрівають на повільному вогні до приблизно 76 ° C, дотримуючись певних температурних рівнів. Під час цього процесу значна частина крохмалю в солоді перетворюється в цукор природними ферментами. Мінерали, вітаміни та частина білків розчиняються.
Потім кукурудза, пропущена через фільтраційний резервуар, відокремлюється від нерозчинних твердих частин, таких як лушпиння злаків. Тверді рештки, «відпрацьовані зерна», використовуються як корм для тварин або можуть входити до складу певного борошна для виробництва хліба.
Отриману таким чином рідину, сусло, потім додають з хмелем і готують у судновому котлі. Цей процес виділяє аромати і дубильні речовини. Поступово мост концентрується, щоб досягти бажаного вмісту сутності ("оригінальний сусло"). Під "оригінальним суслом" мається на увазі екстракт, розчинений у суслі перед бродінням (мальтоза, білки, вітаміни та ароматичні речовини).
Потім киплячий сусло потім освітлюють у джакузі, а потім швидко охолоджують до температури, необхідної для бродіння. Таким чином, пивоваріння передбачає пропускання певних твердих речовин у солод через рідкий розчин - сусло. Процес займає близько семи годин.
Бродіння
Після охолодження сусла його щеплять дріжджами. Під час бродіння більша частина мальтози перетворюється на спирт, вуглекислий газ та ароматичні речовини.
Через кілька годин на поверхні бродильного резервуару утворюється велика кількість піни (у жаргоні - «крейзен»). Основне бродіння закінчується приблизно через тиждень: сусло перетворилося на "молоде пиво".
Сторож
Потім молоде пиво поміщають у чани для другого бродіння, дозрівання та освітлення. Під час зберігання його потім охолоджують до температур, близьких до 0 ° C.
Отриманий тиск природним чином насичує пиво власним вуглекислим газом, що важливо для утворення піни, смаку та засвоюваності.
Фільтрація
Через кілька тижнів пиво дозріває до споживання. Потім він готовий до розливу в пляшки після остаточної тонкої фільтрації. Ця операція не застосовується до так званого нефільтрованого пива з метою збереження дріжджів.
Розлив та упаковка
Для того, щоб уникнути втрати вуглекислого газу та утворення піни, пиво відводять і декантирують під зворотним тиском у бочках (бочці, контейнері), пляшках, банках або ємностях системи "пивний привід".
Використані бочки, які залишаються в ідеальному стані, і повертаються пляшки ретельно миються перед повторним використанням. Всі контейнери повинні бути марковані відповідно до законодавчих вимог, з особливим посиланням на тип пива, вміст алкоголю та виробника. Після упаковки для транспортування пиво готове до доставки.
Контроль якості
Регулярний контроль якості проводиться на всіх етапах виробництва пива, від різної сировини до упаковки готового продукту. Контроль базується на органолептичних перевірках, а також на лабораторних дослідженнях. Цілі цих перевірок полягають у забезпеченні якомога регулярнішої якості та ранньому виявленні несправностей.