Завод з переробки рідкого гною компанії Energie Umwelt eG; Перехід до енергії зараз

Ключові слова: Біомаса, виробництво електроенергії, тепло, переробка гною

У 2014 році Energie + Umwelt eG скористалася можливістю інвестувати в нову сферу бізнесу, яка раніше не була відома енергетичним кооперативам. Завдяки відданим фермерам енергетичний кооператив побудував та інвестував у спільну установку по переробці рідкого гною потужністю 75 кВт на сільськогосподарському маєтку в Бухені .

Протягом багатьох років існує стабільна та успішна співпраця з фермерами завдяки багаторазовому встановленню фотоелектричних систем. На різних дахах вже встановлено понад 600 кВт/год.

Разом вони розглянули, які можливості оптимізації існують для відновлення, відповідно до девізу: "З регіону - для регіону". Сільськогосподарський гній (рідкий гній та гній), вироблений на фермі, є у достатній кількості, так що постало питання: що ти з ним робиш? Результатом стало будівництво заводу з переробки рідкого гною потужністю 75 кВт.

Разом кооператив та фермери отримали інформацію від відомих спеціалізованих компаній щодо планування та будівництва біогазових установок, щоб потім вирішити, з якими фахівцями буде реалізований проект. Ділову сторону також перевірили експерти та підтримали позитивно.

Вибір правильного типу компанії було одним з найважливіших рішень, яке потрібно було прийняти перед початком бізнесу. Після детальної перевірки залучені сторони відмовились від юридичної форми GbR з міркувань відповідальності та заснували Gülle-Veredelungsanlage Buchen GmbH & CO.KG.

Energie + Umwelt eG взяла на себе управління, фінанси та забезпечення інвестиційної суми, фермери дбають про поставки субстрату та технічну експлуатацію. Усі нормативно-правові умови регулювалися угодою про консорціум. Для того, щоб зберегти привілей як фермер і будівельник рослин, 50,1% акцій було розподілено фермерам і 49,9% кооперативу.

Витрати на інвестування в таку систему становлять в середньому від 800 до 850 тисяч євро. Крім того, обсяг інвестицій, що підлягають здійсненню, залежить від обставин. Одним із прикладів є трансформаторна станція, яку також, можливо, доведеться фінансувати. За допомогою цієї системи невелика кількість виробленої електроенергії споживається самою системою (8%), а більшість продається безпосереднім продавцем і подається в мережу. Самоспоживання, звичайно, також можливе, але не тут. Надлишок тепла використовується для обігріву внутрішніх двориків. Для цього були прокладені лінії. Спека є додатковою перевагою.

Будівництво розпочалось у серпні 2014 року, а введення в експлуатацію відбулось у лютому 2015 року. Система вимагає як гною, так і гною. Але існують також системи, які можна експлуатувати лише з рідким гноєм.

Рідкий гній перекачується з конюшні у ферментер (залізобетонний круглий резервуар із бетонним покриттям 1200 м³), твердий гній дозується у ферментер за допомогою спеціальної подачі, ферментер нагрівається відпрацьованим теплом з ТЕЦ (біогазовий двигун), а біогаз виробляється у ферментері за винятком повітря та тепла. Потім біогаз сушать і спалюють у ТЕЦ (біогазовий двигун), який, у свою чергу, приводить в дію генератор потужністю 75 кВт, завдяки чому виробляється електроенергія. Загрязну речовину зберігають у цистерні для шламу (3200 м³ залізобетонного резервуара) із захисною кришкою від викидів і вносять на поля як добриво за необхідності. Емісійний покрив сховища для перекисного шламу також служить сховищем газу (витяжка для зберігання газу).

Побудувавши завод з переробки рідкого гною, ми досягаємо подвійного ефекту захисту клімату. По-перше, через виробництво відновлюваної енергії для заміщення викопного палива, а по-друге, через зменшення викидів у сільському господарстві шляхом бродіння гною (активний захист клімату). Є також інші позитивні побічні ефекти:

рідкий гній втрачає запах через бродіння
краща доступність поживних речовин для рослин
Збільшення регіональної доданої вартості
Використання залишкових матеріалів від сільськогосподарської операції

Energie + Umwelt eG вже побудував другу систему, яка також уже працює, і їй слід буде переглядати більше.

Перешкоди та ризики

Однією з перешкод був вибір правильної юридичної форми. Лише після ретельного вивчення було прийнято рішення щодо юридичної форми GmbH & Co.

З іншого боку, основним ризиком є залежність від фермерських господарств. Перевірка способу роботи та платоспроможності для спільної роботи з перспективою 20 років є перевагою. Крім того, фермери експлуатують завод за окрему плату, кооператив не в змозі працювати. Робота заводу також включає технічне обслуговування. Постачальник послуг викликається на технічне обслуговування лише через певну кількість годин роботи. Договір погодив фіксовану суму щодо винагороди за оплату праці фермерів. Крім того, було домовлено про те, що фермери отримають 90 відсотків додаткового прибутку від певного рівня прибутку. Для фермерів це конкретно означає: чим краще працює завод, тим вища його врожайність.

Іншим ризиком є втрата худоби та персоналу з часом. У разі захворювань худоби в більших масштабах субстрати потрібно було б купувати в регіоні, що збільшувало б витрати, оскільки ціни на субстрат зазвичай вищі, ніж у фермерів, що беруть участь у цьому.

Фактори успіху

Величезна довіра членів кооперативів в регіоні була і є особливим фактором. Це реєструється фермерами та створює для них самообов язання робити добру та стійку роботу.

Хороший досвід та накопичене ноу-хау дають змогу розвивати в регіоні інші заводи такого типу. Плануються ще два-три заводи, при створенні яких можуть протікати встановлені контакти з компаніями, наявний комерційний досвід та інші частини планування.

Велика кількість систем покрівлі з ПВ, впроваджених кооперативом, заклала основу для впровадження системи очищення рідкого гною. Якби тільки будувати такі системи, не маючи можливості мати інші вигідні системи ВДЕ в портфелі кооперативів, існував би підвищений ризик. Далекоглядність та зацікавленість у розвитку енергетично самодостатнього регіону значно полегшили реалізацію об’єкта.