Змішаний режим змащення Повна технічна документація; заперечувач
Автор (и): Франсуа РОББЕ-ВАЛЮАР, Роберт ПРОГРІ
Дата публікації: 10 червня 2016 р
Ця стаття є частиною пропозиції
Тертя, знос та змащення (на даний момент 89 товарів)
Ця пропозиція надає доступ до:
Повна та оновлена база даних перевірених статей науковими комітетами
Запитання до служби експертів та практичні інструменти
Входить у пропозицію
Ця стаття є оновленим перевиданням статті TRI1520 під назвою "Змішаний режим змащення", опублікованою в 2010 році, написаною Робертом Прогрі та Франсуа Роббе-Валлуаром.
Змішаний режим змащення характеризується існуванням мастильної плівки рідини, яка має особливість мати товщину, яка може варіюватися, залежно від місця контакту, між еквівалентом кількох молекул і великою кількістю молекул олії. Ці дві морфології змащувальних плівок спричинять кардинально різну поведінку зсуву (тертя рідини для великих товщин та кулонівське тертя для плівок із товщиною кількох молекул). Представлено специфічну поведінку, успадковану від конкретної морфології плівки за наявності змішаного режиму змащення, спочатку з феноменологічної точки зору, а потім кількісно через вплив основних параметрів.
Змішаний режим змащування характеризується неоднорідною плівкою мастила для рідинної поверхні, що стосується товщини. Відповідно до розглянутої точки в зоні контакту, товщина плівки рідини може бути між деякими молекулами та великою кількістю молекул нафти, що викликає кардинально різну локальну поведінку тертя (зсув рідини для найтовстіших значень та кулонівське тертя для плівки мастила, включаючи мало молекул у товщину). Конкретна поведінка, спричинена поєднанням цих двох видів поведінки, представлена, по-перше, з феноменологічної точки зору, а по-друге, через вплив основних параметрів. Також були розроблені практичні аспекти, такі як практичне застосування або експериментальні методи, присвячені змішаному режиму змащення. Нарешті, стаття завершується представленням модельних підходів для змішаного режиму змащення.
Франсуа РОБЕ-ВАЛЛУАР: професор університету - керівник осі динаміки, матеріалів та конструкцій кварцової лабораторії - Вищий механічний інститут Парижа (SUPMECA)
Роберт ПРОГРІ: доктор технічних наук - доктор наук - колишній професор університету Тирани та Вищого інституту механіки Парижа (SUPMECA)
Змазування застосовується не лише у великій кількості промислових застосувань, де мастильною рідиною, як правило, є масло, але і в біомедичній галузі, коли всі наші суглоби змащуються синовіальною рідиною. Загалом, для більшості цих застосувань низький рівень зносу та тертя досягається повною відсутністю контакту через наявність плівки, яка повністю розділяє дві протилежні частини. З іншого боку, в певних конкретних випадках ця безперервна плівка між двома шматками не може підтримуватися, і тоді відбувається пряма взаємодія між цими шматками. Морфологію плівки рідини необхідно аналізувати в масштабі мікрогеометрії.
Навіть якщо він має певну здатність до деформації, мікрогеометрія двох частин не дає можливості забезпечити в зоні контакту відсутність взаємопроникнення. Отже, це призводить до фрагментації масляної плівки на рівні шорсткості однієї або іншої найбільш виступаючої частини, западини залишаються заповненими масляною плівкою. Основною характеристикою змащення у змішаному режимі є неперервність масляної плівки. Отже, контакт є місцем двох типів поведінки, один подібний до суцільної тонкої плівки, а інший близький до прямого контакту при найвищих нерівностях.
Після першої частини, що має на меті представити загальні положення змішаного змащення (його позиціонування в контексті змащення, потім феноменологічний опис), у цій статті будуть детально описані практичні аспекти, пов’язані із застосуванням змішаного змащення (вплив параметрів, використання випадку та вибір матеріалів). В останній частині документа будуть представлені різні методи, що дозволяють вивчати змішане змащення. Спочатку ми докладно розповімо про експериментальні методи. Ми закінчимо оглядом різних методів, що використовуються для моделювання поведінки при наявності змішаних мастил.