2; Ми s; чонс наш ма; s та наша люцерна; за допомогою насоса; тепло
лише для абонентів
Gaec від Stivan обрав економічну систему, оптимізувавши вже встановлену сушарку.
«Нам потрібно висушити кілька сотень тонн кукурудзи для власного споживання на фермі. Для того, щоб використовувати вже існуючу систему для наших чотирьох зрізів люцерни, ми адаптували сушіння сараю для третини нашої зернової кукурудзяної поверхні, пояснює Бруно Греффет. З економічних причин ми не хотіли інвестувати в зерносушарку. Крім того, ми не зберігаємо у фермі ”, - уточнює фермер.
ВИСУГЛЮВАЧ НА ЛІТО
З 2007 року у Гаека де Стівана було 7 партнерів, серед яких Бруно Греффет. Розташоване в Бізіаті, в Айн, ферма має 620 га, половина з яких - зернові культури та стадо з 250 дійних корів для виробництва 2,2 млн. Літрів молока. “Раціон великої рогатої худоби в основному складається з силосу, сіна, відростання та люцерни. »Сушка сараю зарезервована для люцерни та, залежно від року, додаткових гектарів відростання.
Сушарка складається з двох камер площею 225 м2 і однієї площею 150 м2. Четвертий, в кінці будівлі, характерний для зернової кукурудзи. Камера має площу 100 м2 і оточена чотирма стінами заввишки 1,5 м. Дно утворює дерев’яну ґратчасту підлогу для люцерни та перфоровану пластинчасту ґратчасту підлогу для кукурудзи.
- Ефективність сушарки гарантована за допомогою теплового насоса та осушувача. Насос забезпечує додаткові 15 ° C порівняно з температурою навколишнього середовища. Осушувач в основному використовується влітку для люцерни, коли повітря занадто вологе. Потужний вентилятор штовхає гаряче повітря під клітини. Система жалюзі направляє потік назустріч тому чи іншому. Той, що присвячений кукурудзі, найближчий до шанувальника.
- Кукурудза сушиться рівно, не помішуючи. Він розподіляється вручну за допомогою гнучкої ручки по всій поверхні сіток, по шару товщиною 75 см. «Зерно починає сохнути знизу. У люцерни тепло піднімається по трубі в купі. У кукурудзі це більш однорідно », - підкреслює Бруно. Через два-три дні на першому накопичується другий шар 75 см за тим же принципом, що і для люцерни.
- Поводження повністю забезпечується зернососом. Він приводиться в рух від ВОМ трактора. Його витрата становить 40 т/год. Коли обидва шари сухі, тобто близько 100 тонн кукурудзи, спорожнення клітини займає менше трьох годин.
- Витрати на тонну сушеної кукурудзи становить 4 €, без урахування амортизації будівлі. «Під час інвестицій ми розпочали з розрахунку на 400 т корму для висихання, або 60 €/т протягом п’ятнадцяти років.
- Тепловий насос працює на електриці, як і вентилятор, тобто 120 кВт/год. Ми працюємо з EDF та передплатою. До 31 жовтня ми маємо жовту ставку, яка в 3-4 рази дешевша за синю. Нам завжди вдається зібрати кукурудзу до 31 жовтня. Очевидно, що після цієї дати ми вже не будемо достатньо конкурентоспроможними і нам доведеться змінити свою стратегію, щоб сушити наш урожай. До цього часу наша система дуже добре відповідає нашим потребам, оптимізуючи нашу сушильну установку в сараї », - радіє Бруно.
Кукурудза сушиться шарами по 75 см на перфорованих сітках. Гаряче повітря, що надходить від теплового насоса, продувається знизу і проходить через купу на площі 100 м2. Коли перший шар висох, фермери додають другий шар мокрої кукурудзи. Після висихання він зберігається взимку в цій самій камері. Кукурудзу збирає пересувна зернова присоска з погодинною продуктивністю 40 т.
Залежно від рівня вологості повітря осушувач активується автоматично. Його роль полягає у видаленні молекул води, що містяться в гарячому повітрі, без підвищення температури. Щоб зробити роботу ще більш ефективною, вентилятор виштовхує вдвічі більше повітря, ніж ємність осушувача. Таким чином, це створює западину і прискорює потік, який проходить через радіатори. У режимі теплового насоса система захоплює калорії з навколишнього повітря для нагрівання примусового повітря під решітками. Калорії відновлюються з одного радіатора і повертаються в другий, як теплообмінник. Після виходу з теплового насоса повітря набрало 15 ° C порівняно з навколишнім.
- Для проведення сушіння з круп, найбільш використовуваною енергією є природний газ та нафтове паливо (зріджений газ або мазут). Стійкі енергетики дедалі більше розробляються для сушіння на фермі з деревною тріскою, пшеницею, соломою, стеблами. Їх нижча теплотворна здатність (PCI), що відповідає корисній енергії палива на одиницю маси або об'єму, залишається нижчою, ніж у газу, але вони є більш конкурентоспроможними при покупці.
- Кількість тепла, яке потрібно подати для випаровування кілограм води виражається в ккал/кг або в кВт-год/т (кВт-год на тонну випареної води). Це специфічне споживання тепла (CTS) дозволяє краще оцінити теоретичну ефективність від однієї системи до іншої. Тому бажано, щоб це значення було якомога нижчим. У середньому для випаровування тонни води потрібно 1000 кВт/год.
- Існують різні системи сушка на фермі:
- ті, що перериваються, як ті, що мають рециркуляцію зерна в колонці (стаціонарну чи мобільну), використовують газ або мазут. Камери сушарки або силоси сушарки працюють із стійкими енергіями (деревина);
- безперервні: їх принцип такий же, як при промисловій сушці, в мініатюрних розмірах, і вони працюють на газі.
- Виходячи з таблиці нижче, врожайність суцільна колонна сушарка є найбільш ефективною. Однак важливо враховувати вартість енергії. Ціна тонни пропану в середньому становить від 700 до 800 євро проти 100 євро/т тромбоцитів. Газ цікавий для великих установок, що сушать понад 1000 т круп, що потребують потоку.
- Клітини сушарки, наприклад, запропонувати потужність осушення, а точніше примусову вентиляцію. Це благотворно впливає на питоме споживання енергії зі зменшенням на 20%. Принцип осушення полягає у припиненні сушіння при вологості 18%, щоб зерно пітніло, а потім провітрювали його протягом десяти годин, еквівалентно 80 м3/год повітря на м3 зерна. Ця техніка витягує вологу, що потрапила в серце зерна, і дозволяє отримати три точки вологості, споживаючи менше енергії. Для цього необхідно обладнати камеру дуже близько до сушарки, щоб не втратити інерційність температури зерна.