Автоматизоване поводження з активованим вугіллям у Big Bags зменшує пил та робочу силу
Місто Свіфт-Текур черпає комунальне водопостачання з водосховища, утвореного дамбою на Свіфт-Ток-Крик, із середньою швидкістю 6,8 мільйона літрів на день при піку 25 мільйонів літрів на день. Перманганат калію додають у концентрації 1,5 частин на мільйон (ppm), потім додають порошкоподібне активоване вугілля у вигляді рідкої суспензії, що складається з 0,13% до 0,47% твердих речовин, і вода вводиться самопливом у свердловину на швидкість близько 114 л/хв. Досягнувши кінцевої концентрації 20 ppm, функція вуглецю полягає в адсорбції органічних речовин, усуваючи небажані смаки та запахи.
Після додавання рідких галунів, кондиціонерів осаду та полімерів до відстійника відфільтрована вода перекачується у прозору свердловину ємністю 820 000 л та у дві водойми в самому місті, кожна з яких містить 6,8 млн. Літрів, для розподілу серед жителів міста швидкого струму.
Місто Лафайєт черпає воду з двох місцевих водосховищ, утворених дамбами на затоці Боулдер-Крик і одного водосховища на півдні Саул-Боулдер-Крик. Споживання становить близько 7,5 млн. Л на добу взимку, але може досягати до 38 млн. Л на добу протягом літніх місяців. З водосховищ вода тече через установку аерації та флокуляції на місці, подібну до тієї, що використовується містом Свіфт-Ток, де додають порошкоподібне активоване вугілля та інші хімічні речовини. Після остаточної фільтрації вода перекачується у три резервуари, які разом вміщують до 53 мільйонів літрів води, для розподілу серед жителів міста Лафайєт.
Порошковий активоване вугілля додавали вручну
До встановлення систем вивантаження насипних мішків оператори обох установок спорожнили 16-20 кг мішків порошкоподібного активованого вугілля, що утворює активований вугільний пил і чинячи фізичне навантаження на робітників.
Порошковий активоване вугілля надзвичайно дрібний, із середнім розміром частинок лише 20 мкм і насипною щільністю 34,4 кг/м 3. "Найменший рух повітря направляє всюди вугільний пил, і він збирає і покриває все, до чого торкається, включаючи одяг і шкіру", - говорить Руді Холланд, начальник очищення води в місті Свіфт-Каррент.
"Ми намагалися використовувати систему пилозбірника, але вона ніколи не працювала належним чином", - говорить Голландія. Крім того, потужність системи була обмежена невеликим гвинтом подачі. Передача порошкоподібного вугілля з бункера ємністю 450 кг у шламовідвідник зайняла 16 годин. Оскільки водоочисна станція працює лише з однією зміною на день - з персоналом протягом 8,5 годин, потім безпілотним та з комп’ютерним управлінням протягом 15,5 годин - бункер, якщо ні, „не заповнюється повністю на початку зміни персоналу без персоналу, потенційно може працювати вугілля, коли персонал відсутній для його поповнення.
Оператори в місті Свіфт-Токен відкривали і випускали до бункера до двадцяти п’яти мішків з порошковим активованим вугіллям на 23-25 кг на день. Оператори в місті Лафайєтт перевозили мішки з порошкоподібним вугіллям вагою від 16 до 18 кг металевими сходами і спорожняли їх безпосередньо в установку аерації та флокуляції. "Це не тільки генерувало небезпечний вугільний пил, але оскільки ми використовували близько 2-4 мішків на день взимку і до 10-17 мішків на день влітку, це також вимагало великої кількості поводження. у нічну зміну ризикував впасти та поранитись », - сказав Ед Зімблман, старший оператор. "Крім того, мішки іноді ламалися, змушуючи операторів очищати всю територію великою кількістю води".
Системи розвантаження навального мішка та подачі насипних мішків усувають небезпеки
На цих двох заводах встановлення автоматизованої системи для вивантаження біг-бегів і подачі біг-бегів дозволило усунути пил, спричинений відкриванням, вивантаженням, сплющенням та видаленням дрібних. безпека та скорочення ручної праці.
Зараз місто Свіфт Течії купує мішки вагою 500 кг і вивантажує від 1 до 3,5 мішків на тиждень. Місто Лафайєт вивантажує між Великим мішком 408 кг на тиждень взимку та до 4,5 мішків на тиждень у літні місяці.
Станції розвантаження насипних мішків включають пристрої, які утримують пил і сприяють повному розвантаженню. Ручний затискач шланга SPOUT-LOCK ™ пневматично піднімається за допомогою телескопічної трубки TELE-TUBE ™, що дозволяє оператору встановити високу цілісність, щільне з’єднання з манжетою мішка. Потім випускається телескопічна трубка, щоб здійснювати безперервний натяг вниз на затискач шланга і, в свою чергу, манжету мішка, яка подовжує мішок, коли він спорожняється, сприяючи повному розвантаженню.
Потоку також сприяють пневматично працюючі пластини FLOW-FLEXER ™, які піднімають і опускають протилежні нижні краї сумки, дозволяючи активованому вугіллю надходити в манжету мішка.
Клапан управління потоком POWER-CINCHER ™ оточує верхню частину мундштука сумки, щоб, з одного боку, здійснювати поступове розвантаження після від’єднання кулиски, а з іншого боку, закриття мішків. Частково порожнє.
Пилозбірник BAG-VAC ™, встановлений збоку від двох розвантажувальних рамок, засмоктує повітря та пил, що піднімається вентиляційним отвором бункера під час розвантаження, і який розрівнює порожні безпилові мішки. Потім вони готові до закриття та видалення.
Дві системи мають важливі відмінності
У місті Свіфт Течія підйомник, встановлений на монорельсі, встановленому на стелі 7 м, завантажує мішок вагою 500 кг на 1,5 м розвантажувальну станцію насипних мішків, встановлену на платформі висотою 2 м. Розвантажувальна рама інтегрована з рамою висотою 3 м, яка містить бункер місткістю 900 кг (для вмісту двох мішків), об'ємну подвійну гвинтову подачу, бункер для очищення та рідину для викидання шламу. Порошкоподібне активоване вугілля тече від великого мішка до бункера, а потім до живильника, який розмірено виливає його в бункер для очищення та ежектор, щоб змішати його з водою, що тече до свердловини зі швидкістю 114 літрів на хвилину . Панель управління регулює пиловловлювач, активатори мішків, живильник та повітряні подушки для збільшення потоку в бік бункера.
Завантаження навантажувача замінює ручне спорожнення мішка
У місті Лафайєтт оператор автонавантажувача завантажує мішок вагою 114 кг, розміщений на підйомній рамі на станції спорожнення Big Bag висотою 3 м. Порошкоподібне вугілля протікає по телескопічній трубі і 0,6-метровій водостічній трубі, яка проходить крізь землю до приймального бункера ємністю 0,14 м 3 на рамі висотою 2,1 м, яка також містить об'ємний живильник подвійного шнека, бункер для очищення та ежектор шламу . Елементи управління контролюють пиловловлювач, живильник та псевдозріджувачі для управління потоком у бункері та попереджають оператора про заміну порожніх мішків.
Постійне змішування порошкоподібного активованого вугілля з об’ємного живильника зі свіжою водою створює рідку суспензію, що складається лише з 0,006% твердих речовин взимку та до 0,05% твердих речовин влітку. Цю суміш додають до освітлювача зі швидкістю 450 л на хвилину, що призводить до кінцевої концентрації вуглецю від 5 до 7 ppm. "В основному ви налаштовуєте контролер і дозволяєте йому виконувати свою роботу", - говорить Зімблман.
Проектування та монтаж: спільні зусилля
«Ми розглядали ще дві машини на додаток до системи Flexicon, - пояснює Зімблман. "Вони були схожі, однак інші два виробники не бажали робити необхідні фізичні модифікації наших об'єктів, включаючи вирізання отвору в бетонній підлозі з метою розміщення бункера на верхній частині подавача".
Після встановлення системи було внесено кілька змін. "У нас були проблеми із засміченням бункера для очищення раз у раз", - пояснює Зімблман. "Бункер має висоту 0,6 м і діаметр 0,6 м у верхній частині, але знизу лише 15 см у діаметрі. Команда додала струмені з пластиковими ніпелями, щоб циркулювати воду навколо бункера, а не просто розпорошуватися в нього, що усунуло проблему ".