Безпечно, чисто, доступно
Для забезпечення їх якості органічні комбікорми підлягають суворому контролю - від виробництва сировини до доставки. Сучасні технології, що використовуються на заводі, дозволяють різноманітно та енергозберігаючим способом отримувати їжу для кількох видів тварин.
Процес виробництва комбікормів на заводі в Хофматті, від отримання сировини до доставки.
Редактор, UFA Review
У 1996 році LANDI Gelterkinden та LANDI Subingen першими почали виробляти органічні продукти харчування UFA. У 2004 році фабрику Хофматт у Герцогенбухзе перетворили на виробництво органічних харчових продуктів UFA. Великі вкладені кошти зробили її сучасною, ефективною харчовою фабрикою, що виробляє виключно органічні продукти харчування, згідно специфікацій Bio Suisse.
Закупівлі
Починаючи з 2019 року, усі кормові продукти з бруньок повинні надходити зі Швейцарії або Європейського Союзу, що представляє справжню проблему для постачання сировини. Однак значна частина сировини вже має швейцарське походження та надходить від органічних виробників. Оскільки органічні ферми характеризуються меншими структурами, сировина постачається також у вигляді менших партій та більшої кількості виробників, що збільшує ризик коливань рівня. Окрім сільськогосподарських культур, спеціально призначених для виробництва комбікормів, значна частина сировини - це побічні продукти харчової переробки. Ці побічні продукти використовуються в кормі готівковій худобі. Таким чином, у Хофматті велика кількість висівок, органічного ріпаку та соняшникової муки перетворюється на комбікорм.
Сирі матеріали
Ризик присутності домішок у сировині має першорядне значення у виробництві складових кормів. Забезпечення якості, контроль сировини має першорядне значення. Перед кожною доставкою кормових компонентів відбирають пробу та підлягають негайному контролю якості на місці. Вантажівки зможуть вивантажити свій вантаж лише за позитивних результатів. Цей контроль якості включає сенсорний тест, боротьбу зі шкідниками, оцінку мікотоксинів, а також розрахунок вмісту вологи та ваги на гектолітр. Наявність сальмонели перевіряють на особливо чутливій сировині. Якщо результат тесту є негативним і, отже, у відповідній сировині немає сальмонели, її можна використовувати.
Потім лабораторія UFA знову аналізує сировину, щоб визначити їх вміст. Комбікорми також систематично аналізуються, щоб забезпечити їх якість для кінцевого споживача та довести точність декларацій.
Завод Хофматта
Органічні комбікорми, вироблені на заводі в Хофматті, виготовляються в двоступеневому процесі подрібнення та в процесі гігієнізації.
Процес подрібнення
Починаючи з 2015 року, шліфування здійснюється комбінуванням роликового циліндра та молоткового млина, тобто в два етапи. Сировина у вигляді борошна, яке вже є досить дрібним, просівається, лише більш грубі компоненти подрібнюються роликовим циліндром. Потім відбувається подальше просіювання, і лише невелика частина компонентів все ще направляється на молотковий млин. Використання циліндра для ролика зменшує потреби в енергії на 30%.
Гігієнізація та пресування
Після подрібнення їжа гігієнізується, тобто нагрівається під водяною парою до температури до 80 ° С. Під час цього процесу вбиваються такі мікроби, як сальмонела. Змінюючи структуру корму, процес гігієнізації надає йому хорошу ковзну здатність. У поєднанні з контролем сировини в лабораторії компанії UFA, гігієнізація гарантує високу якість. Продукти UFA продаються у вигляді борошна, гранул або крихти. Комбікормовий комбінат Хофматта має власну лінію лущення для виробництва комбікормів для жуйних.
Поширення
Близькість заводу Хофматт та заводу UFA у Біблісі гарантує оптимальні умови розподілу. При завантаженні мішків або сипучих кормів відбирається проба кожної партії і зберігається. Це дозволить провести додатковий аналіз у разі виникнення проблеми. Органічна їжа в мішках автоматично надходить на склад піддонів на сусідньому заводі Бібліс. Звідти Traveco транспортує їх до ЛАНДІ або до кінцевих споживачів.