Ельзаська шліфувальна турбіна 400 В з нержавіючої сталі, модель 2020 (експорт 60 Гц)

Дякуємо за інтерес до комерційних млинів. Нижче ви знайдете детальну інформацію про статтю Ельзаська шліфувальна турбіна 400 В з нержавіючої сталі, модель 2020 (експорт 60 Гц).
Ви можете знайти більше статей про виробника SAMAP в нашому огляді виробника.
Чиста RRP від 4095,00 євро
Ельзаська шліфувальна турбіна 400 вольт (експорт 60 Гц), виготовлена з нержавіючої сталі
Залежно від ступеня подрібнення, ельзаська шліфувальна турбіна подрібнює від 60 до 150 кг борошна на годину. Ельзаська шліфувальна турбіна є найкращим рішенням з точки зору якості борошна, ступеня помелу та продуктивності.
Просте та універсальне використання
Ельзаська шліфувальна турбіна підходить для всіх видів зернових та зернобобових культур, за умови, що вони сухі і не жирні, але дуже сухі (наприклад, соя). Версію ельзаської шліфувальної турбіни потужністю 4 кВт можна також успішно використовувати для інших продуктів, таких як попередньо подрібнені каштани, коржі, спеції та навіть сіль. Налаштування ступеня помелу від крупної крупки до надтонкого борошна відбувається швидко і легко. Ельзаська шліфувальна турбіна ідеально вписується в професійне середовище, де харчові стандарти диктують використання нержавіючої сталі 316L або 304L та анодованого литого алюмінію.
Чисте використання без пилу
Через систему викиду з повітряним фільтром борошно з мельниці видувається у мішок для борошна повністю без пилу.
Міцний і міцний
Тисячі годин роботи без обслуговування. Потужний двигун для запуску, коли шліфувальна камера заповнена. Жорна з композитного каменю (корунду та наксосу), зв'язаних природним магнезиєвим цементом. Жорна з функцією автоматичного заточування за роки експлуатації без переробки. Гарантія на шліфувальні камені: два роки або 500 годин роботи. П’ятирічна гарантія на корпус і двигун млина.
Регулювання температури в камері подрібнення
Завдяки системі подвійної вентиляції для постійного та ефективного охолодження шліфувальних каменів та шліфувальної камери (по одному вентилятору для шліфувального каменю та двигуна) якість борошна не погіршується підвищенням температури під час помелу.
Системи регулювання
Встановлення ступеня помелу за допомогою високоточної різьби на шліфувальному камені. Точне регулювання витрати в подрібнювальній камері за допомогою гвинта. Швидкість подачі можна контролювати за допомогою амперметра, який вимірює ступінь напруги на двигуні під час шліфування.
Потужний та негабаритний промисловий двигун
Надзвичайну тонкість борошна можна пояснити потужністю двигуна. Подрібнити зерно легко. A ультрадисперсне борошно однак шліфування - справжній виклик. Потужність двигуна дозволяє ельзаській шліфувальній турбіні запускатися з повним навантаженням і повною камерою подрібнення. Негабаритний двигун запобігає підвищенню температури його компонентів і передачі температури двигуна в напрямку шліфувальної камери, особливо якщо млин працює кілька годин. У панель управління вбудований амперметр, який показує потужність навантаження двигуна залежно від зерна та потужності помелу та дозволяє регулювати кількість зерна в залежності від зерна. Усі шліфувальні турбіни Ельзасу мають надійні двигуни, розроблені для роботи, що не потребує технічного обслуговування, принаймні 20000 годин.
Жорна
Тільки подрібнювачі каменю гарантують процес подрібнення, при якому зерно «розкочується», зародки зберігаються, а передача тепла до борошна обмежується. Фрезерування жорна зберігає статичну електрику зерна. В результаті виходить лускате і легке борошно. Шліфувальний камінь ельзаської шліфувальної турбіни виготовлений з Наксосу, найтвердішого природного корунду в Європі. Використання Naxos або інших корундів забезпечує збільшення терміну служби шліфувальних каменів. Усі інші кам'яні жорна також ефективні, але вони залишатимуться крихкими або вимагатимуть серйозних маніпуляцій для переробки каменю.
Опір компонентів дозволяє тертю жорна і одного надзвичайно тонкий помел, як це може досягти лише ельзаська шліфувальна турбіна. Композитний камінь є результатом оптимального вибору абразиву та в’яжучих речовин (магнезиєвих цементів). Для порівняння: спроби з природними жорнами призвели до надмірно високих температур при шліфуванні через надмірно щільне в’яжуче речовина або до високого ступеня крихкості через розсипчастого в’яжучого і, таким чином, швидкого зносу.
Шліфувальні камені ельзаської шліфувальної турбіни мають глибокі профілі та поверхневі візерунки, що для тесаного каменю до цієї міри було б просто неможливим. Спеціальна конструкція шліфувальних каменів дозволяє автоматично переточувати при використанні зернового млина з дрібною тонкістю подрібнення. Автоматична повторна заточка важлива, оскільки вона забезпечує постійну регенерацію шліфувальних каменів, завдяки чому вони завжди зберігають однакові характеристики шліфування навіть після багатьох років використання. Природний камінь, який зношується, стає гладким і призводить до нагрівання борошна. Після багатьох років використання жорна також можна регенерувати за допомогою спеціального піску, цікавий варіант, якщо зерна були подрібнені, що містять сторонні тіла, такі як камені або залізні частини та цвяхи.
Температура борошна
Тільки шліфувальна турбіна Ельзасу може шліфувати годинами при стабільно низькій температурі! Неперегріте борошно містить усі чутливі життєво важливі речовини і зберігає їх неперевершена рушійна сила. На жаль, кожен процес помелу, навіть ручний, виробляє тепло, оскільки енергія, необхідна для подрібнення зерна, перетворюється в тепло. На певних, особливо традиційних, зернових млинах з важкими гранітними жорнами жорна повинні охолоджуватися до трьох днів після одного дня роботи. Після цілого дня роботи такі борошномельні заводи можуть виробляти борошно, яке неможливо переробити через їх високу температуру. Для протидії цій неминучій проблемі, фатальній для якості борошна, в ельзаській турбінні помелу використовуються різні методи:
Інтеграція системи подвійної вентиляції
Ця ексклюзивна та запатентована система забезпечує ефективне та постійне охолодження шліфувальної камери за допомогою моторного вентилятора та другого вентилятора, інтегрованого в саму шліфувальну камеру. Ці вентилятори видаляють теплові калорії, що утворюються в процесі помелу, щоб вони не поглиналися шліфувальними каменями і не переносились на борошно. Незалежно від тривалості процесу помелу та бажаної кількості борошна, температура залишається постійною. Якість млина для зерна не видно з перших кількох кілограмів борошна, але лише після того, як він працює більше однієї години.
Використання високошвидкісних двигунів
Двигуни ельзаської шліфувальної турбіни обертаються приблизно з 3000 об/хв, щоб не тільки забезпечити хорошу вентиляцію, але перш за все запропонувати найкоротший час подрібнення (час подрібнення для одного зерна: 2/100 секунд). Це запобігає підвищенню температури борошна. Крім того, використовуються лише надійні промислові двигуни, компоненти яких лише трохи нагріваються.
Система контролю температури
Ельзаська шліфувальна турбіна оснащена системою регулювання температури, яка обмежує подачу зерна і, отже, кількість зерна в шліфувальному камені. Підвищення температури додатково обмежується, підтримуючи навантаження та енергію, що виділяється під час помелу, на низькому рівні.
Всі ці методи сприяють найнижчій температурі, при якій зберігаються вітаміни, мікроелементи, ферменти, природні дріжджі, мікроби та ненасичені оливи мікробів.
Рекомендована потужність двигуна?
Двигуна потужністю 3 кВт цілком достатньо, щоб подрібнювати лише класичні зерна хліба.
Двигун потужністю 4 кВт здатний обробляти ще сильніші шматочки, такі як кукурудза або соя, а також години роботи безперервно. Завдяки запасам потужності він дозволяє дещо нижчі температури борошна.
Що нового у моделі 2020 року?
Доступний за бажанням магнітний сепаратор на основі природного магніту, дозволений харчовим законодавством, відокремлює будь-які залізні частини.
Автоматичний кінцевий вимикач, доступний при необхідності, надійно вимикає двигун за допомогою сенсорного вушка в бункері, коли бункер працює порожнім. Будь-яку просіювальну машину, підключену до розмелювальної турбіни, вимикають з невеликою затримкою, так що сита також струшують повністю порожніми.
Подивіться на технологію:
- Розміри В/Ш/Г: 135/85/60 см
- Вага: 95 кг
- Корпус: сталь INOX
- Корпус подрібнювача: харчовий алюміній, глибоко анодований
- Ємність бункера: приблизно 35 кг зерна
- Жорна: корунд Naxos у магнезиті, Ø 20 см
- Швидкість: 2850 об/хв
- Найтонший ступінь помелу: 60-80 кг/год
- Дрібний помел (хліб): 80-100 кг/год
- Грубе подрібнення: 100-120 кг/год
- Рівень шуму: 82 дБ
- Блок контролю: термозахист, амперметр, лічильник годин роботи
- Підключення живлення: 110 вольт 60 Гц
- Потужність двигуна: 4 кВт
- Гарантія на жорна: 2 роки або 500 годин роботи
- Гарантія житла та двигуна: 5 років
- Високо зносостійкі жорна
- Вентилятор охолодження, тому можлива безперервна робота
- Надзвичайно тонке подрібнення
- Миски для зерна також подрібнюються дрібно
- Міцний і не потребує обслуговування
- Економія багато місця
- Побудований до останнього
- У прямому порівнянні з відсутністю альтернатив на ринку
Комерційний пристрій - продаж лише торговцям
Доставка експедитором на піддоні 80х120х120 см