Енергоємна металургійна промисловість
Виробництво сталі енергоємне. Металургійна промисловість Німеччини постійно прагне підвищити свою енергоефективність і знаходиться на вершині міжнародного порівняння. Однак це залежить від конкурентних цін на електроенергію.
Металургійна промисловість є одним із особливо енергоємних секторів. Кокс і вугілля використовуються в доменній печі для хімічного відновлення залізної руди до чавуну. Печі для термічної та термообробки нагріваються природним газом. Електроенергія потрібна в електродугових печах для переплавлення брухту в нову сталь, а також для приводу прокатних станів. Щороку металургійна промисловість забирає близько 22 тераватт-годин електроенергії. Це 9% промислового споживання та 4% загального споживання в Німеччині. Придбання природного газу становить 27 тераватт-годин на рік.
Міжнародний лідер з енергоефективності
Зважаючи на велике значення енергетичних витрат, металургійні компанії постійно прагнуть підвищити свою енергоефективність. Впровадження сертифікованих систем енергоменеджменту є досить просунутим. Промисловість зменшила споживання первинної енергії на тонну з 1960 по 2012 рік на 39,2% до 17,9 гігаджоулів. Разом з Японією сталеливарна промисловість Німеччини знаходиться на передових позиціях з точки зору енергоефективності, особливо в порівнянні з конкурентами в країнах, що розвиваються, таких як Китай та Росія.
Купольні гази використовуються в енергетичній мережі
Особливістю металургійної промисловості є інтенсивне використання купольних енергій. Вихлопні гази технологічного процесу, які неминуче виникають на коксохімічній установці, у доменній печі та на кисневому металургійному комбінаті - коксовий газ, доменний газ та конвертерний газ - використовуються в енергетичній мережі плавильної установки інших установок для виробництва тепла та електроенергії. Це економить викопне паливо та дозволяє уникнути викидів CO2.
Складна енергоефективність через обмеження, пов'язані з процесом
Розвиток потенціалу енергоефективності стає все складнішим та дорожчим для компаній. З одного боку, скорочення споживання в доменних печах та на електрозаводах досягає меж, пов'язаних із процесами. З іншого боку, дедалі частіше виникають протилежні ефекти, які знову збільшують споживання енергії по відношенню до одиниці товару. Сюди входять вимоги до охорони навколишнього середовища, підвищені вимоги до продукції, зниження якості сировини або додаткові витрати на видобуток сировини.
Зростання вартості електроенергії загрожує конкурентоспроможності
Завдяки енергетичній та кліматичній політиці за останні роки значно зросли витрати на електроенергію у металургійній промисловості. Це пов’язано насамперед із зростанням витрат на відновлювані джерела енергії, а також наслідками торгівлі викидами, яка набула чинності в 2005 році. Такі тягарі загрожують міжнародній конкурентоспроможності. Ціни на електроенергію в Німеччині вже є одними з найвищих у Європі. У багатьох країнах, таких як Франція чи Італія, діють спеціальні тарифні системи, особливо для енергоємних галузей, що призводить до набагато нижчого рівня цін. Тому обмеження навантаження, такі як спеціальне регулювання компенсації в Законі про відновлювані джерела енергії, є необхідними для металургійної промисловості.