InnoMonitor Fenotec
Виробництво легких пластикових деталей
Fenopreg, підрозділ Fenotec Gesellschaft für Industrieprodukte mbH, Beelitz, зміг відкрити нову виробничу установу з виробництва препрегів 9 грудня 2009 року. Ці легкі пластикові компоненти, виготовлені зі скляних або вуглецевих волокон, просочених смолами, легші за алюміній і стабільніші за сталь. Вони використовуються там, де важливе зниження ваги, в тому числі в автомобільній промисловості та авіабудуванні. Загалом у місце розташування за підтримки федеральної землі Бранденбург та ЄС було вкладено 6,5 млн євро.
Натискання кнопки міністра
Міністр економічних питань Ральф Крістофферс натиснув кнопку запуску, щоб розпочати виробництво, яке створить близько 20 нових робочих місць протягом 2010 року. Крістофферс оцінив інвестицію як "чітку прихильність компанії до столичного регіону як місця розміщення бізнесу". Той факт, що новий завод працює в умовах поточної економічної кризи, є "хорошим сигналом для подальшого економічного розвитку регіону".
У підрозділі "Фенопрег", який вийшов з Fenotec GmbH, що базується в Беліці з 1992 року, виробляються так звані "препреги", скляні та вуглецеві волокна, просочені смолами для виробництва легких пластикових компонентів. Ці деталі використовуються у всіх областях, у яких важливе зниження ваги, наприклад, у будівництві човнів, у виробництві енергії вітру, в автомобільній промисловості та в авіабудуванні. Літаки великої місткості, такі як "Dreamliner B 787" від Boeing, вже виготовлені наполовину із пластику та композитних матеріалів.
Галузь галузей компетенції пластмаси/хімія
"Розвиток, який був майже немислимий кілька років тому, і показує, наскільки інноваційною є галузь пластмас", - сказав Крістофферс. У Бранденбурзі пластмасова промисловість, що має близько 4600 працівників, є однією з найважливіших та найбільш інноваційних галузей промисловості. У 2008 році бранденбурзькі компанії, в яких працюють понад 10 000 людей, досягли обороту майже 2,9 млрд євро. "Це означає, що майже кожен сьомий євро у виробничому секторі заробляється в цій галузі і створюється майже кожне дев'яте робоче місце в промисловості", - підкреслив міністр.
Підготовка рослини
Навесні 2009 року компанія Fenotec подала заявку на дозвіл на будівництво заводу з виробництва високоміцних пластмас у Беліці в південній промисловій зоні за інвестиції у три мільйони євро. Після початкової фази слід прийняти на роботу 20 постійних працівників. У новому залі на площі 800 квадратних метрів планується виготовити пластикові килимки, такі як суднобудування, гоночні машини Формули 1 або вітрові турбіни. Матеріали на 20-30 відсотків легші за алюміній.
Розвивати компанію
Компанія Fenotec була заснована в 1966 році Dipl.-Ing. Фердинанд Мост заснований. Компанія базувалася у Фрідріхсдорфі поблизу Франкфурта/М. Ми виробляємо пластмасові вироби, особливо вкладиші для танків, з 1972 року. Вже в 1991 році пан Мост придбав приміщення в Беліці, в якому він розпочав виробництво після ремонту в жовтні 1993 року. Більшість працівників, які пройшли навчання тоді, працюють тут і сьогодні. З 01.01.2002 тут знаходиться і місце адміністрації. З тих пір керівництво здійснює дип. Фіз. Буркхард Штаабс. Сьогодні асортимент продукції розширюється від накладок для багатьох носіїв інформації до одноразових та виготовлених на замовлення продуктів для самих різних застосувань.
Буркхард Штабс, керуючий директор
fenotec GmbH (джерело зображення)
Місцезнаходження fenotec GmbH у Беліці постійно зростало: у 1991 році компанія, що базується поблизу Франкфурта-на-Майні, придбала фірмовий майданчик у місті Бранденбург, а в 2003 році тут розпочалося виробництво виробів з пластмас. З 2002 року штаб-квартира адміністрації знаходиться в Беліці, а в 2007 році переїзд з Германа-Ленс-Штрасе на новозбудований завод у південній промисловій зоні.
В даний час у Беліц-Зюді компанія виробляє пластикові накладки для резервуарів із 15 працівниками. Вони використовуються, наприклад, для модернізації одностінних баків для мазуту. Об'єкт інвестицій, який відкрився близько року тому, становить 1,5 мільйона євро. Fenotec вкладе в це місце 4,5 мільйони євро.
Асортимент продукції
Особливо внутрішні накладки для резервуарів виробляє fenotec GmbH. Асортимент продукції розширюється від накладок для багатьох носіїв інформації до одноразових та виготовлених на замовлення продуктів. Головною проблемою є безпека рідин, що зберігаються, бензину, мазуту, рідких добрив і т. Д. Вимоги до "другої шкіри" високі, і Буркхард Штабс вважає це розуміння безпеки необхідним у всьому підході працівників. На додаток до стандартизованих продуктів, потрібні спеціальні рішення Клієнти мають багато місця - із мінливими вимогами до працівників на виробництві. Відповідно до девізу компанії "Гнучкі елементи на замовлення", пластикові вироби з фольги та тканин з покриттям постачаються найрізноманітнішими способами.
Продукція: внутрішні кожухи та обшивки резервуарів
Внутрішня оболонка феносафе була випробувана та випробувана в нових резервуарах та реконструкціях вже більше тридцяти років. Вони роблять одностінні резервуари двостінними та герметичними. Після встановлення плівка має практично необмежений термін служби. Він також чудово захищає резервуар від внутрішньої корозії, що є корисним для оператора вкладенням. Кришки встановлюються сертифікованими спеціалізованими компаніями, як правило, протягом доби. Переривати роботу опалення не потрібно. .
Резервуар не завжди можна закріпити та захистити внутрішньою кришкою феносафа. Тоді облицювання резервуарної кімнати може бути придатною для реконструкції та безпечного облицювання місця збору. Підкладка відсіку для резервуару fenosafe виконана з того ж матеріалу, що і внутрішня оболонка fenosafe, яка зарекомендувала себе сотні тисяч разів, але вдвічі товщі і має армуючу тканинну вставку.
Рідкі добрива, які стають дедалі популярнішими в сільському господарстві, також вважаються рідинами, що забруднюють воду, і їх потрібно безпечно зберігати. Будь то сталевий резервуар із внутрішньою оболонкою або великий бетонний силос, у своєму асортименті fenotec також має спеціальну плівку для цих вимог.
Пропозиція Fenopreg
Fenopreg спеціалізується на виробництві "препрегів". Особливість цих препрегів полягає в тому, що вони виготовляються на замовлення - оптимальні для замовника з точки зору індивідуальної смоляної системи, широкого асортименту тканин та оптимізованого різання (розгляд патенту) Відповідно до вимог замовника, препреги також можуть бути виготовлені в невеликих кількостях на замовлення.
застосування фенопрегу (джерело зображення)
Препреговий завод
Завод препрегів - один із найсучасніших у Європі. У ньому може бути використаний широкий спектр тканин/скреммів із широким розмаїттям смоляних систем. Особливою міцністю є різання матеріалу: завдяки всесвітньому процесу розгляду патенту, fenopreg може запропонувати вирізані препреги приблизно за ту саму ціну квадратного метра, що і нерізані препреги.
Девізом забезпечення якості є: "Контроль за допомогою постійних вимірювань". Тому компанія бере участь у розробці нових технологій управління процесами в Інтернеті. Ці нові контрольні прилади поєднуються із перевіреними стандартними технологіями контролю готових препрегів, наприклад Б. термоаналітичними методами.
Плоди мереж НДДКР
«Коли я приїхав із заходу кілька років тому і взяв на себе фенотек у Беліці, я намагався закріпитися тут якомога краще. Але лише завдяки контакту з ІНФОРМАЦІЙНОЮ ФІРМОЮ Innoregio я познайомився з справжніми підприємцями та дослідниками
Стали партнерами. Сьогодні ми рухаємося набагато більше разом, ніж могли одночасно ", - говорить Буркхард Штабс, керуючий директор Fenotec GmbH Beelitz.
У листопаді 2004 року Технічний університет прикладних наук Вілдау підписав контракти на співпрацю з чотирма компаніями з Бранденбурга та Саксонії. Метою було перетворити пластикові відходи у високоякісні матеріали. "Інноваційні рішення" повинні бути розроблені протягом двох років. Наприклад, нові матеріали слід отримувати з пляшок для напоїв із ПЕТ та залишків м'якої піни від виготовлення автомобільних крісел. Вони повинні використовуватися як спеціальні пластикові покриття або антипірени для виробництва з керамічної піни та для будівництва резервуарів для рідкого газу.
Загальний обсяг узгоджених дослідницьких проектів, які в основному виконувались у робочій групі TFH професора Герхарда Берендта, склав 1,6 млн. Євро. Промислові партнери - група Drochow, Dreskon Ingenieurbüro und Vertriebsgesellschaft mbH Radebeul, FENOTEC GmbH Beelitz, Greibo-Chemie GmbH Velten - внесли 800 000 євро. Ще 800 000 євро надійшло від Федерального міністерства освіти та досліджень.
Залучені компанії належали до інноваційної мережі "Фірма" районів Даме-Шпреевальд та Одер-Шпрее, яка була визнана одним із переможців у регіональному конкурсі Федерального міністерства. Президент TFH Ласло Унгварі під час підписання контракту заявив, що метою є Визнайте розвиток на ранній стадії та подайте пропозиції щодо викладання, досліджень та передачі технологій ".
Успіхи фірми InnoRegio FIRM
Витяг із журналу "Унтернеменський регіон" - випуск No 2/2005
"Як дрібна риба, ми, середні компанії, можемо рухати щось рієм", - сповнений переконання Буркхард Штабс, керуючий директор "Фенотека" в Беліці. За ним, у виробничому цеху виробника фільму, в 20 кілометрах на південь від Потсдама, працівники оглядають величезні кришки з поліетиленової плівки Ініціатива InnoRegio FIRM, з якою Staabs зараз розробляє можливий продукт-наступник свого бестселера "fenosafe", - це мережа для фізика, в якій виграють усі партнери: "Що ми тут робимо Ніхто з нас не міг би зробити це самостійно ", - каже Штабс, який має дванадцять співробітників і має річний оборот у два мільйони євро. А без державного фінансування проект InnoRegio з його бюджетом в 0,5 мільйона був би нездійсненним, говорить шеф Fenotec: "Занадто ризиковано з точки зору бізнесу. Зрештою, половина з них фінансується".
Однак, якщо фундаментальні дослідження будуть завершені в середині 2006 року і підприємницьке рішення щодо продукту буде прийнято, каже Бурхард Штабс, "тоді воно буде працювати без натискання згори".
Продукт являє собою ПУР пряме покриття для резервуарів для рідини. Особливість: Покриття складається з переробленого пластику, поліолу, який отримують із відходів виробництва, особливо з автокрісел. "Ці
Залишки, до десяти відсотків від загального обсягу матеріалів, до цього часу просто спалені ", - говорить Крістіан Мейер, керівник проекту у" Фенотек ":" І це за поточних цін на сиру нафту ". Завдяки FIRM це суто енергетичне утилізація незабаром має залишитися в минулому: "Піроманії тоді не мають шансів", говорить Курт Еркслебен, координатор проекту в офісі InnoRegio у Вілдау. Хімічна переробка пластмас з ПЕТ та PUR не має нічого спільного з цим Щоб зробити класичний "downcycling", в кінці якого знаходяться добре відомі корита для рослин темно-коричневого кольору, підкреслює Еркслебен: "Ми створюємо функціональні матеріали з новими властивостями - з промислових відходів". В даний час учасники проекту найбільше очікують від нової вогнезахисної піноізоляційної піни, розробленої вченими з технічного коледжу Wildau розроблявся спільно з інженерами різних мережевих компаній.
Нагорода за передачу технологій 2008 року за технологію переробки залишків від виробництва пластмас
На 7-му дні передачі технологій Берлін-Бранденбург 11 червня 2008 року в Потсдамі один із трьох призів технологічного фонду Бранденбурга, який наділений по 3000 євро, був нагороджений міжнародною мережею компаній, яка разом із командою вчених на чолі з професором TFH проф. Лікар. Герхардт Берендт розробив масштабний процес виготовлення високоякісних ізоляційних матеріалів різного призначення із залишків пластику.
Основою є перетворення залишків ПЕТ у так звані "Ароматичні поліефірні спирти" (APP). Нові продукти, створені з APP, використовуються, серед іншого, для теплоізоляції в будівлях, в холодильних камерах та в оболонках теплопроводів або нафтопроводів. Виробництво таких матеріалів за технологією, розробленою в TFH Wildau, значно вигідніше економічних процесів, ніж раніше на ринку.
Досягнення чудової міжнародної мережі компаній полягало в пристосуванні виробничого процесу до стандартів промислового виробництва і, таким чином, досягнення річної потужності 30000 т.
Примітним у цьому виробничому процесі є те, що залишки переробляються, інакше їх потрібно було б утилізувати платно. Це дозволяє зберегти ресурси та довкілля. У той же час ці залишки ПЕТ використовуються для виробництва високоякісних продуктів при значно нижчих виробничих витратах. Виробничий процес настільки мінливий, що компанії з мережі можуть пропонувати конкретні замовники товари.
У міжнародній мережі "Ароматичні поліефірні спирти - APP" беруть участь:
- PETOPUR GmbH (Schwarzheide)
- Recyclit GmbH (Wildau)
- fenotec GmbH (Beelitz), Burkhard Staabs
- Технічний університет прикладних наук Вільдау, д-р Майкл Герцог