Корм для котів - як він потрапляє в банку Taubertalperser
Як котяча їжа потрапляє в банку? - Часто, коли я беру участь в обговоренні їжі, у мене складається враження, що деякі люди думають, що їжа для котів готується на кухні вдома.
З кількома це, безумовно, так, але більшість виробників або мають власні заводи для наповнення, або корм для котів виробляють за їх рецептом у компанії з великими заводами.
Але як роблять корм для котів?
Кожен початок складний і починається з ідеї. У вас є ідея виробляти котячий корм з високим рівнем прийнятності, можливо, з новим суперпродуктом, і ви знаєте потреби кота, і зараз математика починається.
Ви знаєте значення вимог, ви знаєте харчові цінності окремих компонентів, таких як серце, легені, печінка, ви також знаєте, які саме
Зараз проводяться незліченні коригувальні та приймальні випробування, а також лабораторні аналізи, оскільки все повинно бути ідеально скоординованим. Вміст білка, а також вміст жиру та сира клітковина не повинні бути занадто високими.
Після того через тижні обчислення, експерименти та випробування мають готовий рецепт, настав час закуповувати вихідні продукти та виробляти цей сорт.
Виробництво корму для котів
Перш ніж воно дійсно розпочнеться, а м’ясо потрапить у банку, доставляються сировинні продукти, які перед тим, як потрапити у виробничий цикл, піддаються контролю якості. Ви покладаєтесь не просто на простий огляд запахів та візуальний контроль, але багато виробничих компаній мають власні випробувальні лабораторії, тоді як невеликі компанії використовують відповідні зовнішні лабораторії та випробувальні інститути.
Але я присвячу себе більшим компаніям тут, інакше це буде занадто заплутано і заплутано і занадто довго.
Сирий продукт (м’ясо, субпродукти тощо) переважно поставляється в заморожених блоках м’яса, які укладаються на європіддон, захищений поліетиленовою плівкою [1]. Відразу після доставки кожному окремому піддону/коробці надається номер партії.
Усі важливі дані зберігаються за цим номером, щоб їх можна було чітко призначити.
Потім сировину негайно доставляють у відповідні охолоджувальні приміщення та позначають чітко помітним повідомленням про блокування.
Попередньо відбирається відповідний зразок, і, якщо якість є відповідною, повідомлення про блокування видаляється, і ця сировина може бути введена у виробничий цикл.
Тепер, коли м’ясо є в будинку, виробництво може розпочатися. Ні, не зовсім, перед обробкою цього матеріалу система ретельно перевіряється на наявність можливих залишків тощо, щоб уникнути забруднення. Системи чистяться безперервно, але деякі виробники ставляться до цього дуже обережно і вважають за краще переглядати двічі - не всі, а досить багато, як я зміг визначити.
Зараз все готується за відповідним рецептом - м’ясо, побічні продукти тваринного походження, поживні речовини та мінерали, функціональні речовини, кров, олія тощо, щоб гарантувати безпроблемний процес.
[1] Це одна з причин, чому в їжі для котів іноді трапляються пластикові знахідки. Неприємно, але, на жаль, це може пропустити працівник у бурхливих темпах виробничого процесу, незважаючи на постійний контроль.
А ось і ми
Перед кожним виробництвом присвоюється унікальний номер партії, щоб у випадку скарги чи скарги завжди можна було негайно простежити, звідки походить сировина, який був процес та чи були якісь інциденти.
Цей номер партії, який зазвичай складається з номера компанії та послідовних номерів, також буде знайдений пізніше у відповідній бідоні/чаші або мішку і може бути чітко призначений.
Залежно від розміру компанії, піддони із замороженими блоками піднімаються спеціальним підйомним пристроєм, а заморожені м’ясні блоки складаються в одне ціле Дробарка наконечник або, якщо це менша компанія, вручну розміщують на відповідних конвеєрних стрічках, які тепер транспортують ці блоки в дробарку.
Тут ці блоки зараз грубо подрібнюють і транспортують звідти на конвеєрі Металошукач транспортується у смітник. Якщо зараз цей показник досяг своєї цільової ваги, він переходить до великої вовк і звільняє місце для нового порожнього контейнера для зважування. Ви можете собі уявити цього вовка, як свою м’ясорубку вдома, лише в рази більший, набагато більший і також у рази дорожчий:-) але ви, напевно, вже думали, що.
Від вовка, у якого сировина відповідно зменшується, шлях тепер веде через гвинтовий вал до одного змішувач. Тут м’ясо приносять разом з усіма іншими інгредієнтами і відповідно змішують, так що всі інгредієнти дійсно ретельно перемішуються, тут вкладається час.
Як тільки процес перемішування закінчується, цей змішувач спорожняється в спеціальні контейнери для зберігання з ваговими камерами. Визначення та перевірка ваги завжди надзвичайно важливі, щоб мати можливість негайно контролювати та перевіряти відхилення.
Залежно від кінцевого продукту, він може надходити через бігову доріжку/гвинтовий конвеєр до одного Дрібний подрібнювач, що робить кінцевий продукт ще більш тонким і гладким.
З дрібного подрібнювача, як він називає себе технічною мовою, він повертається до наповнювача за допомогою конвеєрних стрічок тощо. Тут кінцевий продукт тепер заповнюється у відповідні банки/лотки, які слід закрити в іншій точці.
До речі, кожного разу, коли я відвідував фабрику, це було певним моментом - щоб побачити, як швидко все це працює, - у цьому було щось захоплююче.
Від чорнильна ручка Потім закриті банки передаються через «лінію для миття» [2] до пункту збору, де всі вони акуратно розміщуються на спеціальних піддонах/кошиках. Ці кошики поєднуються з багатьма іншими відповідними Автоклави вивезти звідти через встановлений час (який залежить від розміру упаковки) і почистити знову.
[2] ви не можете запобігти, щоб щось не пішло не так і час від часу при наповненні відповідних банок, як це відбувається у мішках. З цієї причини відповідна упаковка належним чином очищається після наповнення, оскільки жоден клієнт не любить мати в руках сушене м’ясо, коли бере в руки балончик.
Залізнична станція, гігієна та маркування
Як тільки банки/мішки/лотки очищаються і висушуються після автоклавування, деякі з них видаляються для того, щоб зберігати їх на "залізничному вокзалі" і мати можливість використовувати їх у разі скарги та перевірити це ще раз.
Ретельний контроль здійснюється протягом усього виробничого процесу, як через прості візуальні огляди, так і за допомогою контролю ваг, сумішей або сторонніх тіл.
Але навіть зараз, коли відповідні банки/чаші надходять на конвеєрну стрічку для маркування, проводяться подальші перевірки. Якщо банки тощо правильно закриті, вага фактично відповідає інформації на етикетці?
Тільки після того, як усі елементи керування будуть виконані на задоволення всіх, банки мають відповідну етикетку, настав час упакувати та зробити банки готовими до відправки, щоб вони незабаром могли бути у вашого довіреного дилера.
Дивно, але гігієна також відіграє дуже і дуже важливу роль. Звичайно, я також прочитав книгу "Чорна книга для тварин - коти купували б мишей" і був "підготовлений" відповідно.
Але дотепер мені не дозволяли входити на виробництво, не пройшовши гігієнічний замок і не надівши відповідний одяг, такий як шапка та пальто.
Звичайно, зараз можна припустити, чи справді це завжди робиться так, але "гігієнічний замок", звичайно, був встановлений не тільки для мене, і тому є цілком зрозумілим, що ці гігієнічні заходи проводяться тут щодня.
Єдине, що я міг "винуватити" на більшості виробничих потужностей, - це неприємний запах. Але це відбулося лише безпосередньо у виробничому залі, і я справді щасливий і вдячний жити тут, у Німеччині, адже насправді існує відповідна постанова та розпорядження для всього, але й для всього. Те саме стосується запаху і повинні бути встановлені відповідні фільтри, щоб утримувати запах у допустимих межах для мешканців.
Бевітал навіть пішов на крок далі і вирішує цю "дилему запаху" за допомогою органічного ложа, через яке направляється відпрацьоване повітря, і завдяки дощу, що пролився на мене, коли я був у візиті до Бевітала - цього дня пахло вогкістю біля цього ліжка Лісова підлога.
Також у виробництві неминуче, щоб щось “пішло не так” і впало на продукти, що не приємно, але нормально і може статися. Її дуже швидко виймають і поміщають у відповідну маркування та кольорову маркування контейнерів, щоб уникнути переплутань, і вони збираються сертифікованими компаніями з утилізації відходів.
Вода, яка щодня витікає з труб у великих кількостях для очищення систем, збирається та обробляється, а не просто надходить у каналізаційну систему. Тут також заздалегідь відбувається фільтрація та переробка, залишки також збираються компаніями з утилізації відходів і, наприклад, доставляються на біогазові установки.
Звичайно, це виробничий процес лише в короткій формі, є ще багато дрібних дій, які зрештою роблять продукт таким, який він є, їжею для наших улюбленців.
цифри, дані, факти
У Німеччині у нас є невеликі, середні та дуже великі компанії, які виробляють корм для котів. Це означає, що будуть суми від до понад 700 тонн на добу обробляється і це частково щодня. Ви повинні уявити, що це було б так до 28 вантажних автомобілів на день!
У місяці це буде один Колона вантажних автомобілів майже 15 км відповідати. Коли востаннє ви пройшли 15 км? Пішли пані та панове, не водили машину;-)
Деякі компанії також працюють в 3-змінній системім кожен день місяця з часовим вікном 4-6 годин на прибирання надається.
Такий завод з виробництва консервів для наших улюбленців коштує кілька мільйонів і, звісно, він повинен окупитися. Так само, як і працівники, електрика, вода та багато іншого.
Звичайно, компанія також хоче щось на цьому заробити, і тому ви тепер можете подумати, де можна "заощадити" чи де отримати прибуток.
На малюнку нижче ви маєте схематичне креслення значної частини системи для корму для тварин. Все ще бракує наповнювача, промивних систем та автоклавів, а також станції маркування. (Ви можете збільшити його, натиснувши на нього)
Це креслення зроблено в масштабі, зверніть увагу на вилочний навантажувач (зазвичай вони мають висоту близько 2,3 метрів), який знаходиться у верхньому правому куті картинки, щоб ви мали приблизне уявлення про розмір такої системи. І щоб ви також мали уявлення про ціну, така система, як показано, коштує близько 3,7 мільйона євро. Щоб така система була економічно вигідною, потрібно продати багато консервних банок.
Для того, щоб тут можна було діяти економно, потрібно масово виробляти продукцію відповідно. Чим більше я купую і виробляю, тим дешевше я можу зробити кінцевий продукт. Це як наші звичайні споживачі. Якщо я сьогодні купую 500 г фаршу, я плачу іншу ціну, ніж якщо б купував 20-кг упаковку, але якість сировини також має вирішальне значення. Якщо сьогодні я купую м’ясо у дискаунтера, воно має іншу якість, ніж те, що я купую у м’ясника, якому довіряю.
У консервній банці 400г за роздрібною ціною 35 центів я не можу очікувати стейк із філе, а щось, що було "поза межею". З закритою декларацією (що завжди буває у таких банках за кілька центів), я можу робити покупки відповідно до ринкової орієнтації. Якщо кури сьогодні дорогі, а кролики дешевші, я куплю кроликів, також із побічними продуктами тваринного походження. Виробник може зробити цю гнучкість лише в тому випадку, якщо він щойно вибрав закриту декларацію.
Сподіваюся, я зміг дати вам трохи уявлення про виробництво та виготовлення того, що ми постійно купуємо - корму для котів 😊
Деякі фотографії люб'язно надала мені компанія Karl Schnell, компанія, яку представляють багато виробників зі своїми машинами та системами - ще раз дякую за це.