Лазерна машина з завантаженням, вивантаженням, сортуванням та інтегрованим магазином
Звіт у DLV Laser Cutting Vercellino (38 - Izeaux)
Партнер Bystronic протягом 20 років, компанія Laser Cutting Vercellino (DLV) оснащена новою машиною для лазерного різання ByStar Fiber 3015 12 кВт та супутніми системами автоматизації: завантаження/розвантаження, сортування та інтегрованим 10-оборотним складом. Створена в 1999 році Лайонелом і Сандрін Верчелліно: братом і сестрою, DLV завершила та урізноманітнила сімейний бізнес MSV, створений в 1969 році. Ліонель Верчелліно представляє DLV та свої рішення для Bystronic з часу його створення.
Експерт у галузі листового металу, металоконструкцій, лазерних процесів, DLV розробляє повне ноу-хау зі своїми клієнтами завдяки професійній команді, що спеціалізується на кожній галузі своєї торгівлі: лазер, згинання, зварювання, прокат, полірування.
20-сильна команда молода, середній вік - 34 роки. А деякі працівники, присутні з моменту створення, вже мають двадцять років стажу. Лайонел Верчелліно, генеральний директор DLV, представляє свою компанію, співпрацю з Bystronic з 1999 року та нові інвестиції.
Які сфери діяльності DLV ?
Команда експертів здатна відповісти на багато даних про клієнтів, і кількість обмежених галузей, в яких ми працюємо, не обмежена. Наша діяльність стосується фармацевтичного, косметичного та гірського секторів, зокрема, деталі зварювання. Деякі галузі вимагають виготовлення на замовлення продукції: кухонні піаніно, борошняні млини, огорожі. Крім того, компанія DLV, паралельно з розвитком свого машинного парку, змогла сертифікувати та стандартизувати себе:
- 2005: сертифікація ISO 9001
- 2010: Сертифікація ISO 14001 на дотримання довкілля
- 2015: стандарт EN 1090 для спеціальних процесів, таких як згинання, зварювання, лазер
Які машини Bystronic ви вибрали для підтримки своєї діяльності ?
Коли DLV була заснована, ми придбали ByStar 4 кВт (CO2) та ByTrans. У 1999 році це була вже найбільша потужність і високорозвинена автоматична система завантаження.
Сьогодні, після 20 років розробки, ми вирішили продовжувати роботу з Bystronic завдяки якості своїх машин та завдяки порадам Bystronic оптимізувати потік матеріалу до різання. Одним з важливих критеріїв є максимально обмежити обробку аркушів.
Мета полягає в тому, щоб зберегти стару машину, яка залишається ефективною, доглянутою, а також укомплектувати парк дуже потужною машиною.
Це дозволить нам відновити якомога більшу продуктивність і поглинути зростаючий обсяг замовлень.
Тому наш вибір впав на:
- нова машина для лазерного різання ByStar Fiber 3015 12 кВт: найвища потужність на сьогоднішній день, • автоматизована система завантаження/розвантаження ByTrans Cross T,
- автоматизована система сортування BySort 3015 для розпакування деталей та розміщення їх безпосередньо на піддонах. У той же час це дає змогу полегшити роботу персоналу, що працює, та захистити здоров'я наших операторів на роботі.
- інтегрований магазин (FMG) на 10 обертів, що дозволяє зберігати нашу сировину в 140 касетах. Кожна касета вміщує до 3 тонн матеріалу.
Верстат для лазерного різання волокном 12 кВт дозволяє збільшити товщину, залишаючись при цьому дуже продуктивним. Це також дозволяє різати такі матеріали, як мідь та латунь.
В кінці процесу для управління всіма цими швидко вирізаними деталями до цього обладнання було додано систему сортування (BySort).
Робототехнічні зброї таким чином підбирають деталі та зберігають їх на піддонах. Завдяки такому типу інвестицій це дозволить нам повністю увійти в Індустрію 4.0.
Як було прийнято цю нову інвестицію ?
Вся команда була інтегрована в проект з самого початку. Ми проконсультувались з декількома виробниками, кілька разів відвідали компанії, щоб переглянути та оцінити машини тощо. Тому інвестиція була прийнята дуже добре.
Який вплив на організацію вашого приміщення ?
Проводиться повна реконструкція будівлі для розміщення цього нового виробничого підрозділу: нова бетонна плита для підтримки нового магазину та вміщення великих навантажень, підготовка енергії та рідин, зберігання та очищення всієї майстерні.
Ми хочемо, щоб це нове налаштування було готовим прийняти цю інсталяцію 4.0 у найкращих умовах. .
Як ця еволюція парку допоможе вам у розвитку вашої діяльності ?
До сьогоднішнього дня завдяки своєму обладнанню ми могли реагувати на малі та середні серії та на великі запити нашого робочого коня. Завтра ми зможемо більш реагувати на ці звичні запити, а також відповідати на великі серії. Ми також зможемо легше планувати все виробництво компанії завдяки новому програмному забезпеченню BySoft.
Приєднавши наш ERP до цієї установки, ця інвестиція дозволить нам увійти в Індустрію 4.0. Це дуже важливо для нас, оскільки до цього часу планування виконувалось на папері, а тепер воно може бути повністю комп’ютеризованим. Це початок ланцюга, тоді ми маємо намір розділити це планування на згинання, зварювання та побачити, як інформація надходить на кожну станцію.
Це важливо для розвитку бізнесу, управління зростанням і, перш за все, управління потоками. Ці інвестиції дозволять нам рухатися вгору і продовжувати виробляти таку ж якість, яка була забезпечена донині для малих та середніх серій; наша мета, звичайно, проводити ту саму діяльність на великих серіях.
"Швидке" відео про встановлення, щоб ви не забули, з чого почали
Щоб продемонструвати еволюцію нашого автопарку, камера, що працює з часом, збиратиме зображення протягом 4 місяців монтажу до перших виробничих випробувань. Це відео покаже трансформацію навколишнього середовища та встановлення обладнання.
Для нас головне побачити початок трансформації цієї будівлі, де розміщений лазерний проект. Це дозволить нам вести фільм про еволюцію цієї інсталяції та приміщень, які пристосувались до цієї інсталяції.