Легка упаковка з високою функціональністю залишається дуже затребуваною
K 2016 продемонструє нововведення в дизайні, виробництві та застосуванні широкого спектру пакувальних матеріалів та виробничих процесів. Тенденції в упаковці та невеликий попередній перегляд основних моментів під конкретні презентації на ярмарку.
Для екструзійної видутої пляшки з поліетиленовим миючим засобом виробник екологічних чистячих засобів Ecover Belgium N.V. Пластикові відходи, які рибалки збирали з моря.
Максимальний захист товару з мінімальним використанням матеріалів, стимулювання покупних імпульсів за допомогою оздоблення, а також ефективність використання ресурсів у виробництві, зберіганні та транспортуванні - вимоги дуже різноманітні.
«Упаковка завтрашнього дня є специфічною для цільових груп, орієнтована на зручність та інтелектуальна». Про це говорилося п’ять років тому у звіті про упаковку від IG Metall та IG Bergbau, Chemie, Energie. Це не зміниться в наступні роки. Оскільки у своєму останньому звіті "Майбутнє глобальної упаковки до 2020 року" британський Smithers Pira, Leatherhead, продовжує описувати зручну упаковку, що запечатується, тривалий термін зберігання, легко відкривається упаковку та упаковку на ходу як найважливіші теми тенденцій. зростаюча промисловість. За словами Смітерса Піри, світовий ринок, як очікується, зросте в середньому на 3,5% з 839 млрд. Доларів США у 2015 році до 998 млрд. Доларів США до 2020 року. Динамізм на ринку упаковки підживлюється головним чином Азією, а також Західною та Східною Європою, причому рушіями зростання є, серед іншого, прогресивна урбанізація та проблема стійкості.
Упаковка потрібна майже у всіх галузях промисловості; вона, як правило, служить для захисту товару та полегшення зберігання та транспортування, але вона також може забезпечити диференціацію в місці продажу і, таким чином, є аргументом продажу. У минулому пакувальні рішення постійно адаптувались до потреб ринку та потреб споживачів. Прикладами цього є кришталево чисті унікальні флакони для побуту, засобів для догляду за тілом та волоссям, високоякісні та блискучі пластикові флакони для парфумів, спеціальні глибоко витягнуті лотки для зберігання електронних предметів, що захищають від електростатичного розряду та заповнювані роботами, а також складні транспортні коробки або стретч-плівки які забезпечують безпеку вантажу у вантажних автомобілях, щоб назвати лише деякі.
Харчова промисловість користується особливо високим рівнем уваги та значенням ринку для упаковки. Тільки в європейських країнах близько 60% їжі все ще псується, що можна значно зменшити за допомогою розумної упаковки. Тим паче, що, згідно з публікацією Товариства з вивчення ринку упаковки (GVM), захист продукції - це завжди захист клімату, що, в свою чергу, є соціально-політично актуальною темою. Як правило, викиди СО2 для виробництва нового харчового продукту, оскільки перший зіпсований через неадекватний захист продукту, значно вищий за викиди СО2 для виробництва відповідної упаковки, яка запобігає його псуванню.
Trenntechnik Ulm GmbH створила спеціальну систему хімічного розділення композитних плівок PA/PE у Меммінгені. За допомогою цього процесу та відповідного розчинника в майбутньому також може бути відновлена інша сировина.
Пакувальна промисловість продовжує розвиватися - а разом із нею і вимоги, можливості та інноваційні рішення. Широкий спектр не можна вичерпно розглянути в одній статті, саме тому деякі теми та приклади розглядаються нижче, не претендуючи на вичерпність.
Інша тенденція у виробництві напоїв спрямована на корисні напої з кремезними компонентами, наприклад воду з шматочками алое вера або молоко та йогуртові напої з шматочками фруктів. Для цього потрібні не тільки правильна геометрія пляшок, а й технології наповнення, які можуть дозувати тверді частинки чисто і точно. Такі машинобудівники, як Krones AG у Neutraubling, пристосувались до цього, і разом із Dosaflex пропонують спеціальні системи дозування для кускових виробів розміром до 3x3x3 мм з точністю дозування ± 0,3%. Якщо говорити про молоко та йогуртові напої: тут можна спостерігати чітку тенденцію до все більшого асортименту. Оскільки молочні напої, зокрема, мають обмежений термін придатності, Holland Colors NV з Апелдорна/Нідерланди представляє свою нову тверду добавку Holcomer III на K 2016, що дозволяє виробляти розчини для одношарової упаковки ПЕТ для молока UHT, оскільки вона становить 100% Забезпечує захист від ультрафіолетових променів та до 99% захист від видимого світла. Однозначною перевагою цього рішення є одношарова структура, яку легше переробити, ніж багатошаровий розчин.
Вага кожного пакувального розчину залишається особливо важливою. За останні роки тут багато що сталося. Ідеї та потенціал для економії різноманітні. Відмова від зовнішньої упаковки, гнучкої замість напівжорсткої або жорсткої упаковки, нових конструкцій та зменшення товщини стінок. Наприклад, за період з 1991 по 2013 рік упаковка стала на 25% легшою. Тільки в 2013 році вдалося заощадити 1 мільйон тонн пластмас у всьому світі завдяки зменшенню ваги - незважаючи на підвищені вимоги щодо функціональності. Щоб знову взяти приклад з ПЕТ-пляшок: не тільки зменшили товщину стінок, але і оптимізували дизайн днища. Лише нова конструкція ниток дозволяє заощадити близько 2 г пластику на пляшку. Щоб оптимізувати дно пляшки, турецька компанія Creative Packaging Solutions Ltd. з Балкової-Ізміра, процес Mint-Tec, при якому баран рухається в заготовку після того, як вона сформована - не торкаючись шиї - і формує основу, як потрібно.
Для багатьох продуктів, таких як мішки для сміття, вже стало само собою зрозумілим використовувати рециклат і, таким чином, діяти економічно та екологічно.
Тенденції, згадані як приклади напоїв, стосуються майже всіх інших сфер харчової промисловості. Зниження ваги - це завжди перша тема. Звичайно, це пов’язано з тим, що зменшення ваги пов’язане з матеріалом і, отже, економією коштів. Але лише це не причина. Збереження ресурсів стає все більш очевидним, оскільки як законодавство, так і споживачі стають все більш вимогливими. З цим тісно пов’язані варіанти переробки упаковки. Сьогодні в Німеччині переробляється майже вся побутова тара, причому 56% більше половини - це матеріал. Близько 20 років тому це було лише 3%. Норма для ПЕТ-пляшок виглядає набагато краще, 98% матеріалу переробляється і повертається до циклу матеріалу, так що сьогодні кожна пляшка складається приблизно з 25% перегранульованого.
Швидкість переробки відходів упаковки може бути навіть покращена, якби упаковка була розроблена для переробки з самого початку. Майкл Скриба, керуючий директор mtm plastics GmbH з Нідергебри, дуже добре знає проблемні області як процесор поліолефінів. На його думку, слід використовувати, наскільки це можливо, "чисті" пластмаси, жодних паперово-пластикових композитів, поліолефінів, які не надмірно пігментовані або заповнені крейдою. Крім того, ПЕТ слід використовувати більше для пляшок, ніж для термоформованих лотків, щоб назвати лише декілька вимог щодо кращої переробки матеріалів упаковки.
Понад 40% плівок є найпоширенішою пластиковою упаковкою, в першу чергу для харчових продуктів, але також, наприклад, як міхур або стретч-плівка для захисту товарів. Очевидно, що тенденція у виробництві плівки також спрямована на все більш тонкі та дедалі більш функціональні рішення. Функціональності можна досягти за допомогою відповідних добавок, але в основному це створюється за допомогою декількох шарів. Попит на все більше і більше шарів, включаючи так звані наношарові структури з 33 шарів і більше, продовжує зростати. Сьогодні 3- та 5-шарові плівки є стандартними виробами, не в останню чергу для того, щоб мати можливість використовувати дешевші матеріали середнього класу.
Бар’єрні плівки зазвичай будуються в 7 і більше шарів. Цього року компанія Hosokawa Alpine AG з Аугсбурга на K 2016 представить 11-шарову видувну лінію плівки для високобар’єрних плівок, яка також є особливо компактною. Завдяки функціональним шарам, перевага багатошарових плівок, як правило, полягає в зменшенні товщини порівняно з монопродуктами. Товщину шару також можна зменшити шляхом розтягування, зберігаючи ті ж функції. Спеціально для цього компанія Reifenhäuser Blown Film, м. Тройсдорф, на виставці покаже агрегат Evolution Ultra Stretch, який встановлений безпосередньо на витяжній башті. Завдяки розтяжному блоку можна виготовити пресові пакувальні плівки для памперсів розміром 50 замість 70 мкм або розтягнуті силосні плівки з однаковим діапазоном властивостей з 19 замість 25 мкм і, таким чином, на 30% менше товщини.
Виробник литих під тиском виробів Gies GmbH & Co. Kunststoffwerk KG з Niederaula виробляє кольорові кошики для покупок із 100-процентного полігрануляту ПП від DSD Resource GmbH з Кельна. Особливістю регранулятів є їх відтворюваність і хороша забарвлення.
При виробництві литьевой упаковки теми зменшення товщини та економії матеріалу є не менш важливою темою, скільки оптимізація та ефективність циклу. Це стає дуже зрозумілим на цьогорічному K, коли, наприклад, швейцарська компанія Netstal Maschinen AG з Нефельса представляє високоефективну формувальну машину для лиття під тиском з електричним затискним пристроєм, що виробляє понад 43000 круглих кришок із частковою вагою 7 г на годину. Маркування у формі (IML) вже давно є відомим процесом оздоблення виробів, що формуються литтям під тиском. Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH від Schwaig демонструє своїм El-Exis SP 200 найшвидший верстат для виготовлення декорованих чашок, який забезпечує час циклу менше 2 секунд.
Одним із методів, за допомогою якого елементи упаковки, що формуються під тиском, можна зробити ще тонше і легше, є лиття під тиском під тиском, яке все більше набуває популярності в галузі. Цей процес відрізняється від звичайного лиття під тиском тим, що усадка компенсується без впорскування додаткового матеріалу у фазу витримуючого тиску. Так званий процес ICM використовує натомість процес тиснення, тобто процес переміщення з боку інструменту. Таким чином можна досягти економії матеріалу до 20%. На виставці Netstal вироблятиме маргаринову упаковку з поліпропілену вагою всього 10,7 г.
Як уже зазначалося, не всі тенденції та новини можна зафіксувати в одному дописі, але тут все-таки слід згадати кілька:
Таким чином, у жовтні K 2016 запропонує тим, хто зацікавлений в упаковці, стільки ж нових продуктів, скільки через упаковку Interpack 2017 запропонує упаковку через півроку.
Підпишіться на нашу безкоштовну розсилку!