Лінії для урди (рікотти) - партнер Індала
Високо оцінений споживачами, урда - це молочний продукт, одержуваний кип’ятінням солодкої сироватки, що залишилася після приготування сиру. Він має м’яку і розсипчасту текстуру. Він схожий на італійський сир рікотта, багатий білком і нежирним.
Повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, заводи з виробництва урди (рікотта) виконують весь виробничий процес, починаючи з фаз заповнення, термічної обробки, віджимання, гомогенізації тощо.
Для делікатних продуктів, таких як урда (рікотта), необхідна інноваційна та вишукана технологія. Отже, ми пропонуємо цілі виробничі лінії з точки зору якості, гігієни та безпеки. Постачальник, з яким ми працюємо для установок urda, пропонує такі установки, які містять флокулятори різних розмірів, повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, з конусоподібним дном для ідеального вивантаження продукту. Спеціальна система впорскування пари та дно з центральним розрядом дозволяють правильно перемішувати сироватку. Ці два елементи пропонують найвищу ефективність. Дно і боки флокулятора у формі конуса теплоізольовані. Він має оглядовий люк на стелі та ефективну систему миття. Робота флокуляторів повністю автоматизована, і вони оснащені всіма необхідними з'єднаннями для додавання технологічних добавок або для контролю температури та рівня. Флокулятор також оснащений панеллю управління відповідно до конкретних вимог замовника. Для зручності доступу до них обладнані доріжка та сходи.
Для осушення та сушіння основи ми пропонуємо два рішення з різним рівнем автоматизації. Перше рішення передбачає зливний бак, встановлений під флокулятором; бак може бути обладнаний кришкою для миття CIP. Усередині резервуара є бункер з насосом, який використовується для передачі продукту. Друге рішення включає тунель з нержавіючої сталі AISI 304 із смугою всередині для зливу та сушіння продукту. Конструкція тунелю, оснащена оглядовими люками, дозволяє CIP промивати конвеєрну стрічку (виготовлену з нетоксичного пластику) та легко чистити щоденну гігієну. Швидкість подачі продукту на зливний ремінь контролюється статичним перетворювачем частоти. Гвинтовий насос та відцентровий насос, встановлені в тунелі, забезпечують регулярну передачу продукту та викинутої сироватки. По закінченні циклів дренажу та сушіння урду переносять в одну або кілька змішувачів, де її можна збагатити іншими компонентами до фаз гомогенізації та упаковки.