Технічні правила щодо небезпечних речовин Зварювальні роботи TRGS 528 Bundesrec
Замовляйте зараз у нашому магазині
Додаток частина
Додаток 1 TRGS 528 - Глосарій
Зміна тривалості та частоти передачі матеріалу при короткому замиканні
Обмеження причин утворення бризок у разі переходу матеріалу, схильного до короткого замикання
Вплив на початок і кінець матеріального переходу
Зміна напрямку руху витратного електрода
Укорочення переважно вільної від короткого замикання контрольованої довжини дуги в розпилювальній дузі
тимчасове поєднання різних видів передачі матеріалу
Вплив проникнення та геометрії шва за допомогою переходу матеріалу
Керована коротка дуга (KLB)
низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати
гнучке використання, напр. Б. на будівельних майданчиках
найбільша область застосування з точки зору товщини заготовки
хороша придатність для різання фаски
Відбір матеріалів суворо обмежений
велике теплове навантаження на матеріал
Єдиний термічний процес різання високолегованих сталей та алюмінієвих матеріалів середнього та великого діапазону товщини
відмінно підходить для м’якої сталі в тонкому листовому металі
Різання високоміцних конструкційних сталей з низьким рівнем подачі тепла
вищі швидкості різання порівняно з різанням на кисневому паливі
ширший проріз порівняно з різанням кисневим паливом
непаралельні обрізані краї
Дуже високий рівень шуму при сухому різанні
високі викиди забруднюючих речовин при сухому різанні
Для обробки матеріалів, напр. Ультракороткі імпульсні лазери (USP) також використовуються сьогодні або коли інші технології вже непридатні, наприклад, для розділення прозорих матеріалів, таких як дисплеї, свердління сопел або видалення каналів. Залежно від типу трансформації матеріалу в прорізі розрізняють три варіанти процесу:
Біля Лазерне різання пучка вирізаний матеріал нагрівається до температури займання сфокусованим лазерним променем. Ріжучий кисень спалює матеріал у точці різання і утворює тонкий шлак, який видувається з прорізу кінетичною енергією струменя кисню. Процес різання відповідає процесу горіння при полум'яному різанні. Тому найпоширенішим застосуванням є різання нелегованих і низьколегованих сталей.
Біля Лазерне проміння розплавлення матеріал плавиться лазерним променем по всій товщині заготовки. Замість ріжучого кисню використовується інертний газ, як правило, азот, який продуває розплав із зазору. Лазерна балка плавленим різанням є кращою для різання високолегованих сталей та кольорових металів. Особливою перевагою різання високолегованих сталей азотом є оголені ріжучі кромки металу.
Біля Лазерне сублімаційне різання матеріал, що нарізається, випаровується (сублімується) завдяки високій щільності енергії лазерного променя. Випаровуваний матеріал продувається з канавки тиском пари та інертним ріжучим газом. Лазерне сублімаційне різання використовується для різання дерева, шкіри, текстилю та пластмас.
Переваги:
Залежно від процесу, необроблені, голі металеві обрізані краї
точні контури різання з майже паралельними вирізами
Залежно від системи, потрібні найрізноманітніші матеріали, напр. Б. кольорові метали також можна різати
Високі інвестиційні витрати порівняно з іншими процесами теплового розділення
обмежений діапазон товщини листа (до 50 мм високолегованої сталі, до приблизно 25 мм нелегованої сталі)