Технологія Telemea

Коагулятор для безперервної підготовки сиру для ємності понад 100 000 л/партію, забезпечує високе виробництво та безпеку кінцевого продукту. Він дуже універсальний і його можна змінювати залежно від бажаного виду сиру.
Безперервний коагулятор розділений на різні стадії переробки молока, оснащений рухомими стінками, які відокремлюють різні стадії процесу виготовлення сиру телемеа (або інших видів сиру).
Завдяки технології безперервної коагуляції найкраща стандартизація продукту та ефективність за рахунок оптимального різання забезпечується легким та чутливим керуванням сиром.
Коагулятор ділиться на робочі комірки/відсіки, вставляючи перегородки.
Напівциліндричний ремінь рухається без вібрації і постійно очищається перед годуванням молоком. Створені відсіки мінімізують вібрації стрічки під час підготовки до сиру. Конвеєрна стрічка формується відповідно до профілю перегородкових стінок так, що вона не дозволяє змішувати вміст кожного відділення.
Кожен технологічний крок виконується автоматично без участі людини.
- висока якість та однорідність сиру
- легко підлаштовуватися під різні технології
- прості процедури зміни
- дотримуватися всіх правил гігієни
- Система CIP для очищення смуги, рухомих стін
- унікальна система різання, що забезпечує високу ефективність
- безліч можливостей лікування сиру після зрізання





Система фільтрації поперечного потоку з трубчастими мембранами

Система дозволяє здійснювати повністю автоматичну фільтрацію розсолу. Він встановлюється на колесах і має менші розміри, тому його легко переміщати.
Це гарантує постійний моніторинг та контроль якості розсолу, мінімізуючи втрати солі та води та досягаючи зменшення мікробіологічного вмісту, проводячи холодний процес без додаткових речовин. Отже, розсіл можна фільтрувати, не змінюючи його характеристик.
Система розроблена для витрати близько 1500, 3000, 6000 літрів/годину, щоб забезпечити щотижневу фільтрацію.
У разі безперервної роботи якість розсолу зберігається у заданих параметрах (прозорість та мікробіологічна стабільність).
Система фільтрації цього типу є допустимою альтернативою як для систем викопних фільтрацій, так і для класичної пастеризації розсолу. Це зменшує витрати на робочу силу, споживання енергії та обсяг видалених відходів.
Машина виготовлена з нержавіючої сталі AISI 316 для деталей, що контактують з розсолом і для конструкції, і ідеально санірується.
- підтримує прозорість розсолу та обмежує кількість забруднюючих речовин (цвілі, дріжджів)
- процес мікрофільтрації розсолу призводить до значного зменшення кількості відходів, що підлягають утилізації
- автоматичний моніторинг та контроль якості розсолу, зменшення втрат солі та зменшення мікробіологічного вмісту
- різке скорочення робочого часу, необхідного для утримання розсольної ванни в оптимальних умовах
- зменшує вартість використаної солі, а також витрати на утримання