Технологія зневоднення-сушіння гороху

Для отримання високоякісного продукту сировина повинна бути із сортів гороху зі зморшкуватими або гладкими зернами, з високим вмістом цукру, бідними на крохмаль із зернами однакового розміру, в середньому діаметром 8-9 мм.

Горох, призначений для цієї мети, потрібно збирати до досягнення промислової зрілості, щоб запобігти тому, щоб зерно ставало твердим і борошнистим під час зневоднення.

Стручки повинні бути зеленого кольору, характерного для сорту, цілі, здорові, жорсткі, з добре сформованими, свіжими ягодами, вільними від комах та інших хвороб, щонайменше з 4 або 5 ягід у ранніх сортів, без пошкоджень, без плям, без ознак мікробіологічна зміна, без ділення, на дві половини, коли вони стиснуті між пальцями, не борошняні, без повного розвитку.

Зазначені такі сорти:

Ранні: Квімпер славиться зернами, які згруповані в основному в категорії діаметром 7,5-8,5 мм і 7-7,5 мм. Співвідношення між зеленими ягодами та піхвами становить 52% ягід та 48% піхв. Експрес, з прямими стручками, злегка вигнутими в стручках, є 7-8 дрібних кулястих зерен, більшість зерен діаметром 7-7,5 мм і 7,5-8,5 мм. Співвідношення між сирими зернами та стручками становить 43-51%.

Напівранні: дрібно-зелені з прямими стручками, злегка вигнуті світло-зелені, з дрібними круглими зернами, надто дрібні та дрібні (85%), сирі зерна мають діаметр 6-8,5 мм і лише 15% діаметром 9,5

Співвідношення між зернами та оболонками становить 48% зерен та 52% оболонок. Вміст сухої речовини в стручкової квасолі становить 14%.

Консервований конінген зі злегка вигнутими стручками з 5-7 маленькими смачними ягодами, придатними для консервації та зневоднення.

Зелені зерна є дрібними, солодкими, 95% усього зернового виробництва групуються в діаметрі 6-9,5 мм.

Співвідношення між зернами та стручками становить 40-50%.

Технологічна схема зневоднення гороху включає наступні фази та операції:

Відбілювання-Зупинка з корекцією рН

↓Прокладка багатоповерхових човників на компактних полікарбонатних дошках

Вивантаження багатоповерхових човників та попереднє сортування

Зберігання та доставка

Стручки гороху, зібрані на відповідному етапі зрілості, розпушують і видаляють сорти якісний.

Отримані зерна є калібрувати за розміром із ситовими супортами.

Після калібрування зерна направляються в машину вимити, центрифугуванням.

Митий горох є ошпарити окропом при температурі 97 - 98 ºC протягом 3-6 хвилин. Тривале відбілювання може призвести до розтріскування шкіри гороху, і тому цей етап технологічного процесу повинен виконуватися з великою обережністю.

Це рекомендується ошпарювання слабоалканізованої води з 1% харчової соди, у цьому випадку рН гороху після ошпарювання становить 6,9-7. Подщелачивание ошпарювальної води необхідне для збереження кольору, оскільки деградація хлорофілу у феофітині під дією тепла відбувається тим інтенсивніше, чим нижче рН продукту.

Після ошпарювання зерна остигають негайно у воді, поки вони не досягнуть температури близько 30ºC. Вони відкладаються човниками шаром товщиною 1-2 см. На одному човнику та в одній партії розміщуються лише зерна однакового розміру, 6-8 кг/човник та кв.

Технологія та режим сушіння гороху розроблені відповідно до характеристик та технологічних процесів, характерних для дегідратаційно-сушильних камер в економічному режимі типу Miraco.

Температура повітря як сушильного агента, що використовується під час циклу сушіння, становить 55-65 ° C .

Вологість повітря як сушильного агента зменшиться з 88% на початку циклу сушіння до 20-22% в кінці циклу сушіння.

Тривалість циклу сушіння-зневоднення становить 2,8-3,2 години.

Кінцевий вміст вологи в зневодненому гороховому продукті повинен забезпечуватись для належного тривалого збереження не менше 6%.

Умови якості: Зневоднений зелений горошок повинен мати темно-зелений вигляд, рівномірний розмір і колір, зі зморшкуватою поверхнею, солодким смаком і приємним запахом зневодненого овоча.

Жодні інші кольорові зерна (жовті, чорні, обпалені тощо), а також сторонні тіла, зневоднений горох не повинні відповідати умовам якості, встановленим європейськими нормами.

MIRACO розробив суміш гороху та інших зневоднених овочів, особливо смачних, яка містить 12-20 овочів та смачні, листові, пряні та ароматичні рослини для супів та їжі у вигляді гарнірів та горщиків, а також інші високопопулярні рецепти продуктів на внутрішньому та зовнішньому ринку, призначені як для внутрішнього споживання, так і для комерційних компаній, які готують їжу на замовлення або для громад.

Технологія зневоднення, за допомогою якої овочі зменшують свою вагу у 8 разів, а об’єм у 2-3 рази, розроблена таким чином, щоб при їх використанні, якщо потреба вимагає повернення форми та кольору, які вони мали до зневоднення, шляхом регідратації.

Нещодавно ми також закінчили розробку технологій зневоднення риби, м'яса та сиру з відповідними режимами сушіння та завершення технології зневоднення продуктів високоефективними машинами та установками для сушіння, миття, очищення, очищення та різання у різних формах (локшина)., локшина, кубики, тарілки, скибочки) для всіх овочів, фруктів та рослин, що цікавлять ринок, таких як: коріння (морква, селера, пастернак тощо), картопля, помідори, перець, капуста, цибуля, часник, цибуля-порей, абрикоси, яблука, родзинки, полуниця, листя та спеції та трави (кріп, петрушка, селера тощо) для дегустації продуктів, а також проект змішаних сушарок, корисних для гірських та гірських районів, які можуть зневоднювати фрукти ліс (полуниця, шипшина, чорниця, ожина, малина, гриби тощо), картопля та рослини від стихійної флори, а також можливість сушіння деревини для забезпечення деревини як сухої сировини для майстрів для а ремісники сіл, які мають капіталізацію, перевершують конкурентоспроможну готову продукцію.

Багаторазове чищення та миття, коротка гідротермічна обробка, при температурі вище 90 песте С, тривале обслуговування (2-3 години) в сушарці при температурі до 72 º С та низькому вмісті води (6%), усі ці загальні технологічні операції майже у всіх зневоднених рослинних продуктах забезпечується дуже хороша поведінка з мікробіологічної точки зору шляхом знищення та видалення вегетативних форм мікроорганізмів, виведення повітря з тканин, підкреслення кольору готових продуктів, а також фіксації та збереження вітаміну С уздовж 14-16 технологічні операції, яким рослинний продукт піддається від сировини до зневодненого готового продукту.

Видно, що значна частина цих технологічних операцій забезпечує безпечність харчових продуктів із зневодненим рослинним продуктом та фітосанітарний захист на дуже високому рівні в порівнянні з охолодженими овочевими продуктами або в порівнянні з тими ж овочевими продуктами, що продаються у свіжому вигляді.