Vapocracker оптимізує його по максимуму

«Розтріскування парою: перший крок для отримання найпростішого олефіну»
Етилен - один з найпростіших олефінів і його можна знайти всюди навколо нас. Він використовується як основний продукт для багатьох застосувань: пластмас, фарб, розчинників, упаковки, косметики ... Світовий попит на етилен зараз перевищує 140 мільйонів тонн на рік і продовжує зростати на 4-5% щороку !
Ще на початку 20 століття, коли нафтові інженери та вчені запатентували перший процес термічного крекінгу під назвою "процес Бертона". Це перший процес, в якому використовується руйнівна дистиляція сирої нафти під тиском і температурою через фракціонуючу башту (дистиляційну колону). В результаті видобуток палива подвоївся і були виготовлені перші етиленові чашки.
У 30-х роках був побудований перший блок виробництва етилену. На той час етилен відокремлювали від коксових газів. Через кілька років після введення в експлуатацію цього заводу поблизу Батон-Руж у США був побудований перший паровий крекер. Виробництво етилену почало замінювати ацетилен як синтетичну сировину.
Сьогодні паровий крекінг є переважною технологією виробництва етилену. Загальне світове виробництво перевищує 150 мільйонів тонн на рік.
Основна мета: нагріти суміш вуглеводнів (нафти або газу) з парою в печі, щоб розбити молекули вуглеводнів (= розбити ці молекули на менші).
Якщо паровий крекер працює на етані, хімічна реакція буде такою:
Оскільки корм ніколи не є чистим газом (етан) або може бути рідким (нафта), реакція крекінгу призводить до утворення інших тріщинних газів та утворення коксу. Тому паровий сухар необхідно регулярно чистити, щоб забезпечити оптимальну продуктивність процесу. Цей крок називається “Розкоксування”.
Утворення коксу та забруднення обладнання в етиленовій промисловості продовжують залишатись основною робочою проблемою, особливо з насосами та клапанами. Виробники постійно прагнуть зменшити утворення коксу з метою оптимізації загальної тривалості роботи. Покращення конструкції критичного обладнання є одним із рішень, спрямованих на зменшення зупинок виробництва !
“Боротьба з частинками коксу”
Найважливішими клапанами парового крекера є:
- Передаючі клапани (TLV) - встановлюються між головкою печі та основною колоною.
- Клапани розпакування (DV) - встановлюються на певній лінії розпакування. Для запобігання надлишкового тиску іноді встановлюють невеликий запобіжний клапан для розпакування (SDV).
З точки зору процесу ці клапани повинні відповідати наступним вимогам:
* Може використовуватися під висока температура (400 ° C і навіть більше, залежно від сировини парового крекера).
* Вимога повна відсутність витоків (навіть після 5 років експлуатації)
* Функція подвійне закриття та продувка (DBB) на головній лінії передачі (TLV).
* Матеріали повинні протистояти корозії та піттингу, спричиненим конденсатом з низьким рН.
* Корпус клапана повинен протистояти тепловому циклі.
* Трансмісійна лінія та клапани розпакування повинні бути підключені та синхронізовані.
В обох випадках технічна проблема в основному спирається на частинки коксу. Стік - це багатофазна рідина: гази, рідини та частинки коксу.
Ці частинки переносяться основним потоком і роз'їдають багато компонентів на шляху до ректифікаційної колони. Вони поміщаються у всі невеликі порожнини і легко закріплюються на кожному металевому компоненті.
Під час фази розпаковування було встановлено, що кокси можуть потрапляти в корпус клапана і накопичуватися в порожнинах тіла. Якою б не була звичайна технологія клапана: одинарний диск, класичний клапан, метелик (потрійне зміщення) ... критична точка знаходиться на рівні повністю закритого положення клапана.
Як результат, частинки коксу можуть прилипати до гнізд клапанів. Це призводить до піків та витоків, що вимагає багато часу для виправлення протягом кожного циклу розпакування! У гіршому випадку це може навіть зруйнувати систему спрацьовування, що призведе до надлишкового тиску в лінії, пожеж або вибухів.
"Уникнення засмічення клапанів - це ключ до ефективності"
Якщо ви хочете заощадити час, гроші та захистити свій процес, настійно рекомендуємо вибрати правильну технологію клапанів для цих ліній.
Оскільки це забруднення коксу завжди було проблемою з паровими сухарями, експерти з клапанів з часом знайшли різні рішення (одинарний засувка з металевим/металевим сідлом у 1970-х, потім одинарний затворний клапан із сідлом для пружини у 80-х ... тощо). ).
Сучасна конструкція - подвійний дисковий засувний клапан (DDTC) із запобіжною системою відключення.
Звичайна конструкція DDTC має кульовий пристрій між двома дисками (клинами між дисками), що, тим не менше, створює проблеми з крутним моментом і ерозією сидіння. Якщо частинки коксу прилипли до сідла клапана, кульовий пристрій штовхне диски до сідла, перш ніж клапан зможе досягти свого повністю закритого положення.
Маючи більш ніж 45-річний досвід у галузі застосування парового крекінгу, фахівці Guichon Valves розробили нову технологію для поліпшення роботи клапана та загальної продуктивності процесу.
Головна відмінність в дизайні: “Фіксовані кутові клини”. Ці клини не перебувають на шляху потоку і перешкоджають заклинюванню дисків, перш ніж вони досягнуть свого правильного закритого положення. Повне навантаження/крутний момент приводу використовується для розбиття будь-яких частинок коксу на сидіннях та досягнення правильного/остаточного закритого положення.
У анімації нижче правий бік представляє звичайний дизайн, тоді як лівий бік представляє систему закриття Гішон.
На першому етапі руху відкривання диски рухаються назад через технологічний тиск, щоб зменшити тертя між сидіннями та дисками по довжині ходу. Паровий інжектор очищає сидіння та критичні поверхні під час гонки. У корпусі встановлені дві направляючі пластини, щоб запобігти проникненню частинок в порожнину.
У відкритому положенні підпружинені замісні кільця (не показані на анімації вище) прикріплені до отвору корпусу (як пряма трубка) і рідина проходить через клапан, не потрапляючи в корпус. Поверхні сидіння повністю захищені.
Подвійні диски та сидіння, встановлені на цьому клапані, забезпечують кровотечу між цими дисками. Це справжній пристрій подвійного закриття та продувки, і більшість ліцензіарів (TECHNIP FMC, CB&I LUMMUS (Mc DERMOTT), LINDE, KBR, TOYO, SINOPEC та ін.) Зазвичай рекомендують один клапан на головній лінії передачі, а не два. рядні клапани.
Компанія Guichon Valves розробила різні індивідуальні клапанні рішення, встановлені на установках парового крекінгу:
"Золоті правила - найкращі практики, про які слід пам’ятати при виборі критичних клапанів"
- Будьте обережні щодо жорсткості корпусу критичних клапанів. Використовуйте клапани, в яких передня частина корпусу складається з товстих кованих пластин, які можуть поглинати деформації внаслідок навантажень трубопроводів.
- Використовуйте інтегровані металеві/металеві сидіння. Гвинтові сидіння створюють додаткові лінії повзучості, і зняти їх після 5 років служби просто неможливо. Інтегровані сидіння надійніші при застосуванні тріщин на газі.
- Вимагають ідеального утримання рідини. Це один з найважливіших моментів. Мета полягає в тому, щоб запобігти потраплянню потенційних частинок коксу в корпус клапана.
- Сидіння, диски та кільця для заміни повинні бути принаймні зірчастими.
- Завжди використовуйте ін’єкцію пари, бажано ванною для очищення внутрішньої частини клапана та отримання позитивної ізоляції корпусу.
- Саморегульована обробка захищає критичні поверхні і не вимагає регулювання.
- Використовуйте двосторонній затвор для захисту процесу у разі зворотного потоку.
Багато інших пристроїв можуть поліпшити роботу клапана та надійність, безпеку та економічність процесу. !
ЕКСПЕРТИЗА
ЕКСПЕРТИЗА
- Продукти
- Поршневі клапани
- Поршневий клапан радіально герметичний
- Поршневий клапан на вставці, металеве ущільнення
- Поршневий клапан на вставці, радіальне ущільнення
- Клапан для розпилення та промивання, металеве ущільнення
- Клапан розпилення-промивання, радіальне ущільнення
- Поршневий клапан з металу до металу
- Клапани нижнього бака
- Нижній клапан закусочного клапана
- Нижній клапан із шаровим клапаном, всередині отвору
- Закусочна правий нижній клапан
- Глобальні клапани
- Глобусний клапан, похиле сідло
- Клапан прямий глобус
- Високотемпературний глобус клапан
- Голковий клапан
- Багатоходові крани
- 3-ходовий поршневий клапан
- 3-ходовий шаровий кран
- 3-ходовий конічний кульовий кран
- Регулюючі клапани
- Зразки кранів
- Ємнісний кульовий клапан для відбору проб
- Регульований кран зразка поршня
- Зразок крана, фармацевтичне застосування
- Засувки
- Засувка
- Засувка для полімеру
- Клапан паралельного сідла
- Клапан сильфонний
- Засувка для високої температури
- Кріогенний наскрізний клапан, зовнішній стовбур
- Кріогенний клапан прямого потоку, внутрішній шток
- Засувки
- Клапан односадовий для високої температури
- Подвійний засувка для високої температури
- Кульові крани
- 3-кульовий кульовий кран
- 2 кульові крани
- Кульовий кран з вертикальним підйомом
- Інжекційні клапани
- Клапани, люки та фільтри
- Поворотний зворотний клапан
- Осьовий кульовий кран
- Осьовий клапан з пружиною
- Ситечко
- Подвійна кришка для розливу льоду
- Пілотні клапани
- Пілотний запобіжний клапан
- Клапан перекачування та розпакування
- Через запірний клапан труби, плаваючі сидіння
- Совок клапан, нерухомі сидіння
- Клапан паралельного сідла та замінне кільце
- Інші спеціальні клапани
- Клапани кожуха
- Поршневі клапани
- ЗАЯВКИ
- Тонка хімія
- Харчова промисловість
- Харчування тварин
- Відбір проб
- Стелаж, спорожнення днища бака
- Фармацевтична продукція
- Пластмаси та полімери
- Капролактам
- Двоокис титану TiO2
- DMT
- Латекс
- LDPE/LLDPE/HDPE
- MVC/POM
- PA6
- PBT
- Поліамід
- ПП
- Полікарбонат (ПК)
- Поліуретани
- PE
- PTA
- ПЕТ
- ПВХ
- Смоли
- Епоксидні смоли
- Стирол, полістирол
- Загальна хімія
- Кислоти, основи
- Оцтова кислота
- Синильна кислота
- Плавикова кислота
- Фосфорна кислота
- Сірчана кислота
- Глинозем
- Добриво
- Калійні добрива
- Фосфатні добрива
- Азотні добрива
- Навантажені рідини
- Фарби, фарби
- Порошки
- Розчинники
- Нафтохімія
- Розтріскування етилену
- CCR
- Дихлоретан
- FCC
- Тріщини газу
- Рідка сірка
- Оборона, підводні човни та ядерна зброя
- Ядерні об'єкти
- Оборона, підводні човни
- Кріогеніка
- Аргон
- Азот
- Зріджені гази, СПГ, ЗВГ
- Кисень
- Кріогенні резервуари
- Видобуток корисних копалин
- Переробка руди
- Виробництво цементованої засипки
- Підземна засипка
- Інші програми
- Розплавлені солі
- Тонка хімія
- БУДІВЕЛЬНІ МАТЕРІАЛИ
- Сталь
- Нержавіюча сталь
- Дуплекс, супер дуплекс
- Титан
- Цирконій
- Уран® В6
- Тантал
- Нікель
- Hastelloy®
- Incoloy®, Inconel
- Монель
- УМОВИ НАДАННЯ ПОСЛУГ
- Високий тиск
- Висока температура
- Низька температура
- Потертості
- Корозія
- В'язкість
- Порожній
- Час життя
- Акустичний розсуд
- Жодної мертвої зони
- ТИП РІДИНИ
- Рідини
- Заряджені рідини
- Газ
- Порошки, порошки
- В'язкі рідини
- РЕЖИМИ БУДІВНИЦТВА
- Механічно зварені
- Цвіль
- У масі моноблок
- Конверти для опалення
ВИВЧЕННЯ ТА РАДИ
Документаційний центр
ми задовольняємо ваші потреби
+33 (0) 4 79 44 59 00
НОВИНИ
Інформаційний бюлетень
Клапани Гішон,
проектує та виготовляє промислові клапани
з 1921 року
Понад 90 років, Guichon Valves, незалежна європейська компанія, якою керує багаторічна управлінська команда, повністю забезпечує проектування, виготовлення, складання та випробування повного набору спеціальних, високоефективних, ручних та моторизованих промислових клапанів, що використовуються в нафтохімії, хімії, тонкої хімії, фармацевтичних препаратів, ядерної, військово-морської зброї та відповідає високим вимогам.
- Мережа
- Міжнародний
- Європа
- Франція
- Вербування
- Інформаційні бюлетені
- Червень 2019 Інформаційний бюлетень
- Приватний доступ
- CGV
- CGA
- Юридичне повідомлення
- Промислова власність
- Політика GDPR
- Карта сайту
Клапани Гішон
26 РУЙ ПАВЛ ЖИРОД
73000 ШАМБЕРІ
ФРАНЦІЯ
Телефон. + 33 (0) 4 79 44 59 00
Факс. + 33 (0) 4 79 44 59 01