Випробування калориметра конусом полум’я, лабораторія випробувань на вогнестійкість Універсальний стандарт ISO5660
Деталі продукту:
Умови оплати та доставки:
| 1SET |
| ДОГОВОРНІ |
| СТАНДАРТНА експортна тара |
| 110ДНІВ |
| ТТ |
| 10 комплектів на місяць |
калориметричний апарат
полум'яний калориметр
Випробування калориметра конусом полум'я, лабораторія випробувань на вогнестійкість Універсальний стандарт ISO5660
Конусний калориметр
Конусний калориметр вимірює швидкість виділення тепла (H.R.R), виділення диму, час займання, споживання кисню, утворення окису вуглецю та діоксиду вуглецю та швидкість втрати ваги, коли зразок потрапляє під дію конічного нагрівача.
Назва конусового калориметра походить від конічного нагрівача, як запропонував д-р. Витеніс Бабраускас використовував для перевірки зразків (100мм * 10мм) з потоком до 100кВт/м2 на деоксигенацію рослини в процесі її розвитку.
Конусний калориметр ISO 5660 для будівельних матеріалів заснований на теорії, згідно з якою чисті калорії згоряння пропорційні необхідній кількості кисню для згоряння і 13,1 МДж/кг при споживанні кисню 1 кг, а також виділення тепла, час займання, споживання кисню, Co та Вироблення СО2 та витрата запалених газів вимірюється відповідно до випробовуваних матеріалів.
Калориметр конусного будівельного матеріалу ISO 5660 дозволяє легко контролювати всі деталі за допомогою програми DAQ (збір даних) у лабораторії. А 19-дюймовий сенсорний екран допомагає тестувати автоматично, а також зменшувати простір для встановлення.
Крім того, конічний нагрівач 5-ступінчастий регулятор потоку тепла (додаткова частина для досліджень і розробок) допомагає виміряти характеристику горіння зразка через зміну температури та час підвищення температури після встановлення віртуальної температури фактичної пожежі . Цей вибір допомагає виміряти різні результати, подібні до реального пожежного середовища. Користувач може налаштувати температуру, зростання швидкості та тривалий час після легкого підвищення за допомогою 5-ступінчастого регулятора теплового потоку та використання.
Модель: 6810 конусний калориметр
Угода зі стандартом: ISO 5660/ASTM E 1354/GB T16172
Технологічні дані:
1.) Стандартна 19-дюймова приладова рама, 17-дюймовий екранний вкладиш для екрану, що торкається
2.) Значення підключення конусного нагрівача: 5000 Вт, швидкість виділення тепла: 0
3.) в області 50 * 50 мм на середній поверхні випробовуваного зразка означає середню похибку опромінення не більше + -2%;
4.) Розмір візерунка: 100мм * 100мм * 50мм
6.) Система запалювання з безпечним різальним пристроєм іскрогенератора високого тиску, автоматичне позиціонування
7.) Правий магнітний аналізатор кисню, прийміть зміну тиску від правого магнітного для вимірювання щільності кисню
9.) Нерозсіюючий інфрачервоний аналізатор Co та CO2: Co: 0
10.) Димовий аналізатор використовує лазерне тестування густини диму в приміщенні, і ця система пройшла двоелектродний фотоелектричний клапан, лазер Er-Nes 0,5 мв, основний графічний детектор та допоміжний графічний детектор.
11.) Вихлопна система складалася з вентилятора, котла, повітрозабірника та випускної труби вентилятора та потоку газу 0
50 г/с відкритого метра. Вихлоп можна регулювати, точність 0,1 г/с.
.12) кільцевий пробовідбірник повинен розташовуватися в повітрозабірній трубці на відстані 685 мм від гарячої шафи, в пробовідбірнику повинно бути 12 отворів, щоб отримати однорідний компонент повітряного потоку.
.) Кількість відпрацьованих газів 13 потрібно вимірювати за перепадом тиску збоку перфорованої пластини над вентиляторами на відстані 350 мм, внутрішній діаметр перфорованої пластини становить 57 мм + -1 мм;
14.) температура повітряного потоку перевіряється броньованою термопарою із закритим вузлом діаметром 1,6 мм, термопару потрібно розташовувати на 100 мм над діафрагмою;
.15) система відбору проб газу, що включає кільцевий пробовідбірник, насос для відбору проб, фільтр, холодну пастку, вихлоп стічних вод, фільтр для води та фільтр CO2;
5 градусів, мембранний насос, швидкість потоку: 261/хв, ступінь вакууму: 700 мм гектограма, тиск: 2,5 бар
.17) прилад обмежувача температури можна автоматично регулювати в 0-1000 ℃, встановлюється роздільна здатність і точність контролю температури + -2 градуси, а також автоматична подача компенсатора холодного кінця з термопарою
.Використовуйте 18) лічильник тепла типу картонної фольги, діапазон проектування 0
100 кВт/м2, що є діаметром приймаючої радіаційної цілі
12,5 мм, поверхня з постійним тьмяним чорним покриттям. Ціль, що отримує випромінювання, - метод охолодження водою точність
теплового потоку становить 3% метр, повторюваність + 0-0,5%, додається до звіту про коригування може повертатися щодо NIST.
19.) Система охолоджуючої води. Коли для подачі використовується ручний лічильник витрати тепла, користувачеві не потрібно стукати та обладнати водою.
20.) Для калібрування реакції всієї випробувальної системи в якості калібрувального пальника для вимірювання значень коефіцієнта c використовується квадратний отвір із квадратним отвором та квадратна мідна трубка жовтого кольору.
21.) Система збору даних повинна мати можливість реєструвати кисневий аналізатор, сонометр, термопару та інші прилади виходу.
22.) Оснащені програмним забезпеченням операційної системи, результати випробувань включають: швидкість вироблення тепла, швидкість потоку газу, коефіцієнт С, час та час зразка, загальне споживання кисню, загальний дим, швидкість втрати ваги, загальне виділення тепла, ефективне тепло згоряння, викиди вуглекислого газу та викиди вуглекислого газу.
Інструкція щодо конусного калориметра для м'яких товарів:
1.) налаштований для калібрування датчика, включаючи аналізатор кисню, аналізатор діоксиду вуглецю, аналізатор оксиду вуглецю, датчик різниці мікротиску, систему вимірювання щільності диму та зважувальний пристрій, калібрування по одній або подвійній точці контролю масового потоку потоку даних для досягнення найкращого лінійного;
2.) Калібрування коефіцієнта С, програмне забезпечення може автоматично встановити вимірювання коефіцієнта С газового потоку, наприклад 1 кВт, 3 кВт або 5 кВт, комп’ютерна система автоматично розрахує коефіцієнт С 56 ISO і середній коефіцієнт С, і може зберегти запис;
3.) Програмне забезпечення може автоматично генерувати журнал коефіцієнтів С, що зручно для користувача переглядати історію конусоподібного калориметра та визначати точність і стабільність системи;
4.) Система може автоматично розрахувати час затримки аналізатора кисню, аналізатора діоксиду вуглецю та аналізатора чадного газу, що зручно для синхронного розрахунку
5.) Інтерфейс контролю стану, робочий стан різних компонентів датчика приладу може бути чітко розглянутий;
6.) може реєструвати робоче значення кожного датчика, включаючи датчик перепаду мікротиску, температуру димоходу, аналізатор кисню, аналізатор вуглекислого газу, аналізатор чадного газу;
7.) шаблон звіту має формат EXCEL, який може відображати графіку та числову модель.
Будова конічного калориметра
1.) камера згоряння: конічний нагрівач, запалювальний пристрій 10KV, схема управління, лобове скло та ін.
2.) Аналізатор кисню: Аналізатор Servomex, аналізатор кисню може точно перевіряти вміст кисню в повітропроводі під час зміни, а потім за допомогою блискавичної концентрації кисню та принципу споживання кисню визначати тепловий розвиток матеріалу.
3.) Таблиця завантаження: пристрій для вимірювання якості зразка, який може точно реєструвати зміну маси зразка при згорянні
4.) Система вимірювання диму: лазерний передавач He Ne та прилад для вимірювання подвійного електронного променя, за допомогою яких можна визначити конкретну зону вимирання (SEA) диму в димоході.
5.) Система вентиляції: система вентиляції являє собою зразок продуктів згоряння з камери згоряння до атмосфери в пристрої
6.) інше обладнання для вдосконалення: відповідно до різних потреб, також можна додати інший аналізатор, такий як аналіз продуктів згоряння, може покращити інфрачервоний аналізатор спектра; якщо розподіл температури у зразку, у відповідній термопарі або в інфрачервоному пристрої відображення.
7.) Додаткове обладнання: додаткове обладнання включає мікрокомп’ютерний процесор, прилад для вимірювання витрати тепла, видалення CO2 і H2O (газ) тощо.