Зменшення витрат на зберігання - заходи та поради

Витрати на зберігання представляють витрати, що виникають під час зберігання сировини та матеріалів, а також під час виробничого процесу. Однак існують також витрати, пов’язані зі зберіганням готової продукції, яка повинна залишатися на складі до моменту їх продажу. У цей процес включаються витрати на зберігання, а також втрачений процентний прибуток внаслідок капітальних зобов'язань, що виникають в процесі зберігання. Для того, щоб створити прозорість усіх витрат на зберігання, вимірювані та видимі витрати тепер розділені. Якщо ви хочете правильно і реально розрахувати свої оперативні витрати на зберігання, сфери витрат повинні бути повністю записані. Це дозволяє відносно точно призначати їх окремим продуктам.

Витрати на зберігання виникають, наприклад, через перекриття необхідних товарів для зберігання, які необхідні для запасу необхідної продукції під час виробничого процесу. Це дозволяє уникнути холостого ходу під час виробництва. Одним з аспектів, який слід включати у витрати на зберігання, можуть бути, наприклад, контракти, підписані компанією, з яких виникають законодавчі зобов'язання щодо доставки щодо наявності запасних частин або визначених гарантійних вимог.

Особливо компаніям, які беруть участь у міжнародній торгівлі, неодмінно слід звернути увагу на законодавчу базу відповідних країн. Не рідко жахливі вимоги про відшкодування збитків можуть виникати в різних країнах. Це, безумовно, спрацювало б, якби на складі не було б узгоджених за контрактом кількості поставки. Це призведе до простою замовника у процесі виробництва.

Які види витрат на зберігання можуть виникнути?

У багатьох компаніях витрати на зберігання є неминучою статтею витрат, яка безпосередньо пов’язана з кількістю зберігається товарів. Більшість із цих витрат складаються з матеріальних витрат, частка витрат на персонал є відносно низькою. Окрім безпосередньо вимірюваних витрат, враховуються також витрати на капітальні зобов'язання. Витрати на зберігання реєструються та обчислюються з їх різних компонентів. Наданий простір, тобто витрати на місткість сховища та саму будівлю сховища, а також витрати на товари, є частиною наступних факторів.

Вся обстановка, починаючи з самих стелажних систем, наприклад, часто використовувані складські склади, також має свої витрати.

Зберігаючі транспортні засоби, такі як вилочні навантажувачі або транспортні засоби для зберігання та пошуку, є, звичайно, фактором витрат. На додаток до витрат на ремонт пристроїв, є також випадкові витрати на навчання відповідного персоналу. Для того, щоб мати можливість використовувати весь цей об'єкт відповідно, необхідна розстановка складського персоналу, який завдяки своїй підготовці може здійснювати необхідну діяльність економічно ефективно та ефективно. Немає питань,

що вся готовність до зберігання, тобто саме сховище, яке включає витрати на освітлення, опалення або охолодження та витрати на їх обслуговування, є додатковим фактором витрат.

Зрештою, існують витрати на кількісне та якісне утримання товарів, що зберігаються, такі як витрати на приписані відсотки, що виникли за рахунок капіталу, що використовується для придбання товарів, що зберігаються. Через дороге рефінансування або різке підвищення процентних ставок високі процентні збори мають значне значення при закупівлі капіталомістких товарів. Зокрема, в індустрії розваг телевізори або комп’ютерне обладнання можуть мати великий вплив на рентабельність продажів. Тому приписаний відсоток залежить від запасів товарів і матеріалів. При спробі перетворити приписані відсоткові витрати точно на окремі запаси необхідні трудомісткі розрахунки. Витрати на зберігання та їх розподіл можуть бути точно записані, якщо позиції, передбачені для зберігання, відокремлені як центри витрат або центри витрат, а послуги зберігання точно записані.

Як визначаються постійні та змінні витрати на зберігання

Постійні витрати на зберігання - це витрати, які не залежать від рівня зайнятості або обсягу виробництва. Тим не менше, витрати на склад складаються разом із постійними та змінними витратами. Постійні витрати постійні протягом певного часового циклу і не залежать від обсягів виробництва або реалізації. Якщо спостерігається збільшення обсягу виробництва, використання матеріалів (змінні витрати) зростає, але витрати на машини, що використовуються (потрапляють під амортизацію), ні. Якщо ви обережно ставитеся до тимчасового збільшення того, що колись було невеликим обсягом виробництва, цей аспект змінюється, коли відбувається значне збільшення кількості товарів, і можна говорити про постійні витрати.

Припустимо, наприклад, що кількість товару подвоїлася, завдяки чому машина вже є на повну потужність із збільшенням потужності максимум на 25%, а отже, очікується придбання іншої машини. Ця покупка тепер спричиняє постійні витрати у вигляді амортизації. У разі постійних витрат, одиничні витрати можуть зменшуватися із сумою випуску.

Змінні витрати, навпаки, змінюються, коли обсяг виробництва або випуску продукції змінюється, що призводить до залежних від обсягу витрат. Ця зміна витрат може бути наступною:

У разі пропорційної зміни змінні витрати збільшуються в однаковій пропорції з кожною додатковою виробленою одиницею, при цьому витрати на відрізок залишаються однаковими.
Непропорційна зміна означала б, що з кожним додатковим виробленим відрізком змінні витрати на одиницю також зростають.
У свою чергу, непропорційна зміна означатиме, що з кожним додатковим виробленим шматочком змінні витрати на шматок зменшуються.
Різниця між постійними та змінними витратами залежить від обсягу виробництва (зайнятості).

Розрахунок витрат на зберігання

Майже в кожному бізнесі, будь то виробничі потужності, торгові операції або оператори магазинів, є приміщення для зберігання. При таких видах зберігання виникають витрати на зберігання або витрати на зберігання. Витрати на зберігання включають усі витрати, понесені на експлуатаційні, допоміжні або сировинні матеріали, так звані проміжні продукти та товари. У сховищах також є запасні частини з готовою або частково виготовленою продукцією. Витрати, що виникають унаслідок складування, пов'язані з витратами на приміщення, матеріали та витрати на персонал, а також капітальні зобов'язання через товари. Витрати на зберігання можна розділити на два блоки витрат. З одного боку, у вже згаданих витратах на зберігання, а з іншого - у процентних витратах на капітал, пов’язаний в інвентаризації.

Як правило, витрати на зберігання визначаються щорічно, використовуючи облік місць витрат. Тут вже вигідно вже окреме відображення витрат за центрами витрат. Включаються нерівні витрати, тобто приписані витрати у вигляді амортизації, оренди або ризику. Якщо бухгалтерського обліку місця витрат немає, можна взяти витрати з рахунку прибутку та збитків або бухгалтерського обліку та компенсувати їх пропорційно. Однак тоді всі витрати на зберігання складаються лише з витрат, еквівалентних витратам.

Важливий інструмент: ключові показники складу або ключові показники складу

Показники зберігання або показники зберігання належать до статистичних даних і використовуються для перевірки економічної ефективності сховища компанії. Найважливіші складські показники складаються з мінімального складу та рівня замовлення, а також середнього запасу, норми обороту та середньої тривалості зберігання. Витрати на зберігання та середня вартість зберігання використовуються для розрахунку норми вартості зберігання.

Формула для цього така: Норма вартості зберігання = витрати на зберігання/середня вартість зберігання * 100

Інша важлива ключова фігура в галузі бухгалтерського обліку базується на інтенсивності складу. Зокрема, галузі, що мають велику кількість запасних частин або збірних деталей, які, можливо, все ще доведеться переробляти, зберігають запаси на складі. Це зв’язує капітал і спричиняє великі витрати. Щоб розрахувати інтенсивність запасів, вам потрібні дві цифри з річної фінансової звітності: активи запасів (вартість запасів) та загальні активи (відповідає загальній сумі балансу).

Формула тут така: інтенсивність зберігання = запаси активів/загальна сума активів * 100

Якщо зараз інтенсивність зберігання занадто висока, її слід ретельно проаналізувати (значення> 130% виявляються критичними). Можливо, це могло бути пов’язано з неправильним управлінням складом або збільшенням часу виробництва. У будь-якому випадку надмірно висока інтенсивність зберігання представляє певний ризик. З одного боку, падіння цін є предметом дискусій, а також погіршення стану товарів чи їх застаріння. Не можна забувати і про капіталовкладення через товар. Якщо ви хочете розрахувати коефіцієнт товарообігу, складське споживання та товарні запаси ставляться по відношенню один до одного. Ця ключова цифра вказує, наприклад, інтервали, через які склад спорожняється і поповнюється новими запасами.

Зменшити витрати на зберігання

Є багато причин для зменшення рівня запасів. З одного боку, кількість зв’язаного капіталу в деяких випадках є занадто великою, а з іншого боку, зменшення запасів може збільшити власну конкурентоспроможність, а капітал, що звільнився в результаті, може бути використаний для інших цілей. Існує величезний потенціал у тому, щоб зберегти складські запаси і тим самим постійно зменшити загальні витрати на запаси. Наприклад, фінансування акцій може зменшити зобов'язання щодо капіталу, а звільнений капітал може бути використаний для інших цілей. Для того, щоб мати можливість адекватно відстежувати розвиток витрат, доцільно використовувати власну ключову цифру для розрахунку розвитку всіх необхідних запасів та отриманих витрат. Ключова цифра повинна бути адаптована до компанії та включати відповідні потреби та запаси. У відповідному ключовому показнику Інвентар є середнім запасом. Формула розрахунку:

Середній запас = запас, що відкривається + кінцевий запас/2

Подальшого зниження вартості зберігання можна досягти, наприклад, за рахунок покращення умов придбання. Якщо спочатку це здається нудним, може виявитись важливим подбати про регулярний огляд поточних цін і запитати у постачальників про собівартість або спеціальні умови. Укладення рамкових угод також забезпечує постачальників певним рівнем безпеки щодо регулярного прийняття їх власних запасів їхньою компанією.

Рамкові контракти, зокрема, покращують співпрацю та не тільки зменшують ваші власні витрати завдяки вдосконаленим контрактам на доставку, але й отримують вигоду від скорочення термінів доставки. Маючи трохи навичок, можна навіть отримувати короткочасні поставки, якщо потрібно. Це не тільки економить гроші, але й зменшує вплив на витрати на зберігання. Зрештою, доцільно мати справу зі страховою компанією через зменшення запасів. Якщо запаси та їх вартість залишаються постійно низькими, страховики дуже схильні пристосувати заздалегідь узгоджені премії до нової ситуації. Це в свою чергу забезпечує економію.

Вчасні закупівлі

У процесі своєчасного отримання необхідні матеріали доставляються в той момент часу, коли потрібно виробництво, і тому є частиною організаційного принципу додавання вартості багатьох корпоративних культур. Цей процес позитивно впливає на баланс компанії, оскільки можна очікувати менших витрат за допомогою своєчасних закупівель. Ви контролюєте весь матеріальний потік таким чином, щоб він був приурочений до відповідності всім виробничим процесам. Необхідні матеріали доставляються лише за замовлення товару замовником.

Недоліком цього процесу є те, що компанія залежить від постачальника, що призводить до збоїв у доставці у випадку вузьких місць доставки через товари, яких немає на складі, або проблеми, пов’язані з дорожнім рухом. Широкі зусилля спілкування між постачальником та покупцем також виявляються недоліком. Для отримання безперешкодної своєчасної закупівлі товарів неминучий електронний обмін даними між постачальником та покупцем. Наприклад, невелика компанія може вибрати своєчасний вибір шапок, які виготовляються там самотужки. Власник бізнесу не замовляє необхідні матеріали у свого постачальника, поки не отримає замовлення клієнтів на капелюхи ручної роботи.

Технічно модернізований та оптимізований - так виглядатиме склад майбутнього

Конверсійні заходи та інвестиції в найсучасніші технології зберігання не тільки дозволяють швидше відбирати замовлення, а й значно розширюють загальний обсяг. Починаючи з вузькопрохідних високих стелажів і закінчуючи плоскими і блокуючими системами зберігання через мобільні стелажні системи, керовані ПЛК, або найсучасніші стелажі, що переміщуються до 190 тонн одним натисканням кнопки, можливо багато речей. А технічно добре обладнані вхідні стійки забезпечують, серед іншого, швидке зберігання та вилучення з найвищою швидкістю обороту. Набагато вдосконалений матеріально-технічний контроль, який не тільки забезпечує оптимізоване зберігання напівфабрикатів або готової продукції, але також пов'язане із замовленням або щоденним забезпеченням певних засобів виробництва. Оптимізований надходить матеріал до готового продукту може бути вдосконалений і одночасно створити необхідні резерви ємності для зберігання. Кінцевий продукт в кінцевому підсумку доставляється замовнику вчасно і за найкращих економічних умов.

Співробітники також отримують вигоду від технічних інновацій. Ви можете використовувати спрощені методи для обробки декількох контейнерів за один прохід. Система визначає, так би мовити, в який контейнер додається товар. Потім відповідний процес переміщення товару підтверджується ручними сканерами. А для того, щоб пришвидшити вибір замовлень з невеликими кількостями, ви можете визначити області, які система регулярно просить ініціювати нове запасання.

Інтелектуальна система замовлення

Крім усього іншого, система враховує всі товари, на які доводиться надсилати термінові замовлення, а також товари, які мають надсилатися безпосередньо компанії для подальшої переробки. Термінові замовлення, які надходять безпосередньо до іншого переробника, надходять відповідно, як і товари, які необхідно негайно відправити замовнику. Щойно надходять товари реєструються ІТ-системою, можливо, перефасовуються і потім призначаються у вільне місце зберігання, запропоноване системою.

Критерії пропонованого простору в одному із складських приміщень можуть бути вільно обрані залежно від місткості, так що великі кількості транспортуються до автоматичного складського приміщення. Натомість невеликі кількості надходять на склад збору. Врешті-решт товари надходять на станцію зберігання в контейнерах, які розміщуються на автоматичній конвеєрній системі. Тепер коробки переміщуються у правильну зону зберігання через систему, керовану комп’ютером. Водій автонавантажувача розміщує поставлені йому піддони у великій кількості на роликовий конвеєр. Відтепер вони автоматично контролюються та зберігаються на висококласному складі.