Зварювання MIG-MAG - все, що вам потрібно знати про цей процес; Інструменти та обладнання Блог

Для якісного зварювання потрібні інструменти, які допоможуть вам якомога краще виконувати свою роботу. Процес зварювання MIG/MAG відносно простий, і результатом буде гладка і довговічна зварювальна гранула та вища швидкість зварювання в порівнянні з іншими зварювальними процесами.

Однак перед тим, як купувати зварювальний апарат МІГ/МАГ, потрібно знати, як він працює, і які фактори допомагають зробити хорошу роботу.

Процес зварювання за допомогою пристрою MIG/MAG входить до групи зварювальних процесів плавленням в захисному газовому середовищі з плавким електродом. У цьому випадку газ захищає ванну з розплавленим металом від атмосфери (кисню, води, інших елементів, які можуть впливати на характеристики зварювального шару).

Зварювальний апарат MIG/MAG плавить металевий дріт, щоб з’єднати дві поверхні, а зварювальний шар захищений інертним газом - MIG, або активним - MAG. Залежно від матеріалу, який ви збираєтесь зварювати, ви можете використовувати:

MIG інертні гази для зварювання деталей з алюмінію, міді, титану або магнію. У цій категорії ви також можете знайти аргон, гелій або суміші між ними.
Активний газ MAG - це вуглекислий газ або його суміші та аргон. Ви використовуєте його для зварювання звичайних будівельних сталей.

За допомогою зварювання MIG/MAG ви можете зварювати металеві матеріали товщиною понад 0,4 мм, і немає максимального обмеження. Важливо, щоб при зварюванні деталей товщиною більше 6 мм вони були скошені. Кут фаски зазвичай становить від 20 до 35 градусів.

Переваги процесу зварювання MIG/MAG:

Ви отримаєте міцний шов, навіть у випадку з тонкими матеріалами. Більше того, ви можете зварювати широкий спектр матеріалів, товщиною понад 0,4 мм.
Він має високу швидкість зварювання та дуже гарний зовнішній вигляд звареного шва. Ви можете легко впоратися з цим, і ви можете зварювати в будь-якому положенні з більшою швидкістю.
Комбінований процес між плавким електродом (у нашому випадку роликовим дротом) і газом допомагає досягти чистого, плавного і тонкого зварювання. Отримані шви будуть стійкими незалежно від товщини матеріалу.
Зварювальні апарати MIG/MAG насолоджуються низьким рівнем викидів диму та дають можливість постійно стежити за зварювальною ванною, оскільки шлаку немає.

Недоліки процесу зварювання MIG/MAG:

Зварювальні апарати MIG/MAG вимагають більших фінансових вкладень у порівнянні зі зварювальним апаратом для електролізу.
Рекомендується використовувати цей пристрій у провітрюваних приміщеннях всередині, щоб зменшити ризик дефектів зварного шва через зовнішні потоки повітря. Потік газу, що використовується для захисту металевої ванни, що наплавляється, і дим, що виникає в процесі зварювання, повинні бути усунені за допомогою вентиляції, щоб забезпечити захист зварника.

Нижче ми обговоримо всі фактори, які потрібно враховувати при використанні зварювального апарату MIG/MAG.

1. Підготувати основний матеріал

Правильна підготовка матеріалу є важливим етапом отримання якісного зварювання. Залежно від виду матеріалу, його товщини або гладкості поверхні, ви підготуєте робочу основу. Вони впливають на зварювання, тип присадочного матеріалу та якість процесу. За потреби використовуйте знежирювач або розчинник для очищення поверхні (для видалення фарб або грунтовок). Потім за допомогою дротяної щітки або подрібнювача видаліть домішки та оксиди. Нарешті, переконайтесь, що кожен аркуш розміщений у правильному положенні, з якомога меншим проміжком між ними для тонких листів та для товстих листів рекомендується більша відстань. Приклад: листи товщиною 6 мм, з’єднані кінцем у кінець, рекомендують відстань 2-3 мм.

2. Виберіть наповнювач

Наступним кроком є вибір матеріалу наповнювача відповідно до матеріалу основи. Дріт, з яким ви будете працювати, також буде диктувати якість зварного шва, тому важливо вибрати правильний. Використовуйте дріт, яка має хімічний склад, максимально наближений до основного матеріалу та типу використовуваного захисного газу. Діаметр дроту ви обираєте залежно від товщини матеріалу, що зварюється. Приклад: листи з вуглецевої сталі товщиною від 1 мм до 4 мм дроту 0,8 мм, листи 2 мм-6 мм дроти 1 мм, листи 3 мм - без обмеження 1,2 мм.

3. Відрегулюйте захисний газ

Правильний вибір захисного газу буде видно у зовнішньому вигляді та механічних властивостях зварного бортика. Отже, залежно від роботи, вам доводиться вибирати між певними газовими сумішами. Для тонких матеріалів, де ви працюєте з низьким струмом струму, суміш 82% аргону та 18% CO2 є ефективною і забезпечує достатній захист металевої ванни. Якщо ви зварюєте алюміній, найкращим газом є 100% Ar. Для нержавіючих або низьколегованих сталей використовують суміші аргону (0,05-5%) та різницю СО2.

4. Відрегулюйте швидкість та напругу дроту

Такі параметри, як швидкість подачі дроту та натяг, допомагають отримати якісний зварювальний шар. Деякі зварювальні апарати MIG/MAG пропонують синергетичну настройку. Їх регулювання відбувається автоматично в залежності від електричної дуги, часто навіть під час зварювання. Ви також можете скорегувати довжину дуги. Пам’ятайте, що коротка дуга забезпечує досить високу швидкість зварювання, але існує ризик бризок і проникнення нижча порівняно зі зварюванням дуговим розпиленням. Довга дуга і розпилювальна пружина дозволяють вищу швидкість зварювання (висока ефективність осадження), але можуть виникнути технічні проблеми, такі як поява крайових канавок, через високу енергію, що виділяється електричною дугою.

5. Зверніть увагу на кут зварювання та швидкість руху

Одним із методів, який дозволяє отримати злегка опуклий шов і простий у виконанні, є техніка штовхання звареної ванни. Це попередньо розігріває метал перед зварним швом і полегшує потік ванни в напрямку руху. Щоб отримати більш високі зварні шви, тримайте пістолет нахиленим до металевої ванни і рухайте його до основного металу. Відрегулюйте кут нахилу залежно від застосування та матеріалу, з яким ви працюєте.

У разі зварювання сила струму впливає на швидкість руху. При зварюванні сильним струмом збільшуйте швидкість руху, щоб не спалити матеріал. Обов’язково завжди підтримуйте постійну швидкість та відстань між контактною форсункою та деталлю. Не забувайте завжди стежити за металевою ванною, щоб вона рівномірно затверділа протягом всього зварювання.

Якщо ви використовуєте процес зварювання MIG/MAG, вибір правильних матеріалів та встановлення правильних параметрів допоможуть вам зробити хорошу роботу. Ми пропонуємо вам компактні зварювальні апарати MIG/MAG або повні системи для професійного, побутового або промислового використання.

Якщо вам потрібна допомога у виборі необхідного обладнання, ви можете зв’язатися з нами тут. Надішліть нам свої запитання, і ми спробуємо відповісти вам вчасно.