Alfa Laval - PureDry
PureDry забезпечує відновлення залишків рідкого палива та зменшення осаду. PureDry - це модульна, повністю автоматизована система, призначена для переробки та відновлення цінних вуглеводнів, що містяться в мулі на борту суден та на електростанціях. Система розділяє залишки палива на три фази: чисті вуглеводні, воду та надсухі тверді речовини.
Істотна економія на обробці залишків палива
PureDry зменшує витрати на обробку маслянистих залишків та твердих речовин шляхом видалення води з маслянистих залишків та концентрування твердих речовин у надзвичайно сухий мул (зазвичай від 5 до 15 кг/24 год), що виключає витрати на утилізацію залишків нафти та інші допоміжні витрати.
Ефективність сушіння олії призводить до зменшення обсягу резервуарів для залишків нафти та стічних вод, звільняючи цінний простір на борту суден або на електростанціях.
Крім того, можна відновити залишки мазуту, відокремлені від залишків мастильного масла (окремі резервуари для залишків), що може забезпечити економію палива до 2%.
Надійність роботи
Виняткова простота конструкції сепаратора забезпечує легкість і надійність його роботи. Система розділяє масляні залишки на три фази: чисті маслянисті, надзвичайно сухі тверді речовини, які можна утилізувати як сухе сміття, і воду, достатньо чисту для відправлення в контур водовідливної труби. Інтелектуальна автоматика адаптує управління процесом до різних умов подачі. Він не споживає води і не створює додаткових відходів .
Компактна та модульна конструкція
Компактна система PureDry складається з насосного модуля, що включає дозувальний блок емульгатора, модуль нагрівача, модуль сепаратора та блок управління. Його модульна конструкція забезпечує гнучкість монтажу та полегшує інтеграцію до існуючих систем на борту .
Технічне обслуговування та послуги обміном
PureDry постачається з обмінним набором, який включає новий вертикальний вал і стос плит), новий XCavator та комплект витратних матеріалів. Через рік екіпаж замінив вал і стос плит так само легко, як фільтр, а також XCavator. Використані деталі повертаються до найближчого сервісного центру Alfa Laval, і судно замовляє новий обмінний комплект. .
Комплексне очищення залишків нафти та трюмної води
У поєднанні з системою PureBilge Alfa Laval PureDry пропонує комплексне та комплексне рішення для обробки маслянистих залишків та трюмних вод, які можуть пересушити всі маслянисті залишкові потоки. PureDry відокремлює масло, концентрує тверді частинки в надзвичайно сухий мул, який можна скинути на берег як сухі відходи, і повертає воду в контур трюмної води. Потім PureBilge бере на себе відділення частинок нафти від води перед скиданням у море.
Більш чистий та екологічний фрахтування для GasLog з Alfa Laval PureDry
ТОВ «ГазЛог» є міжнародним власником і вирішив обладнати три нові будівлі Alfa Laval PureDry.
Історія справи GasLog
Історія справи Мадейра
Alfa Laval відновлює всю мазут багаторазового використання з масляних стічних вод і зменшує витрати на утилізацію відходів.
Історія справи Мадейра
Історія справи Силя Симфонія
Silja Symphony зменшує споживання палива на 2% завдяки PureDry
Історія справи Силя Симфонія
Операція
Система PureDry складається з насосного модуля, що включає дозуючий пристрій, нагрівальний модуль, модуль сепаратора та блок управління.
Функція сепаратора
Чаша сепаратора, що містить стос плит, обертається з великою швидкістю, і тверді речовини, що містяться в маслянистих залишках, накопичуються на периферії. Потім вони безперервно вивантажуються запатентованим спіральним пристроєм, який називається XCavator, у контейнер, розташований під сепаратором. Кількість твердих речовин, накопичених у контейнері, постійно контролюється вимірювальною камерою.
Доцентрова турбіна, вбудована в чашу сепаратора, безперервно скидає вуглеводні, видобуті з сепаратора, через вихід під тиском. Вуглеводні направляються у спеціальний резервуар. Вбудована доцентрова турбіна безперервно евакуює воду, відокремлену водоотводом. Хоча під час запуску в чашу додається герметична вода, не потрібно додавати більше води, що запобігає утворенню додаткових відходів в процесі.
Принцип дії процесу
Система працює зі швидкістю потоку до 500 літрів на годину. Об’ємний насос, що працює при постійному потоці, направляє масляні залишки в систему. Потім технологічна рідина проходить через подвійний екран, який затримує великі частинки, до нагрівача. З метою оптимізації ефективності розділення нагрівач підвищує температуру необробленої рідини для досягнення бажаної температури подачі, яка становить 95 ° C.
Триходовий клапан направляє маслянисті залишки до сепаратора, якщо дотримані всі умови обробки, такі як температура подачі та тиск. У разі тривоги, втрати робочого тиску, відключення електроенергії або коли необхідна умова не виконується, клапан рециркулює рідину в масляний резервуар.
Потім вода передається в систему очищення трюмної води для нової операції, щоб переконатися, що вона відповідає стандартам ІМО для скиду в море або для повернення в резервуар для маслянистих залишків, залежно від умов переробки.
З метою підвищення продуктивності за наявності стабільних емульсій також входить дозуючий блок деемульгатора. Агрегат підключений перед насосом для змішування деельгатора безпосередньо до навантаження.
Процес постійно контролюється і контролюється системою управління EPC 60, що дозволяє повністю автоматичну роботу.