Дієта пляшки молока
Коли ми виробляємо близько сотні мільйонів пляшок на рік, зменшення їх ваги може призвести до значного зменшення з точки зору впливу на навколишнє середовище, а також витрат. Щодо Союзу молочних кооперативів (UCL) м. Вільфранш-сюр-Саон (Рона) (11 мільйонів євро обороту, 32 працівники), що спеціалізується на свіжому молоці, питання постало в 2001 році. нову пакувальну лінію для зменшення наших виробничих витрат », - говорить Лоран Фурньє, технічний керівник кооперативу.

Після кількох місяців роздумів МСП, яке досі розливало свою продукцію в контейнери з поліетилену високої щільності (ПНД), зацікавлене у технології поліетилентерефталату (ПЕТ). По суті, це означає заміну традиційної непрозорої пластикової пляшки на прозору та легшу, що використовується для мінеральної води. "Технологія ПЕТ видалася нам цікавою альтернативою вивченню", - пояснює Лоран Фурньє.
Більше не HDPE, місце для ПЕТ-заготовок
Для підтвердження свого проекту кооператив звертається до виробника машин Sidel, який спеціалізується на упаковці рідких продуктів харчування. Разом вони проводять аналіз сумісності між свіжим молоком та ПЕТ-упаковкою, оскільки матеріал ніколи не використовувався для цього виду продуктів у Франції. Стійкість контейнера, незмінність продукту до світла. Випробування хороші і дають змогу отримати схвалення технічного комітету з переробки пластикової упаковки (Cotrep) у 2002 році. Між будівництвом будинку та придбанням нової лінії за 1,5 мільйона євро кооператив інвестує загалом майже 4,2 млн. євро для виробництва ПЕТ-пляшок. Покращена ефективність, менше обслуговування, зменшена вага. Це переваги переходу на ПЕТ. Не більше 35 г гранул ПНД для отримання пляшки об’ємом 1 літр! Зараз кооператив постачає преформи з ПЕТ, характеристики яких стійкі до удару та тиску знижують вагу до 28 г.
У 2004 році Агентство з охорони навколишнього середовища та енергетики (Ademe) зацікавилося підходом МСП та запропонувало їм безкоштовну оцінку екодизайну для всього асортименту. Цей діагноз дозволяє охарактеризувати вплив упаковки протягом її життєвого циклу. Це стало "хорошим інструментом для прийняття рішень стосовно нашої упаковки та маркетингової політики", зазначає Лоран Фурньє.
У 2006 році UCL, завдяки підтримці Eco-Emballages, скористалася досвідом студента Вищої школи інженерів з упаковки та упаковки (Esiec). Його робота з переосмислення потреб, проведена у тісній співпраці з постачальником заготовки, дозволяє зменшити вагу пляшки до 24 г, роблячи її більш стійкою. Це зменшення майже на 15% ваги дозволяє щорічно економити 27 тонн упаковки на однолітрових пляшках зі свіжим молоком. В даний час кооператив працює над розробкою азотно-інертного розчину для підвищення жорсткості пляшок та дозволу врахувати ще більшу легкість.
Проблема - Зменшення ваги упаковки, починаючи процес екодизайну. Рішення - перехід на ПЕТ-пляшки. - Використовуйте ресурси, пропоновані всіма суб’єктами, які можуть діяти у просуванні підходів до екодизайну: Ademe, CCI, Eco-Emballages.
На відміну від пакувальних ліній для пляшок з ПНД, технологія ПЕТ використовує попередньо сформовані пляшки. Ці заготовки, які за потреби можуть мати різну вагу та форму, мають однакову горловину (без гвинта для кришки) та відкалібровані таким чином, що ущільнення між кришкою та пляшкою не вимагає встановлення захисного ковпачка. Наслідок: перебуваючи на пакувальній лінії з використанням ПНД, для зміни формату пляшки знадобилося близько шести годин, для виконання цієї операції на лінії з використанням заготовок із ПЕТ потрібно лише двадцять хвилин.
Ви читаєте статтю Industries & Technologies № 0910